一种用于铸造模具生产的上料传输机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于铸造模具生产的上料传输机构，通过设置的传送带、滑槽板、测高板与推料机构，在铸造模具传输的过程中，将模具胚体放置在传送带上，在模具胚体经过测高板时，模具胚体的高度超过正常高度时，会被测高板挡住，再通过推料机构将过高的模具胚体推动至滑槽板上，人们再将被推出的模具胚体取走进行处理，人们可以定期根据被推出的模具胚体数量的情况进行搬走处理，不耽误人们的工作，以便于人们集中处理，提高人们的工作效率。提高人们的工作效率。提高人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造模具生产的上料传输机构


[0001]本技术涉及传送装置
，尤其涉及一种用于铸造模具生产的上料传输机构。

技术介绍

[0002]铸造模具在加工过程中一般都是对铸造模具的尺寸先进行加工，但是在加工时，会需要通过传输机构对铸造模具进行传输，而且传输机构只是简单的传输效果，在模具胚体高度出现异常时就会导致模具在加工后安装时出现安装不匹配的问题，给人们造成不便。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种用于铸造模具生产的上料传输机构。
[0004]本技术提出的一种用于铸造模具生产的上料传输机构，包括传送带，所述传送带沿其传送方向的一侧安装有滑槽板，所述传送带的上方设置有测高板，所述测高板与传送带的工作段之间存在间隙且测高板与传送带工作段时间的距离可调，所述传送带远离滑槽板的一侧安装有推料机构。
[0005]优选的，所述传送带上安装有电动升降杆，所述测高板连接在电动升降杆的输出轴上，所述电动升降杆的输出轴上刻有刻度线。
[0006]优选的，所述测高板上连接有旋转座，所述旋转座上转动连接有按压板，所述按压板通过转轴转动连接在旋转座上且按压板的转轴上套装有扭力弹簧，所述测高板靠近按压板的一侧安装有按压开关，且按压开关位于测高板与按压板之间的夹缝中；所述按压开关与推料机构电性连接。
[0007]优选的，所述滑槽板的滑槽内滑动连接有缓冲块，所述滑槽板滑槽的内壁开设有与缓冲块滑动配合的防脱槽，防脱槽内安装有可使缓冲块具有向防脱槽外移动趋势的缓冲弹簧，所述缓冲块远离滑槽板的一侧连接有防护挡板。
[0008]优选的，推料机构包括支撑架、推杆与推块；所述支撑架安装在传送带远离滑槽板的一侧，所述支撑架上安装有电动滑轨且电动滑轨与按压开关电性连接，所述推杆远离传送带的一端安装在电动滑轨的滑块上，所述推块安装在推杆远离电动滑轨上滑块的一端。
[0009]本技术提出的一种用于铸造模具生产的上料传输机构的有益效果：通过设置的传送带、滑槽板、测高板与推料机构，在铸造模具传输的过程中，将模具胚体放置在传送带上，在模具胚体经过测高板时，模具胚体的高度超过正常高度时，会被测高板挡住，再通过推料机构将过高的模具胚体推动至滑槽板上，人们再将被推出的模具胚体取走进行处理，人们可以定期根据被推出的模具胚体数量的情况进行搬走处理，不耽误人们的工作，以便于人们集中处理，提高人们的工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种用于铸造模具生产的上料传输机构的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种用于铸造模具生产的上料传输机构中按压板的安装结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种用于铸造模具生产的上料传输机构中缓冲块的安装结构示意图；
[0013]图4为本技术提出的一种用于铸造模具生产的上料传输机构中缓冲块的结构示意图。
[0014]图中：1、传送带；2、滑槽板；3、测高板；4、电动升降杆；5、旋转座；6、按压板；7、扭力弹簧；8、按压开关；9、缓冲块；10、缓冲弹簧；11、防护挡板；12、支撑架；13、推杆；14、推块。
具体实施方式
[0015]参照图1
‑
4，本技术提出一种用于铸造模具生产的上料传输机构，包括传送带1，其中：
