【技术实现步骤摘要】
一种铟渣的提纯方法
[0001]本专利技术涉及提纯领域,具体涉及一种铟渣的提纯方法。
技术介绍
[0002]目前,靶材在焊接过程中所产生的铜粉、铝粉、钼粉与铟在加热后所产生的氧化物相结合产生的铟渣。而铟在靶材领域中常作为焊料使用,本领域中通常将铟渣进行回收以得到可以用于焊接的铟材料。
[0003]如CN111979419A公开了一种从ITO废靶中提纯铟的提纯装置,包括一提供提纯反应场所的真空炉,该真空炉具有仓门,N2气瓶与真空泵分别通过设有球阀开关的管道与真空炉连接,真空炉内设置有用于给合金加热的加热装置,在真空炉顶部设置有铟金属回收靶,还包括一个用于冷却铟金属回收靶的冷却装置以及在所述真空泵与真空炉连接的管道上设置有真空度表。具有不产生大量废液和废渣,环保高效,降低处理成本。工艺简单,不需要特殊建筑,不需要专业人员操作,降低了人力成本,提取的铟金属的纯度较高,可以达到99.99%以上。
[0004]CN112746173A公开了一种银钯铟靶材废料提纯再生银钯的方法,属于金属分离回收领域。采用真空蒸馏以使银钯 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铟渣的提纯方法,其特征在于,所述提纯方法包括对铟渣依次进行的第一热处理、挤压和第二热处理,得到铟产品。2.如权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述铟渣的杂质元素包括铜元素、铝元素或钼元素中的1种或至少2种的组合。3.如权利要求1或2所述的提纯方法,其特征在于,所述第一热处理为将所述铟渣置于网兜中进行热处理;优选地,所述第一热处理的温度为250
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270℃。4.如权利要求1
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3任一项所述的提纯方法,其特征在于,所述第一热处理的终点为所述铟渣全部融化。5.如权利要求1
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4任一项所述的提纯方法,其特征在于,所述挤压为将所述第一热处理的产物经冷却后进行高剪切处理;优选地,所述高剪切处理的温度为120
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170℃;优选地,所述高剪切处理的剪切速度为100
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150r/min;优选地,所述高剪切处理的时间为45
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60min。6.如权利要求1
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5任一项所述的提纯方法,其特征在于,所述挤压的时间为24
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37min。7.如权利要求1
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6任一项所述的提纯方法,其特征在于,所述第二热处理为将所述挤压后的产品置于网兜中进行热处理。8.如权利要求1
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7任一项所述的提纯方法,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚力军,窦兴贤,王学泽,王青松,许博钦,
申请(专利权)人:合肥江丰电子材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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