一种新型散热电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型散热电路板，包括电路板和机槽，所述电路板上固定设有散热组件；所述散热组件包括水箱、本实用新型专利技术在对电路板进行降温时，打开小型泵机，通过小型泵机将水箱内的水通过导管导入到连接管内与导热片相接触，从而带走导热片吸收的热量，通过回流管回到水箱内，带有一定温度水通过与转轮水车相接触使其发生转动，从而对水进行第一降温，之后水与散热板相接触，通过散热板将一部分热量导到水箱外部，通过漏孔回到水箱底部，从而完成对电路板的散热，本实用新型专利技术在安装时，先按压插块使弹簧收缩，之后将电路板下的套筒套设在固定杆上，通过插块插设到矩形槽的端部进行固定，拆卸同理，方便在电路板损坏时进行拆卸维修。进行拆卸维修。进行拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】
一种新型散热电路板


[0001]本技术涉及电路板
，具体为一种新型散热电路板。

技术介绍

[0002]电路板上的电子设备在工作期间所消耗的电能，比如射频功放，FPGA芯片，电源类产品，除了有用功外，大部分转化成热量散发，电子设备产生的热量，使内部温度迅速上升，如果不及时将该热量散发，设备会继续升温，器件就会因过热失效，电子设备的可靠性将下降，SMT使电子设备的安装密度增大，有效散热面积减小，设备温升严重地影响可靠性，传统散热方式一般是在电路板的基板上设置散热板，通过散热板导热将基板的热量带走，散热效果较差，且不方便对电路板进行拆卸维修，为此我们提出一种新型散热电路板用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型散热电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型散热电路板，包括电路板和机槽，所述电路板上固定设有散热组件；
[0005]所述散热组件包括水箱、导管、连接管、矩形杆、导热片、转轮水车与散热板，所述水箱上固定设有小型泵机，所述小型泵机上固定设有导管，所述导管的端部固定设有连接管，所述连接管上固定设有矩形杆，所述矩形杆的端部与电路板固定连接，所述连接管上固定插设有导热片，所述导热片位于电路板的上端，所述连接管一侧固定设有回流管，所述回流管贯穿水箱，所述水箱内侧转动设有转杆，所述转杆上套设有转轮水车，所述回流管位于转轮水车的上端，所述水箱上插设有散热板，所述散热板上开设有漏孔；
[0006]所述电路板下设有安装组件，所述安装组件与机槽固定连接。
[0007]优选的，所述安装组件包括套筒、矩形槽、固定杆、弹簧和插块，所述套筒固定连接在电路板的下侧，所述套筒上开设有矩形槽，所述固定杆与机槽固定连接，所述固定杆上固定设有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有插块，所述插块可活动插接在矩形槽内，在安装时，先按压插块使弹簧收缩，之后将电路板下的套筒套设在固定杆上，通过插块插设到矩形槽的端部进行固定，拆卸同理，方便在电路板损坏时进行拆卸维修。
[0008]优选的，所述漏孔开设有八个，且阵列分布在散热板上，水通过漏孔回到水箱底部。
[0009]优选的，所述弹簧设有两个，且阵列分布在插块与固定杆之间。
[0010]优选的，所述矩形杆的截面形状为“L”形。
[0011]优选的，所述机槽一侧固定设有温度计，通过温度计可观察到内部的温度，当温度过高时，在打开散热组件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在对电路板进行降温时，打开小型泵机，通过小型泵机将水箱内的水通过导管导入到连接管内与导热片相接触，从而带走导热片吸收的热量，通过回流管回到水箱内，带有一定温度水通过与转轮水车相接触使其发生转动，从而对水进行第一降温，之后水与散热板相接触，通过散热板将一部分热量导到水箱外部，通过漏孔回到水箱底部，从而完成对电路板的散热；
[0014]2、本技术在安装时，先按压插块使弹簧收缩，之后将电路板下的套筒套设在固定杆上，通过插块插设到矩形槽的端部进行固定，拆卸同理，方便在电路板损坏时进行拆卸维修。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术散热组件剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处大结构示意图；
[0018]图4为本技术安装组件结构示意图；