[0016]传送带1沿其传送方向的一侧安装有滑槽板2，传送带1的上方设置有测高板3，测高板3与传送带1的工作段之间存在间隙且测高板3与传送带1工作段时间的距离可调，传送带1远离滑槽板2的一侧安装有推料机构；在模具胚体在传输的过程中直接放置在传送带1上，在模具胚体经过测高板3时，在模具胚体的高度高于传送带1的工作段与测高板3之间的距离时，模具胚体被测高板3挡住，此时，再控制推料机构工作将传送带1上被测高板3挡住的模具胚体推动至滑槽板2上，模具胚体被推至滑槽板2上时顺着滑槽板2 的斜面落下，在模具胚体积累到一定数量时，人们再将其集体取走进行集中处理，节省人们的工作时间，提高人们的工作效率。
[0017]在具体的实施例中，传送带1上安装有电动升降杆4，测高板3连接在电动升降杆4的输出轴上，电动升降杆4的输出轴上刻有刻度线；在对不同的模具胚体进行测高时，可以控制电动升降杆4工作调整测高板3的高度，同时通过刻度线方便人们确定测高板3的准确高度。
[0018]在具体的实施例中，测高板3上连接有旋转座5，旋转座5上转动连接有按压板6，按压板6通过转轴转动连接在旋转座5上且按压板6的转轴上套装有扭力弹簧7，测高板3靠近按压板6的一侧安装有按压开关8，且按压开关 8位于测高板3与按压板6之间的夹缝中；按压开关8与推料机构电性连接；在模具胚体经过测高板3时，模具胚体高出测高板3底部的位置就会抵触到按压板6，按压板6在旋转座5上转动，再由按压板6对按压开关8按压，按压开关8控制推料机构将尺寸不对的模具胚体推出至滑槽板2上，按压板6 在模具胚体被推出至滑槽板2上后，在扭力弹簧7的作用下使得按压板6复位。
[0019]在具体的实施例中，滑槽板2的滑槽内滑动连接有缓冲块9，滑槽板2滑槽的内壁开设有与缓冲块9滑动配合的防脱槽，防脱槽内安装有可使缓冲块9 具有向防脱槽外移动趋势的缓冲弹簧10，缓冲块9远离滑槽板2的一侧连接有防护挡板11；在模具胚体落至滑槽板2的滑槽内向下滑动时，会由缓冲块 9接住，同时由缓冲弹簧10起到缓冲作用的，可以方便模具胚体安全着落，再由防护挡板11挡住模具胚体，可以减少模具胚体被弹出掉落下来。
[0020]在具体的实施例中，推料机构包括支撑架12、推杆13与推块14；支撑架12安装在传
送带1远离滑槽板2的一侧，支撑架12上安装有电动滑轨且电动滑轨与按压开关8电性连接，推杆13远离传送带1的一端安装在电动滑轨的滑块上，推块14安装在推杆13远离电动滑轨上滑块的一端；在按压开关8被按下时，电动滑轨的电路被接通工作，滑块带动推杆13推动推块14 移动，推块14将模具胚体推出传送带1至滑槽板2上的滑槽内。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造模具生产的上料传输机构，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)沿其传送方向的一侧安装有滑槽板(2)，所述传送带(1)的上方设置有测高板(3)，所述测高板(3)与传送带(1)的工作段之间存在间隙且测高板(3)与传送带(1)工作段时间的距离可调，所述传送带(1)远离滑槽板(2)的一侧安装有推料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造模具生产的上料传输机构，其特征在于，所述传送带(1)上安装有电动升降杆(4)，所述测高板(3)连接在电动升降杆(4)的输出轴上，所述电动升降杆(4)的输出轴上刻有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种用于铸造模具生产的上料传输机构，其特征在于，所述测高板(3)上连接有旋转座(5)，所述旋转座(5)上转动连接有按压板(6)，所述按压板(6)通过转轴转动连接在旋转座(5)上且按压板(6)的转轴上套装有扭力弹簧(7)，所述测高板(3)靠近按压板(6)的一侧安装有按压开...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟勇，
申请(专利权)人：安徽合福精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：