一种籽粒破碎辊辊筒夹具制造技术

本发明专利技术公开一种籽粒破碎辊辊筒夹具，底座固定卡装于旋转工作台；活动夹持件固定连接辊筒的两端，在加工时与辊筒作为一个整体；活动夹持件的底端周向定位连接于底座；中心螺柱底端固定装配于底座，顶端连接于活动夹持件的顶部中心；中心螺柱能够拉紧或放松，当活动夹持件被中心螺柱拉紧时，活动夹持件的位置被相对固定，当活动夹持件被放松时，活动夹持件相对于底座转动调节角度；由于本发明专利技术的活动夹持件可带动辊筒调节角度，旋转工作台仅需在小范围的幅度时转动，与铣刀配合加工，不需要大范围转动，可避免旋转工作台的顶角位置朝向向铣刀，保证铣刀不需要伸出过长的长度，降低切削振动。振动。振动。

【技术实现步骤摘要】
一种籽粒破碎辊辊筒夹具


[0001]本专利技术涉及农业机械加工领域，更进一步涉及一种籽粒破碎辊辊筒夹具。

技术介绍

[0002]青贮机属于大型农业机械，籽粒破碎装置属于核心部件，其中破碎辊辊筒为籽粒破碎装置关键部件，通过破碎辊辊筒、破碎辊轴、皮带等零件的挤压揉搓实现青贮物料的充分破碎及输送。
[0003]本专利技术加工的青贮机籽粒破碎辊辊筒，需要加工的特征为圆周方向的斜槽，斜槽槽形为非对称锯齿形，槽形一条边过破碎辊中心，一条边不过破碎辊中心，并且斜槽与辊筒轴向存在夹角；目前市场上的破碎辊辊筒一般采用五轴机床进行加工、且装夹找正繁琐，普通镗铣床难以实现，无法满足批量产品的生产需求。且在镗铣过程中主轴伸出过长，易造成切削振动，加工质量较差；而破碎辊辊筒质量不过关，易造成物料堵塞，严重影响青贮机收获效果。
[0004]对于本领域的技术人员来说，如何降低切削振动对加工精度的影响，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种籽粒破碎辊辊筒夹具，通过更改辊筒的角度，避免旋转工作台的顶角位置朝向铣刀，减小铣刀伸出的长度，降低切削振动对加工精度的影响，具体方案如下：
[0006]一种籽粒破碎辊辊筒夹具，包括：
[0007]底座，固定卡装于旋转工作台；
[0008]活动夹持件，固定连接辊筒的两端；所述活动夹持件的底端周向定位连接于所述底座；
[0009]中心螺柱，底端固定装配于所述底座，顶端连接于所述活动夹持件的顶部中心；
[0010]所述中心螺柱能够拉紧或放松，使所述活动夹持件相对于所述底座转动调节角度。
[0011]可选地，所述活动夹持件包括芯轴、拉杆、压板，所述拉杆的两端分别固定连接于所述芯轴和所述压板；
[0012]所述芯轴周向定位辊筒的底端，所述压板周向定位辊筒的顶端，所述拉杆对所述芯轴和所述压板施加拉力；所述芯轴的中心贯通设置供所述中心螺柱穿过的避让孔。
[0013]可选地，所述芯轴的侧壁底端设置定位法兰，所述定位法兰均匀开设定位孔，定位销穿过所述定位孔并与所述底座插装实现周向定位。
[0014]可选地，所述定位孔沿周向设置十个。
[0015]可选地，所述底座的上表面设置定位槽，所述定位法兰匹配设置于所述定位槽内。
[0016]可选地，所述芯轴的侧壁凸出设置转动辅助杆。
[0017]可选地，所述拉杆至少设置三根，以所述中心螺柱为中心呈中心对称分布。
[0018]可选地，所述底座的侧壁设置至少三个用于夹持的定位平面。
[0019]可选地，所述中心螺柱和所述拉杆均为双头螺柱。
[0020]本专利技术提供一种籽粒破碎辊辊筒夹具，底座固定卡装于旋转工作台；活动夹持件固定连接辊筒的两端，在加工时与辊筒作为一个整体；活动夹持件的底端周向定位连接于底座；中心螺柱底端固定装配于底座，顶端连接于活动夹持件的顶部中心；中心螺柱能够拉紧或放松，当活动夹持件被中心螺柱拉紧时，活动夹持件的位置被相对固定，当活动夹持件被放松时，活动夹持件相对于底座转动调节角度；由于本专利技术的活动夹持件可带动辊筒调节角度，旋转工作台仅需在小范围的幅度时转动，与铣刀配合加工，不需要大范围转动，可避免旋转工作台的顶角位置朝向向铣刀，保证铣刀不需要伸出过长的长度，降低切削振动。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1A和图1B分别为本专利技术籽粒破碎辊辊筒夹具的正视图剖面图和俯视图，
[0023]图2为铣刀与旋转工作台相互配合的示意图；
[0024]图3A和图3B分别为芯轴的轴测示意图和剖面图；
