本实用新型专利技术公开了一种弹簧生产用固定卷绕装置，属于弹簧生产技术领域，包括工作箱和驱动电机，工作箱内部配套设置有驱动电机，工作箱侧面分别设置有直径可调结构、固定卷绕机构和导向机构，驱动电机一侧通过其自身设置的输出轴安装有主轴，主轴内部一侧嵌入设置有双向液压杆A，双向液压杆A两侧均设置有定位块A，主轴内部另一侧嵌入设置有双向液压杆B。本实用新型专利技术通过设置主轴、双向液压杆A、定位块A、双向液压杆B和定位块B，可以通过调节双向液压杆A和双向液压杆B向外延伸的距离进而使定位块A和定位块B远离主轴，从而改变定位块A和定位块B包围形成的圆形结构的直径，进而对热卷弹簧的直径进行调节，便于装置整体的使用。便于装置整体的使用。便于装置整体的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用固定卷绕装置
[0001]本技术属于弹簧生产
，具体为一种弹簧生产用固定卷绕装置。
技术介绍
[0002]热卷弹簧作为工业系统中的一个重要原件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到热卷弹簧，有着很大的用量，而且种类繁多，因此工厂生产的量很大；目前，大型弹簧的生产设备大多用到热卷弹簧机。
[0003]但是经过研究发现：现有的热卷弹簧在生产中无法对缠绕轴的直径进行调节，进而不能对热卷弹簧的内径进行调节，导致装置的实用性下降，同时现有装置在使用时对弹簧一端的固定效果不佳，进而降低了热卷弹簧的卷绕质量，且现有装置在使用时由于热卷弹簧的可塑性，在卷绕过程中下方的弹簧容易向向下进行移动，进而导致弹簧的内径无法与缠绕轴进行接触，因此提供一种新型装置解决该问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种弹簧生产用固定卷绕装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种弹簧生产用固定卷绕装置，包括工作箱和驱动电机，所述工作箱内部配套设置有驱动电机，所述工作箱侧面分别设置有直径可调结构、固定卷绕机构和导向机构。
[0006]优选的，所述直径可调结构包括：主轴、双向液压杆A、定位块A、双向液压杆B和定位块B，其中，所述驱动电机一侧通过其自身设置的输出轴安装有主轴，所述主轴内部一侧嵌入设置有双向液压杆A，所述双向液压杆A两侧均设置有定位块A，所述主轴内部另一侧嵌入设置有双向液压杆B，所述双向液压杆B两侧均固定安装有定位块B，同时定位块A和定位块B以主轴的中心点为交叉点设置有两组，且两组所述定位块A和定位块B以主轴的中心点为圆形设置。
[0007]优选的，所述固定卷绕机构包括：安装块、电动液压杆、安装板和弧形压板，其中，所述主轴一端通过螺栓固定安装有安装块，所述安装块内部嵌入设置有电动液压杆，所述电动液压杆上方固定安装有安装板，所述安装板下方固定安装有弧形压板，同时弧形压板下方间隔设置有齿牙。
[0008]优选的，所述导向机构包括：丝杆滑轨、丝杆、活动块、电动伸缩杆、安装架和导向块，其中，所述工作箱侧面靠近驱动电机下方固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨内部配套设置有丝杆，所述丝杆外部活动设置有活动块，同时丝杆滑轨内部靠近丝杆侧面配套设置有导向杆，所述活动块上方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上方固定安装有安装架，所述安装架内部转动设置有导向块，同时导向块内部为弧形设置。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，通过设置主轴、双向液压杆A、定位块A、双向液压杆B和定位块B，
可以通过调节双向液压杆A和双向液压杆B向外延伸的距离进而使定位块A和定位块B远离主轴，从而改变定位块A和定位块B包围形成的圆形结构的直径，进而对热卷弹簧的直径进行调节，便于装置整体的使用。
[0011]2、本技术中，通过设置安装块、电动液压杆、安装板和弧形压板，可以对热卷弹簧的一端进行压紧后再进行卷绕，防止弹簧在卷绕过程中发生掉落，进而提高弹簧卷绕的质量。
[0012]3、本技术中，通过设置丝杆滑轨、丝杆、活动块、电动伸缩杆、安装架和导向块，可以在对热卷弹簧进行卷绕时，对弹簧下方进行导向和压紧，进而弹簧在收卷过程中使其内径与主轴进行紧密接触，提高热卷弹簧的卷绕质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意简图；
