一种装潢印刷机胶辊安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装潢印刷机胶辊安装机构，包括固定架和旋转电机，固定架的左右两侧壁上分别嵌设有轴承套管和螺纹套管，螺纹套管的内侧通过轴承配合转动连接有传动轴，传动轴于固定架外侧的一端固定连接旋转电机的输出端，传动轴于固定架内侧的一端焊接有U型连接件，螺纹套筒的内侧螺纹连接有紧固螺纹杆，紧固螺纹杆于固定架的内侧一端转动连接有连接板，连接板和U型连接件之间安装有印刷胶辊，固定架内腔的左右两侧壁之间固定有两个滑杆，两个滑杆之间滑动连接有一个清洁环，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，改变了传统的印刷胶辊为一体式的结构，同时方便进行聚氨酯面胶层的更换操作和表层清理，具有较强的实际应用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种装潢印刷机胶辊安装机构


[0001]本技术涉及印刷机设备
，特别涉及一种装潢印刷机胶辊安装机构。

技术介绍

[0002]印刷机胶辊又称为软质墨辊，主要用来传输油墨的，为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀的分布开来，印刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方式配置，使相邻的墨辊产生良好的接触，而软质墨辊的制作工艺一般要经过混合、过滤、固化处理、研磨、抛光，制作工艺复杂，且对软质墨辊要求很高。
[0003]现有的印刷胶辊由于长时间使用或者腐蚀造成的磨损，破洞等现象，而现有的印刷胶辊均为一体式结构，并通过大量的螺栓进行固定，如果更换新辊，需要借助工具进行操作，既耽误时间，也给工作人员带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种装潢印刷机胶辊安装机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种装潢印刷机胶辊安装机构，包括固定架和旋转电机，所述固定架为倒“冂”型结构，所述固定架的左右两侧壁上分别嵌设有轴承套管和螺纹套管，所述轴承套管的内侧通过轴承配合转动连接有传动轴，所述传动轴于固定架外侧的一端通过联轴器固定连接旋转电机的输出端，所述传动轴于固定架内侧的一端焊接有U型连接件，所述螺纹套管的内侧螺纹连接有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆于固定架的外侧一端焊接有手摇转柄，所述手摇转柄的外表面套有硅胶软套，所述紧固螺纹杆于固定架的内侧一端通过轴承座配合轴承转动连接有连接板，所述连接板和U型连接件之间安装有印刷胶辊，所述印刷胶辊包括金属主体辊和聚氨酯面胶层，所述聚氨酯面胶层通过粘合剂套在金属主体辊的外表面，所述金属主体辊的左右两端分别固定有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的末端焊接有连接片，所述连接片的表面开设有连接穿孔，所述第二连接杆的末端焊接有卡接板，所述卡接板相对于连接板一侧的表面固定有定位杆，所述固定架的右侧内壁上安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端口固定有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的另一端安装在固定架的左侧壁上，所述固定架内腔的左右两侧壁之间固定有两个滑杆，两个所述滑杆关于所述印刷胶辊呈前后对称分布，两个所述滑杆之间滑动连接有一个清洁环，所述清洁环的外表面固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与驱动螺纹杆的外表面进行螺纹连接。
[0007]优选的，所述连接穿孔内插设有销接轴，所述销接轴配合紧固螺母安装在U型连接件上。
[0008]优选的，所述定位杆设有四个，四个所述定位杆呈圆周分布，所述连接板的表面开设有四个与所述定位杆相适配的定位孔。
[0009]优选的，四个所述定位杆的外表面均包裹有橡胶套。
[0010]优选的，所述清洁环套在印刷胶辊的外表面且其内侧表面粘接有纤维刷毛。
[0011]优选的，所述纤维刷毛贴附在聚氨酯面胶层的外表面。
[0012]优选的，所述金属主体辊为空心的圆柱体结构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术设置的聚氨酯面胶层通过粘合剂套在金属主体辊的外表面，改变了传统的印刷胶辊为一体式的结构，当印刷胶辊因表层磨损而影响使用效果时，只需重新更换聚氨酯面胶层即可，大大的节约了资源，减少了浪费；
[0015]2、本技术通过手摇把柄即可使紧固螺纹杆固定印刷胶辊的一端，印刷胶辊的另一端通过销接轴与U型连接件进行连接，改变了传统使用大量螺栓进行固定连接的方式，使得印刷胶辊的固定和聚氨酯面胶层的更换都极为方便；