[0025]图4A和图4B分别为底座的轴测图与剖面图。
[0026]图中包括：
[0027]底座1、活动夹持件2、芯轴21、定位法兰211、定位孔212、转动辅助杆213、拉杆22、压板23、中心螺柱3。
具体实施方式
[0028]本专利技术的核心在于提供一种籽粒破碎辊辊筒夹具，通过更改辊筒的角度，避免旋转工作台的顶角位置朝向铣刀，减小铣刀伸出的长度，降低切削振动对加工精度的影响。
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本专利技术的籽粒破碎辊辊筒夹具进行详细的介绍说明。
[0030]图1A和图1B分别为本专利技术籽粒破碎辊辊筒夹具的正视图剖面图和俯视图，其中A表示辊筒；本专利技术的籽粒破碎辊辊筒夹具包括底座1、活动夹持件2、中心螺柱3等结构。
[0031]底座1固定卡装于旋转工作台；结合图2所示，为铣刀与旋转工作台相互配合的示意图；其中B表示旋转工作台，C表示铣刀。旋转工作台能够沿图中双向弧形箭头的方向转动，铣刀能够沿图中双向直箭头的方向平移。底座1固定卡装在旋转工作台的中心，铣削加工时，通过旋转工作台带动辊筒转动，与铣刀相互配合加工出倾斜的凹槽。
[0032]活动夹持件2固定连接辊筒的两端，活动夹持件2和辊筒固定连接为一体，辊筒可与活动夹持件2相互分离拆卸。活动夹持件2的底端周向定位连接于底座1，使辊筒与旋转工作台保持同步转动。
[0033]中心螺柱3底端固定装配于底座1，顶端连接于活动夹持件2的顶部中心；中心螺柱
3从辊筒和活动夹持件2的内部穿过，顶部连接于活动夹持件2的顶部中心，使辊筒与旋转工作台之间的连接稳定性更高。
[0034]中心螺柱3能够拉紧或放松，中心螺柱3拉紧时，对活动夹持件2施加向下的压力，将辊筒和活动夹持件2紧压在底座1上，此时辊筒和活动夹持件2与旋转工作台保持相对固定。当中心螺柱3放松时，活动夹持件2能够相对于底座1转动调节角度，从而改变辊筒的角度，调节辊筒朝向铣刀的方向。
[0035]本专利技术分区域加工辊筒的外表面，加工不同的区域时，调节辊筒的角度，使待加工的区域正对铣刀，旋转工作台仅需在较小的角度范围内转动即可完成一个区域的加工，不需要大范围转动旋转工作台的角度，可以避免旋转工作台的顶角朝向铣刀，当旋转工作台的顶角朝向铣刀加工时，需要铣刀伸出较长的距离，距离越长则铣刀的切削振动幅度越大；本专利技术防止旋转工作台的顶角朝向铣刀，从而降低切削振动的幅度，提升辊筒的加工精度。
[0036]活动夹持件2包括芯轴21、拉杆22、压板23，图3A和图3B分别为芯轴21的轴测示意图和剖面图。拉杆22的两端分别固定连接于芯轴21和压板23，拉杆22对芯轴21和压板23施加拉力，通过拉杆22将辊筒、芯轴21和压板23连接为一体。
[0037]芯轴21周向定位辊筒的底端，结合图3B所示，在芯轴21的上端尺寸突然减小形成台阶面，辊筒的底部套在芯轴21上端尺寸突然减小的位置，对辊筒的底部实现周向定位。压板23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种籽粒破碎辊辊筒夹具，其特征在于，包括：底座(1)，固定卡装于旋转工作台；活动夹持件(2)，固定连接辊筒的两端；所述活动夹持件(2)的底端周向定位连接于所述底座(1)；中心螺柱(3)，底端固定装配于所述底座(1)，顶端连接于所述活动夹持件(2)的顶部中心；所述中心螺柱(3)能够拉紧或放松，使所述活动夹持件(2)相对于所述底座(1)转动调节角度。2.根据权利要求1所述的籽粒破碎辊辊筒夹具，其特征在于，所述活动夹持件(2)包括芯轴(21)、拉杆(22)、压板(23)，所述拉杆(22)的两端分别固定连接于所述芯轴(21)和所述压板(23)；所述芯轴(21)周向定位辊筒的底端，所述压板(23)周向定位辊筒的顶端，所述拉杆(22)对所述芯轴(21)和所述压板(23)施加拉力；所述芯轴(21)的中心贯通设置供所述中心螺柱(3)穿过的避让孔。3.根据权利要求2所述的籽粒破碎辊辊筒夹具，其特征在于，所述芯轴(21)的侧壁底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王幸福，熊军，唐超，孟献源，杨志道，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：