[0019]图中：1、电路板；2、散热组件；21、水箱；22、小型泵机；23、导管； 24、连接管；241、矩形杆；25、导热片；26、回流管；27、转杆；28、转轮水车；29、散热板；291、漏孔；3、安装组件；31、套筒；32、矩形槽；33、固定杆；34、弹簧；35、插块；4、机槽；41、温度计。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型散热电路板，包括电路板1和机槽4，所述电路板1上固定设有散热组件2；
[0022]所述散热组件2包括水箱21、导管23、连接管24、矩形杆241、导热片 25、转轮水车28与散热板29，所述水箱21上固定设有小型泵机22，所述小型泵机22上固定设有导管23，所述导管23的端部固定设有连接管24，所述连接管24上固定设有矩形杆241，所述矩形杆241的端部与电路板1固定连接，所述连接管24上固定插设有导热片25，所述导热片25位于电路板1的上端，所述连接管24一侧固定设有回流管26，所述回流管26贯穿水箱21，所述水箱21内侧转动设有转杆27，所述转杆27上套设有转轮水车28，所述回流管26位于转轮水车28的上端，所述水箱21上插设有散热板29，所述散热板29上开设有漏孔291，在对电路板1进行降温时，打开小型泵机22，通过小型泵机22将水箱21内的水通过导管23导入到连接管24内与导热片25 相接触，从而带走导热片25吸收的热量，通过回流管26回到水箱21内，带有一定温度水通过与转轮水车28相接触使其发生转动，从而对水进行第一降温，之后水与散热板29相接触，通过散热板29将一部分热量导到水箱21外部；
[0023]所述电路板1下设有安装组件3，所述安装组件3与机槽4固定连接。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述安装组件3包括套筒31、矩形槽 32、固定杆33、弹簧34和插块35，所述套筒31固定连接在电路板1的下侧，所述套筒31上开设有矩形槽
32，所述固定杆33与机槽4固定连接，所述固定杆33上固定设有弹簧34，所述弹簧34的端部固定连接有插块35，所述插块35可活动插接在矩形槽32内，在安装时，先按压插块35使弹簧34收缩，之后将电路板1下的套筒31套设在固定杆33上，通过插块35插设到矩形槽 32的端部进行固定，拆卸同理，方便在电路板1损坏时进行拆卸维修。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述漏孔291开设有八个，且阵列分布在散热板29上，水通过漏孔291回到水箱21底部。
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述弹簧34设有两个，且阵列分布在插块35与固定杆33之间。
[0027]作为本技术的一种实施方式，所述矩形杆241的截面形状为“L”形。
[0028]作为本技术的一种实施方式，所述机槽4一侧固定设有温度计41，通过温度计41可观察到内部的温度，当温度过高时，在打开散热组件2。
[0029]工作原理：本技术在使用时，在对电路板1进行降温时，打开小型泵机22，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型散热电路板，包括电路板(1)和机槽(4)，其特征在于，所述电路板(1)上固定设有散热组件(2)；所述散热组件(2)包括水箱(21)、导管(23)、连接管(24)、矩形杆(241)、导热片(25)、转轮水车(28)与散热板(29)，所述水箱(21)上固定设有小型泵机(22)，所述小型泵机(22)上固定设有导管(23)，所述导管(23)的端部固定设有连接管(24)，所述连接管(24)上固定设有矩形杆(241)，所述矩形杆(241)的端部与电路板(1)固定连接，所述连接管(24)上固定插设有导热片(25)，所述导热片(25)位于电路板(1)的上端，所述连接管(24)一侧固定设有回流管(26)，所述回流管(26)贯穿水箱(21)，所述水箱(21)内侧转动设有转杆(27)，所述转杆(27)上套设有转轮水车(28)，所述回流管(26)位于转轮水车(28)的上端，所述水箱(21)上插设有散热板(29)，所述散热板(29)上开设有漏孔(291)；所述电路板(1)下设有安装组件(3)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵冠峰，汤叶飞，
申请(专利权)人：南京冠宏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：