一种成卷织物自动称重的方法技术

本发明专利技术提供了一种成卷织物自动称重的方法，涉及成卷织物检测技术领域，旨在解决现有的检测方法耗费人力，且效率较低的问题，采用的技术方案是，通过输送台、检测台和称重台的配合，能够对成卷织物进行单独称重测量，保证每组成卷织物都能够进行有效的检测，并通过控制器内的储存模块对其重力数据进行记录；通过在检测台后方设置分流板，并在分流板上设置有伺服电机控制的分流杆，在对成卷织物的重力检测完后，通过对比模块与标准重量进行对比，对检测后的成卷织物通过分流板进行区分，将不合格的成卷织物分离出，等待后续处理。等待后续处理。等待后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种成卷织物自动称重的方法


[0001]本专利技术涉及成卷织物检测
，具体为一种成卷织物自动称重的方法。

技术介绍

[0002]织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。
[0003]很早以前人类和有些动物、昆虫、鸟类就能用一些细小的线条状物穿插缠结，叠压连接构成较大的片块状物，使其具有一定形状和功能加以利用。最初的纺纱和有序的织造大约始于6000年前：人们开始使用梭来穿插纺成较长的纱线，织成梭织类织物；借助棒，钩，针等牵引纱线穿绕，编成针织类织物；利用碱性物质使动物皮毛产生毡缩，做成无纺织物类的毛毡。
[0004]经过长期的手工作坊式生产实践、探索和改进，织造工具的功能效率持续提高，纺织原料的选择加工逐步精细，组织结构方式不断创新。而纺织业的快速发展和工业化是随着新型材料、机械制造、机电动力控制等现代工业的发展，在近一百年内才完成的。如今织造工具、纺织原料、组织结构仍继续朝着新技术、高技术的方向发展着。
[0005]织物结构一般指织物的几何结构，是经纱和纬纱在织物中相互之间的空间关系。织物结构对织物的机械物理性能有很大的影响，而且会影响织物的外观效应。机织物、针织物、无纺织布等几大类织物各有不同的结构特点。
[0006]交叉和绕结是纱线能构成的两种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。织物中的纱线有各自的运行方向、运行规律，形成了不同的组织结构。
[0007]交叉关系：两组纱线直线运动相遇后上下交替接触，构成正余弦曲线状稳定叠压的关系。绕结关系：曲线运动的纱线相遇后弧圈内侧接触构成稳定穿套的关系。连接关系：互相靠近或接触的纱线依靠粘结等外部作用力构成的稳定关系。
[0008]织物物理性能：密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、一般成衣燃烧性、儿童晚服燃烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等。
[0009]自动，指不用人力而用机械、电气等装置直接操作的；或自己主动。
[0010]称重：测量与质量有关的数据，一般指重量。做名词时为：测量质量的过程。例如：我需要知道这件物品的重量，你们帮我称重。或者作为一个行业的名称：称重行业或者衡器行业。
[0011]织物在针织完成后，通常被工作人员卷成圆筒状，便于收纳和运输，圆筒状的织物在运输前，需要对其自身重量进行称重，检测是否符合出厂标准；现有的成卷织物检测，大多数是通过人工将成卷织物搬运至称重平台上，进行称重，此类方法较为劳累，增加了工作
人员的劳动强度，而且在称重完成后需要人工记录数据，并与标准数据进行对比，以此来判别是否符合标准，效率较低。

技术实现思路

[0012]鉴于现有技术中所存在的问题，本专利技术公开了一种成卷织物自动称重的方法，包括以下步骤：步骤1，将成卷织物放置在输送台上，使成卷织物横放在输送台上，成卷织物的两端，均位于输送台上，便于输送台对成卷织物的运输；步骤2，通过控制器内的控制模块控制输送台工作，将成卷织物输送至检测台上；步骤3，通过检测台下方的称重台，检测出成卷织物的自身重量，当成卷织物输送至检测台上后，称重台上检测出一个数据值，此数据值为成卷织物的重量，检测台的重量已提前从称重台上去除；步骤4，检测完成后，根据成卷织物的重量，通过分流板将成卷织物进行区分，成卷织物在缠绕时会出现松动，而缠绕松动的成卷织物重量较轻，便不符合标准。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制器内包括控制模块、对比模块、决策模块和储存模块，通过输送台、检测台和称重台的配合，能够对成卷织物进行单独称重测量，保证每组成卷织物都能够进行有效的检测，并通过控制器内的储存模块对其重力数据进行记录。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制模块包括触控屏和PLC控制器。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述储存模块内设有标准成卷织物的重量参数，在控制器内设置决策模块，通过决策模块根据对比模块的结果，快速对检测完成的成卷织物进行分类处理。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分流板为“人”字形板，且所述分流板上设有分流杆，所述分流杆由伺服电机驱动，通过在检测台后方设置分流板，并在分流板上设置有伺服电机控制的分流杆，在对成卷织物的重力检测完后，通过对比模块与标准重量进行对比，对检测后的成卷织物通过分流板进行区分，将不合格的成卷织物分离出，等待后续处理。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制模块与所述伺服电机、所述称重台、所述检测台和所述输送台连接。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送台和所述检测台上均设有输送皮带，所述输送皮带由驱动电机驱动，所述驱动电机与所述控制模块连接，通过输送皮带来代替人工搬运，降低工作人员的劳动强度的，同时还能够提高工作效率。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送台和所述检测台的长度均大于成卷织物的长度。
[0020]本专利技术的有益效果：本专利技术通过输送台、检测台和称重台的配合，能够对成卷织物进行单独称重测量，保证每组成卷织物都能够进行有效的检测，并通过控制器内的储存模块对其重力数据进行记录。
[0021]进一步的，通过在检测台后方设置分流板，并在分流板上设置有伺服电机控制的分流杆，在对成卷织物的重力检测完后，通过对比模块与标准重量进行对比，对检测后的成
卷织物通过分流板进行区分，将不合格的成卷织物分离出，等待后续处理。
[0022]进一步的，在控制器内设置决策模块，通过决策模块根据对比模块的结果，快速对检测完成的成卷织物进行分类处理。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本专利技术使用设备结构示意图；
[0025]图2为本专利技术分流板结构示意图；
[0026]图3为本专利技术控制器示意图；
[0027]图4为本专利技术控制模块示意图一；
[0028]图5为本专利技术控制模块示意图二。
[0029]图中：1、输送台；2、检测台；3、称重台；4、分流板；5、伺服电机；6、分流杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成卷织物自动称重的方法，包括以下步骤：步骤1，将成卷织物放置在输送台(1)上；步骤2，通过控制器内的控制模块控制输送台(1)工作，将成卷织物输送至检测台(2)上；步骤3，通过检测台(2)下方的称重台(3)，检测出成卷织物的重量；步骤4，检测完成后，根据成卷织物的重量，通过分流板(4)将成卷织物进行区分。2.根据权利要求1所述的一种成卷织物自动称重的方法，其特征在于：所述控制器内包括控制模块、对比模块、决策模块和储存模块。3.根据权利要求2所述的一种成卷织物自动称重的方法，其特征在于：所述控制模块包括触控屏和PLC控制器。4.根据权利要求2所述的一种成卷织物自动称重的方法，其特征在于：所述储存模块内设有标准成卷织物的重量参数。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜银枢，施剑锋，蔡晓晓，
申请(专利权)人：信诚染织福建有限公司，
类型：发明
国别省市：