压枝器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压枝器。它解决了现有的技术问题。本压枝器，包括由至少一个第一基板和至少一个第二基板相铰接而成的压枝器本体，所述的第一基板和第二基板通过单向转动机构相铰接，所述的第一基板一侧设有至少两个相离设置的第一压枝座，所述的第二基板与第一基板相对应的同侧设有至少一个第二压枝座，所述的第二压枝座设置在第一基板和第二基板铰接点的远端且所述的第二压枝座能够相对第一压枝座周向摆动。本实用新型专利技术具有操作方便，工作效率高等优点。作效率高等优点。作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
压枝器


[0001]本技术属于农业栽培
，尤其涉及一种压枝器。

技术介绍

[0002]果树整形是指应用修剪和其他辅助措施将果树的骨干枝和树冠整理成一定结构和形状的技术。果树整形是提高果树产量和品质的重要手段，在现有的用于果树整形的压枝装置中，均使用拉枝装置进行果树整形，在果树整形时，将果枝下弯至地面，将绳子一端绑住果树枝，另一端绑在地面上的重物上，使果枝通过重力下垂，在压枝过程中，费时费力，工作效率低。
[0003]传统的果树枝条开张角度调整通常采用的方法一是地下钉木条用绳子拉枝，方法二是用悬吊石块进行拉枝。方法一拉枝工作慢，效率低，费时费力，并且拉枝后果园内绳子和木桩较多，影响果园内工人的操作和通行；方法二虽然能起到一定的效果，但是不容易找到能把枝条压至或者开张到合适的角度的石块，并且石块在悬吊过程中易撞伤果实，同时也易给果园内工人带来危险。现有的果树压枝方法均存在操作不便，工作效率低等缺点。
[0004]针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国技术专利公开了一种樱桃树快速拉枝设备[申请号：201922382201.3]，该技术专利包括拉绳、锚杆、樱桃树枝条，所述拉绳的底端连接有锚杆，所述拉绳的顶端连接有压枝器，所述压枝器包括滑杆，且滑杆共两组，两组所述滑杆的杆体中部均套接有压轮，所述压轮共四组，所述滑杆的杆体两端均套接有弹簧和拉枝架，且弹簧位于拉枝架和压轮之间，所述拉枝架的底部安装有螺栓，压轮能够随着樱桃树枝条的生长变粗而向樱桃树枝条的两侧滑动。
[0005]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：操作不便，工作效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对上述问题，提供一种操作方便，工作效率高的压枝器。
[0007]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本压枝器，包括由至少一个第一基板和至少一个第二基板相铰接而成的压枝器本体，所述的第一基板和第二基板通过单向转动机构相铰接，所述的第一基板一侧设有至少两个相离设置的第一压枝座，所述的第二基板与第一基板相对应的同侧设有至少一个第二压枝座，所述的第二压枝座设置在第一基板和第二基板铰接点的远端且所述的第二压枝座能够相对第一压枝座周向摆动。
[0008]在上述的压枝器中，所述的第一压枝座为两个且分别位于第一基板一侧的两端，所述的第二压枝座为一个且设置在第二基板远离第一基板一端的侧部，当第二基板摆动后，设置在第一基板远离第二基板一端上的第一压枝座与第二压枝座在铰接点上的连线所成的夹角为0
°‑
180
°
。
[0009]在上述的压枝器中，所述的单向转动机构包括固设在第一基板上棘轮，所述的第二基板上设有若干棘爪，所述棘爪周向间隔排列在位于第二基板上的爪座内，且所述的爪
座与棘轮可拆卸插接，且所述的爪座和棘轮之间设有插接限位结构。
[0010]在上述的压枝器中，所述的爪座与棘轮相插接的一端为开口端，所述的爪座的另一端为封闭端，所述的插接限位结构包括固设在封闭端上的限位柱体，所述的棘轮中部开设有能够与限位柱体相插接的限位插孔，所述的限位柱体的周向外壁与限位插孔的内壁紧密贴合。
[0011]在上述的压枝器中，所述的爪座和棘轮之间还设有插接定位结构。
[0012]在上述的压枝器中，所述的插接定位结构包括设置在爪座内的定位夹爪，所述的定位夹爪一端固定在封闭端上且能够在爪座的径向方向上往复摆动，所述的定位夹爪的另一端设有朝向爪座轴心延伸的嵌块，所述的棘轮外缘开设有环形滑槽，且所述的嵌块嵌设在环形滑槽内，所述的定位夹爪为若干个且在爪座的周向方向上间隔分布。
[0013]在上述的压枝器中，所述的棘爪和定位夹爪在爪座的周向方向上一一交错设置，且相邻棘爪和定位夹爪之间设有隔板体。