[0014]图2为本技术中主轴侧面结构示意简图；
[0015]图3为本技术中主轴内部结构示意简图；
[0016]图4为本技术中图1的A处放大结构示意简图。
[0017]图中标记：1、工作箱；2、驱动电机；201、主轴；202、双向液压杆A；203、定位块A；204、双向液压杆B；205、定位块B；3、安装块；301、电动液压杆；302、安装板；303、弧形压板；4、丝杆滑轨；401、丝杆；402、活动块；403、电动伸缩杆；404、安装架；405、导向块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
‑
4，一种弹簧生产用固定卷绕装置，包括工作箱1和驱动电机2，工作箱1内部配套设置有驱动电机2，工作箱1侧面分别设置有直径可调结构、固定卷绕机构和导向机构。
[0021]参照图1、2、3、4，本实施例中，直径可调结构包括：主轴201、双向液压杆A202、定位块A203、双向液压杆B204和定位块B205，其中，驱动电机2一侧通过其自身设置的输出轴安装有主轴201，主轴201内部一侧嵌入设置有双向液压杆A202，双向液压杆A202两侧均设置有定位块A203，主轴201内部另一侧嵌入设置有双向液压杆B204，双向液压杆B204两侧均固定安装有定位块B205，同时定位块A203和定位块B205以主轴201的中心点为交叉点设置有两组，且两组定位块A203和定位块B205以主轴201的中心点为圆形设置，通过调节双向液压杆B204和双向液压杆A202的伸缩长度，进而使两组定位块A203和定位块B205远离主轴，根据使用者改变定位块A和定位块B包围形成的圆形结构的直径，将定位块A和定位块B的直径距离进行调节后。
[0022]参照图1、4，本实施例中，固定卷绕机构包括：安装块3、电动液压杆301、安装板302和弧形压板303，其中，主轴201一端通过螺栓固定安装有安装块3，安装块3内部嵌入设置有
电动液压杆301，电动液压杆301上方固定安装有安装板302，安装板302下方固定安装有弧形压板303，同时弧形压板303下方间隔设置有齿牙，工作人员通过专用夹持手臂将热熔好的钢筋一端放置在定位块A203的上方弧形压板303的下方，此时工作人员通过调节电动液压杆301的伸缩长度使弧形压板303下降至钢筋上方对钢筋进行固定。
[0023]参照图1，本实施例中，导向机构包括：丝杆滑轨4、丝杆401、活动块402、电动伸缩杆403、安装架404和导向块405，其中，工作箱1侧面靠近驱动电机2下方固定安装有丝杆滑轨4，丝杆滑轨4内部配套设置有丝杆401，丝杆401外部活动设置有活动块402，同时丝杆滑轨4内部靠近丝杆401侧面配套设置有导向杆，在主轴201转动的同时，同时开启丝杆滑轨4，进而使活动块402随着热卷弹簧的卷绕进行移动，对热卷弹簧进行导向。
[0024]参照图1，本实施例中，活动块402上方固定安装有电动伸缩杆403，电动伸缩杆403上方固定安装有安装架404，安装架404内部转动设置有导向块405，同时导向块4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产用固定卷绕装置，包括工作箱(1)和驱动电机(2)，所述工作箱(1)内部设置有驱动电机(2)，其特征在于：所述工作箱(1)侧面分别设置有直径可调结构、固定卷绕机构和导向机构。2.如权利要求1所述的一种弹簧生产用固定卷绕装置，其特征在于：所述直径可调结构包括：主轴(201)、双向液压杆A(202)、定位块A(203)、双向液压杆B(204)和定位块B(205)，其中，所述驱动电机(2)一侧通过其自身设置的输出轴安装有主轴(201)，所述主轴(201)内部一侧设置有双向液压杆A(202)，所述双向液压杆A(202)两侧均设置有定位块A(203)，所述主轴(201)内部另一侧设置有双向液压杆B(204)，所述双向液压杆B(204)两侧均安装有定位块B(205)。3.如权利要求2所述的一种弹簧生产用固定卷绕装置，其特征在于：所述固定卷绕机构包括：安装块(3)、电动液压杆(301)、安装板(302)和弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：何雨燕，
申请(专利权)人：杭州红其弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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