【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气氯化铵高速射流净化方法及装置
[0001]本专利技术公开了一种高炉煤气氯化铵高速射流净化方法及装置，尤其涉及一种能有效净化高炉煤气中氯化铵杂质的高速射流净化方法和装置，属于炼铁工业高炉煤气净化
技术介绍
[0002]高炉煤气是炼铁生产工业的副产品，其中含有一定浓度的氯化铵，氯化氢和氨气，这些杂质成分在煤气使用输送过程中会对输送管道造成一定腐蚀，同时也会因为氯化铵结晶造成煤气烧嘴堵塞，给煤气使用造成不便和经济损失。此外，高炉煤气还是钢铁厂重要的二次能源，而作为气体燃料要求高炉煤气的含尘量应达到10mg/Nm3以下。从经济角度、资源利用和环保角度来考量，对高炉煤气的高效净化都具有十分重要的意义。
[0003]对于高炉煤气中氯化铵等杂质的处理，目前主要采用全干法净化和湿法净化工艺。全干法净化是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘煤气通过过滤材料时尘粒被过滤得到净化的方法。采用干法净化的钢铁企业普遍存在氯化铵腐蚀与堵塞问题。湿式除尘是采用文丘里水洗涤捕集高炉煤气中的粉尘从而达到除尘目的；对高...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气氯化铵高速射流净化方法，包括以下步骤：第一步、将高炉煤气、高压蒸汽和稀硫酸吸收液喷入一级高速射流反应器，利用高压蒸汽雾化稀硫酸吸收液并冷凝团聚煤气中的氯化铵后进入一级气液分离罐进行气液分离，得到第一级净化高炉煤气及第一稀硫酸吸收液，第一级净化高炉煤气进入二级高速射流反应器；第一稀硫酸吸收液输出至一级循环槽并返回至一级高速射流反应器循环利用；第二步、向二级高速射流反应器中通入高压蒸汽和稀氢氧化钠吸收液，利用高压蒸汽雾化稀氢氧化钠吸收液并冷凝第一级净化高炉煤气中的氯化铵后进入二级气液分离罐进行气液分离，得到第二级净化高炉煤气及第一稀氢氧化钠吸收液，第二级净化高炉煤气输出至储存罐或直接作为后续工序的燃料；第一稀氢氧化钠吸收液输出至二级循环槽并返回至二级高速射流反应器循环利用；第三步、一级循环槽中的第一稀硫酸吸收液适时开路输出至压滤机进行固液分离，得第一滤饼及第一上清液，第一上清液作为硫酸铵工艺的原料，第一滤饼外排回收处置；第四步、二级循环槽中的第一稀氢氧化钠吸收液适时开路输出至压滤机进行固液分离，得第二滤饼及第二上清液，第二上清液输出至废水处理系统，第二滤饼外排回收处置。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气氯化铵高速射流净化方法，其特征在于：所述高压蒸汽的压力控制在0.4～1.0Mpa，每1000立方米煤气投加量为40～155kg/h。3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气氯化铵高速射流净化方法，其特征在于：所述稀硫酸吸收液质量分数为5～15％，稀硫酸吸收液添加量为投加量为0.30～0.36kg/h，稀硫酸吸收液喷射后的液粒粒径介于10
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20μm。4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气氯化铵高速射流净化方法，其特征在于：稀氢氧化钠吸收液质量分数5～15％，稀氢氧化钠吸收液添加量为0.50～0.60kg/h，稀氢氧化钠吸收液喷射后的液粒粒径介于10
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20μm。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种高炉煤气氯化铵高速射流净化方法，其特征在于：一级循环槽中的第一稀硫酸吸收液质量浓度达到10～15％时开路输出至压滤机进行固液分离；二级循环槽中的第一稀氢氧化钠吸收液质量浓度达到10～15％时开路输出至压滤机进行固液分离。6.根据权利要求5所述的一种高炉煤气氯化铵高速射流净化方法，其特征在于：在高速射流净化过程中的反应器温度控制在25℃左右。7.一种高炉煤气氯化铵高速射流净化的装置，包括一级高速射流反应器、一级气液分离罐、二级高速射流反应器、二级气液分离罐、第一循环水泵、第二循环水泵、一级循环槽、稀硫酸储罐、二级循环槽、稀氢氧化钠储罐、压滤机、第一水泵、第二水泵；所述一级高速射流反应器插装在一级气液分离罐中，二级高速射流反应器插装在...
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