一种管式离心压气机及增压系统技术方案

本发明专利技术涉及一种管式离心压气机及增压系统，离心压气机包括：压气机壳体，压气机壳体一侧连接气体的进气段，其内具有与进气段连通的供气体增能的离心管道，且离心管道与转轮一体设置形成管式离心转轮；与转轮连接的高速电机轴位于压气机壳体另一侧，增压气体的出口段位于压气机壳体的径向。本发明专利技术气体经进气段进入离心管道，通过转轮高速转动，气体经过离心通道增能，并在后部扩压器内将动能转化为压力能，进而达到了低比速、小流量系数条件下小分子量气体增压的效果，保证了离心压气机工作的可靠性。相对于传统离心压气机转轮的叶片流道结构，管式离心流道加工简单，制造成本可大幅降低。降低。降低。

【技术实现步骤摘要】
一种管式离心压气机及增压系统


[0001]本专利技术涉及气体增压
，更具体的说是涉及一种管式离心压气机 及增压系统。

技术介绍

[0002]离心压气机的比速是描述压气机工况点状态的重要指标，其定义为压气 机转轮角速度和压气机入口流体体积流量的平方根之积与压气机级焓升值 0.75次方的商，表征着压气机转速、流量以及压比之间的关联关系。比速决定 着压气机进行气体压缩时所能达到的工作效率。对于分子量较小的气体(例 如氢气、氦气等)，在增压比较大时，通常对应着较小的离心压气机比速， 此时采用传统叶片式离心压气机进行气体压缩时，转轮叶片高度较小、长度 较大，叶片通道狭小。同时，为保证压气机转轮的正常加工，需要采用半开 式转轮，并在叶片顶部与压气机罩壳之间预留叶顶间隙，以保证转轮安全高 速旋转。这样，在叶片高度较小的情况下，叶片顶部间隙与叶高比较大，使 得压气机内部的叶顶间隙泄漏损失非常大，大幅降低了离心压气机的效率； 狭长的转轮流道也使得转轮的加工成本较高。另外，半开式转轮的采用，使 得离心压气机具有较大的轴向力，对轴承的轴向承载能力提出了较高要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式离心压气机，其特征在于，包括：压气机壳体(1)，所述压气机壳体(1)一侧连接气体的进气段(2)，其内具有与所述进气段(2)连通的供气体增能的离心管道(3)，且所述离心管道(3)与转轮(4)一体设置形成管式离心转轮；与所述转轮(4)连接的高速电机轴(5)位于所述压气机壳体(1)另一侧，增压气体的出口段(6)位于所述压气机壳体(1)的径向。2.根据权利要求1所述的一种管式离心压气机，其特征在于，所述管式离心转轮为轮状，其靠近所述进气段(2)侧具有向内凹陷的进气槽(41)，所述进气槽(41)与所述离心管道(3)的入口连通。3.根据权利要求2所述的一种管式离心压气机，其特征在于，所述离心管道(3)为多条均匀分布于所述转轮(4)上，每一条均自所述进气槽(41)始，至所述转轮(4)外圆终。4.根据权利要求3所述的一种管式离心压气机，其特征在于，每一条所述离心管道(3)均为所述进气槽(41)的倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁明旭，冯子桐，张虹，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：