[0016]3、本技术通过伺服马达可使清洁环内侧粘接的纤维刷毛能有效清理聚氨酯面胶层的表层，防止聚氨酯面胶层表层附着的灰尘和杂质影响印刷胶辊的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体外观结构俯视图；
[0019]图3为本技术印刷辊体的整体外观结构图；
[0020]图4为图2中A处的局部放大图。
[0021]图中：1、固定架；101、轴承套管；102、螺纹套管；103、传动轴；104、U型连接件；105、销接轴；2、旋转电机；3、紧固螺纹杆；301、手摇转柄；302、连接板；303、定位孔；4、印刷胶辊；401、金属主体辊；402、聚氨酯面胶层；403、第一连接杆；404、第二连接杆；405、连接片；406、连接穿孔；407、卡接板；408、定位杆；5、伺服马达；501、驱动螺纹杆；502、螺纹套筒；503、清洁环；504、滑杆；505、纤维刷毛。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，一种装潢印刷机胶辊安装机构，包括固定架1和旋转电机2，所述固定架1为倒“冂”型结构，所述固定架1的左右两侧壁上分别嵌设有轴承套管101和螺纹套管102，所述轴承套管101的内侧通过轴承配合转动连接有传动轴103，所述传动轴103于固定架1外侧的一端通过联轴器固定连接旋转电机2的输出端，所述传动轴103于固定架1内侧的一端焊接有U型连接件104，所述螺纹套管102的内侧螺纹连接有紧固螺纹杆3，所述紧固螺纹杆3于固定架1的外侧一端焊接有手摇转柄301，所述手摇转柄301的外表面套有硅胶软套，所述紧固螺纹杆3于固定架1的内侧一端通过轴承座配合轴承转动连接有连接板302，所述连接板302和U型连接件104之间安装有印刷胶辊4，所述印刷胶辊4包括金属主体辊401和聚氨酯面胶层402，所述聚氨酯面胶层402通过粘合剂套在金属主体辊401的外表面，所述金属主体辊401的左右两端分别固定有第一连接杆403和第二连接杆404，所述第一连接杆403的末端焊接有连接片405，所述连接片405的表面开设有连接穿孔406，所述第二连接杆404的末端焊接有卡接板407，所述卡接板407相对于连接板302一侧的表面固定有定位杆408，
所述固定架1的右侧内壁上安装有伺服马达5，所述伺服马达5的输出端口固定有驱动螺纹杆501，所述驱动螺纹杆501的另一端安装在固定架1的左侧壁上，所述固定架1内腔的左右两侧壁之间固定有两个滑杆504，两个所述滑杆504关于所述印刷胶辊4呈前后对称分布，两个所述滑杆504之间滑动连接有一个清洁环503，所述清洁环503的外表面固定连接有螺纹套筒502，所述螺纹套筒502与驱动螺纹杆501的外表面进行螺纹连接。
[0024]请参阅图2和图3，所述连接穿孔406内插设有销接轴105，所述销接轴105配合紧固螺母安装在U型连接件104上，使印刷胶辊4与U型连接件104之间可进行转动。
[0025]请参阅图3和图4，所述定位杆408设有四个，四个所述定位杆408呈圆周分布，所述连接板302的表面开设有四个与所述定位杆408相适配的定位孔303，使紧固螺纹杆3可紧固印刷胶辊4，同时二者之间也可实现拆分。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装潢印刷机胶辊安装机构，包括固定架(1)和旋转电机(2)，其特征在于：所述固定架(1)为倒“冂”型结构，所述固定架(1)的左右两侧壁上分别嵌设有轴承套管(101)和螺纹套管(102)，所述轴承套管(101)的内侧通过轴承配合转动连接有传动轴(103)，所述传动轴(103)于固定架(1)外侧的一端通过联轴器固定连接旋转电机(2)的输出端，所述传动轴(103)于固定架(1)内侧的一端焊接有U型连接件(104)，所述螺纹套管(102)的内侧螺纹连接有紧固螺纹杆(3)，所述紧固螺纹杆(3)于固定架(1)的外侧一端焊接有手摇转柄(301)，所述手摇转柄(301)的外表面套有硅胶软套，所述紧固螺纹杆(3)于固定架(1)的内侧一端通过轴承座配合轴承转动连接有连接板(302)，所述连接板(302)和U型连接件(104)之间安装有印刷胶辊(4)，所述印刷胶辊(4)包括金属主体辊(401)和聚氨酯面胶层(402)，所述聚氨酯面胶层(402)通过粘合剂套在金属主体辊(401)的外表面，所述金属主体辊(401)的左右两端分别固定有第一连接杆(403)和第二连接杆(404)，所述第一连接杆(403)的末端焊接有连接片(405)，所述连接片(405)的表面开设有连接穿孔(406)，所述第二连接杆(404)的末端焊接有卡接板(407)，所述卡接板(407)相对于连接板(302)一侧的表面固定有定位杆(408)，所述固定架(1)的右侧内壁上安装有伺服马达(5)，所述伺服马达(5)的输出端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学贵，李树光，
申请(专利权)人：云南玉溪锦瀚印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：