[0014]在上述的压枝器中，所述的封闭端上开设有若干与棘爪一一对应设置的观察孔，所述的棘爪在竖直方向的投影至少部分位于观察孔内。
[0015]在上述的压枝器中，所述的第一压枝座和第二压枝座的直径大小自两端向中部逐渐减小并形成呈弧形内凹的夹持凹槽。
[0016]在上述的压枝器中，所述的第一基板和第一压枝座，第二基板和第二压枝座均注塑一体成型。
[0017]与现有的技术相比，本压枝器的优点在于：
[0018]1、单向转动机构使得第一基板和第二基板只能够单向摆动，因此能够避免枝条在生长过程中撑开第一基板或第二基板而导致压枝效果变差；
[0019]2、转动第一基板或者第二基板即可实现压枝的角度调节，结构简单，操作方便，工作效率高。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术提供的俯视视角的结构示意图；
[0022]图3是本技术提供的弯折后的结构示意图；
[0023]图4是本技术提供的第一基板的结构示意图；
[0024]图5是本技术提供的第二基板的结构示意图；
[0025]图6是本技术提供的压枝工作时枝条和压枝器之间的示意图；
[0026]图中，第一基板1、第二基板2、压枝器本体3、单向转动机构4、第一压枝座5、第二压枝座6、夹角α、棘轮7、棘爪8、爪座9、插接限位结构10、开口端11、封闭端12、限位柱体13、限位插孔14、插接定位结构15、定位夹爪16、嵌块17、环形滑槽18、隔板体19、观察孔20、夹持凹槽21。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0028]如图1
‑
6所示，本压枝器，包括由至少一个第一基板1和至少一个第二基板2相铰接
而成的压枝器本体3，第一基板1和第二基板2通过单向转动机构4相铰接，第一基板1一侧设有至少两个相离设置的第一压枝座5，第二基板2与第一基板1相对应的同侧设有至少一个第二压枝座6，第二压枝座6设置在第一基板1和第二基板2铰接点的远端且第二压枝座6能够相对第一压枝座5周向摆动。
[0029]压枝器在压枝时，枝条穿过相离的两个第一压枝座5之间的空间以及第二压枝座6和位于铰接点处的第一压枝座5之间的空间，当第一基板1和第二基板2之间发生相对转动时，枝条即被压弯，从而实现压枝工作；这里的单向转动机构4能够保证第一基板1和第二基板2在转动后两者之间位置的稳定性，从而确保枝条能够可靠压弯，只需转动第一基板1或者第二基板2即可实现压枝的角度调节，结构简单，操作方便。
[0030]这里的单向转动机构使得第一基板1和第二基板2只能够单向摆动，因此能够避免枝条在生长过程中撑开第一基板1或第二基板2而导致压枝效果变差。
[0031]优选地，第一压枝座5为两个且分别位于第一基板1一侧的两端，第二压枝座6为一个且设置在第二基板2远离第一基板1一端的侧部，当第二基板2摆动后，设置在第一基板1远离第二基板2一端上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压枝器，其特征在于，包括由至少一个第一基板(1)和至少一个第二基板(2)相铰接而成的压枝器本体(3)，所述的第一基板(1)和第二基板(2)通过单向转动机构(4)相铰接，所述的第一基板(1)一侧设有至少两个相离设置的第一压枝座(5)，所述的第二基板(2)与第一基板(1)相对应的同侧设有至少一个第二压枝座(6)，所述的第二压枝座(6)设置在第一基板(1)和第二基板(2)铰接点的远端且所述的第二压枝座(6)能够相对第一压枝座(5)周向摆动；所述的第一压枝座(5)为两个且分别位于第一基板(1)一侧的两端，所述的第二压枝座(6)为一个且设置在第二基板(2)远离第一基板(1)一端的侧部，当第二基板(2)摆动后，设置在第一基板(1)远离第二基板(2)一端上的第一压枝座(5)与第二压枝座(6)在铰接点上的连线所成的夹角α为0
°‑
180
°
；所述的第一压枝座(5)和第二压枝座(6)的直径大小自两端向中部逐渐减小并形成呈弧形内凹的夹持凹槽(21)。2.根据权利要求1所述的压枝器，其特征在于，所述的单向转动机构(4)包括固设在第一基板(1)上棘轮(7)，所述的第二基板(2)上设有若干棘爪(8)，所述棘爪(8)周向间隔排列在位于第二基板(2)上的爪座(9)内，且所述的爪座(9)与棘轮(7)可拆卸插接，且所述的爪座(9)和棘轮(7)之间设有插接限位结构(10)。3.根据权利要求2所述的压枝器，其特征在于，所述的爪座(9)与棘轮(7)相插接的一端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿峰，盛伟英，
申请(专利权)人：杭州盛馔贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：