本实用新型专利技术适用于螺钉加工技术领域，提供了一种螺钉生产用污水去油回收装置，所述主体内部设置有动力腔、过滤腔和油水分离腔，所述过滤腔将进入的污水中的颗粒杂质进行过滤，将过滤后的污水排进所述油水分离腔，所述油水分离腔通过吸附法将油和水分离开来，所述油水分离腔将分离出的水通过出水口排出回收，所述油水分离腔将吸附下来的油通过吸收管道排出，所述动力腔为所述吸收管道提供动力，带动所述吸收管道旋转，污水通过废水进口进入过滤腔，先通过过滤层将污水中的颗粒杂质过滤掉，过滤后的污水进入油水分离腔，污水穿过活性炭吸附层，污水中的油脂会被活性炭吸附下来，这样污水没有油脂就可以通过出水口排出进行回收。水没有油脂就可以通过出水口排出进行回收。水没有油脂就可以通过出水口排出进行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种螺钉生产用污水去油回收装置
[0001]本技术属于螺钉加工
，尤其涉及一种螺钉生产用污水去油回收装置。
技术介绍
[0002]水是人类及其他一起生物赖以生存的必不可少的重要物质，人们每天都在消耗着大量的淡水，在日常生活和工业生产中，都必须依赖洁净的水，城市中的污水主要分为生活污水和工业污水。
[0003]螺钉在生产加工过程中，就会会产生大量的工业污水，这些工业污水中含有油脂，污水中含有油脂无法进行回收，这样会浪费大量的水资源。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种螺钉生产用污水去油回收装置，旨在解决污水中含有大量油脂无法回收使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种螺钉生产用污水去油回收装置，包括主体，所述主体内部设置有动力腔、过滤腔和油水分离腔，所述过滤腔将进入的污水中的颗粒杂质进行过滤，将过滤后的污水排进所述油水分离腔，所述油水分离腔通过吸附法将油和水分离开来，所述油水分离腔将分离出的水通过出水口排出回收，所述油水分离腔将吸附下来的油通过吸收管道排出，所述动力腔为所述吸收管道提供动力，带动所述吸收管道旋转。
[0006]优选的，所述动力腔设置在所述主体最左侧，所述动力腔内部固定安装有电机，所述电机上固定安装有转动杆。
[0007]优选的，所述过滤腔设置在所述主体中段，所述过滤腔上端开有废水进口，所述过滤腔内部设置有过滤层。
[0008]优选的，所述油水分离腔设置在所述过滤腔另一侧，所述油水分离腔内部设置有吸附层，所述吸附层内部设置有所述吸收管道。
[0009]优选的，所述转动杆贯穿所述过滤腔，所述转动杆另一端与所述吸收管道固定连接，所述吸收管道上设置有多层吸油口。
[0010]优选的，所述油水分离腔下端开有所述出水口，所述油水分离腔外侧设置有出油管道。
[0011]优选的，所述吸收管道转动连接在所述出油管道内部，所述出油管道上设置有增压阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种螺钉生产用污水去油回收装置，污水通过废水进口进入过滤腔，先通过过滤层将污水中的颗粒杂质过滤掉，过滤后的污水进入油水分离腔，污水穿过活性炭吸附层，污水中的油脂会被活性炭吸附下来，这样污水没有油脂就可以通过出水口排出进行回收。
[0013]同时打开增压阀和电机，电机带动吸收管道转动，吸收管道通过多层吸油口将活
性炭吸附层上的油脂吸走，通过出油管道排出，同时电机带动吸收管道旋转，这样活性炭吸附层每个角度上的油脂都会被吸走，这样不仅可以防止活性炭吸附层上油脂太多造成堵塞，同时还能将这些油脂抽出。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术中活性炭吸附层内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中俯视结构示意图；
[0017]图中：1、主体；2、废水进口；3、动力腔；4、电机；5、过滤腔；6、过滤层；7、转动杆；8、油水分离腔；9、活性炭吸附层；10、吸收管道；11、吸油口；12、出油管道；13、增压阀；14、出水口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种螺钉生产用污水去油回收装置，包括主体1，主体1内部设置有动力腔3、过滤腔5和油水分离腔8，过滤腔5将进入的污水中的颗粒杂质进行过滤，将过滤后的污水排进油水分离腔8，油水分离腔8通过吸附法将油和水分离开来，油水分离腔8将分离出的水通过出水口14排出回收，油水分离腔8将吸附下来的油通过吸收管道10排出，动力腔3为吸收管道10提供动力，带动吸收管道10旋转。
[0020]整个装置内部分为动力腔3、过滤腔5和油水分离腔8，污水通过废水进口2进入过滤腔5，过滤腔5，将污水中的颗粒杂质过滤掉，将过滤后的污水排进油水分离腔8，油水分离腔8将污水和油脂分离开，处理后的污水通过出水口14排出进行回收，而分离下来的油脂通过吸收管道10吸走排出，动力腔3为吸收管道10提供动力，带动吸收管道10转动，将每个角度的油脂都吸走。
[0021]过滤腔5设置在主体1中段，过滤腔5上端开有废水进口2，过滤腔5内部设置有过滤层6，油水分离腔8设置在过滤腔5另一侧，油水分离腔8内部设置有活性炭吸附层9，活性炭吸附层9内部设置有吸收管道10。
[0022]污水通过废水进口2进入过滤腔5内部没通过过滤层6将污水中的颗粒杂质过滤下来，过滤后的污水排进油水分离腔8，油水分离腔8通过活性炭吸附层9将污水中的油脂吸附下来，吸收管道10将活性炭吸附层9上的油脂抽走。
[0023]动力腔3设置在主体1最左侧，动力腔3内部固定安装有电机4，电机4上固定安装有转动杆7，转动杆7贯穿过滤腔5，转动杆7另一端与吸收管道10固定连接，吸收管道10上设置有多层吸油口11。
[0024]通过启动电机4，电机4带动转动杆7转动，转动杆7带动吸收管道10转动，吸收管道10带动多层吸油口11转动，多层吸油口11转动可以将活性炭吸附层9上每个角度的油脂都吸走。
[0025]油水分离腔8下端开有出水口14，油水分离腔8外侧设置有出油管道12，吸收管道
10转动连接在出油管道12内部，出油管道12上设置有增压阀13。
[0026]通过活性炭吸附层9将污水中的油脂吸附下来后，处理后的污水就可以通过出水口14排出进行回头，同时 油脂通过吸收管道10吸走，然后通过出油管道12排出，增压阀13可以给吸收管道10增加压力，防止内部油脂过厚吸不走。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，污水通过废水进口2进入过滤腔5内部，通过过滤层6将污水上的颗粒杂质过滤掉，过滤后的污水排进油水分离腔8内部，打开出水口14，污水穿过活性炭吸附层9，活性炭吸附层9将污水中的油脂吸附下来，吸附过后的污水穿过活性炭吸附层9从出水口14排出进行回收，同时启动电机4，打开增压阀13，电机4通过转动杆7带动吸收管道10转动，吸收管道10带动多层吸油口11转动，通过增压阀13给吸收管道10内部增加压力，吸收管道10通过多层吸油口11将活性炭吸附层9上的油脂抽走，同时电机4带动多层吸油口11对活性炭吸附层9每个角度上的油脂吸走，然后通过出油管道12排出。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺钉生产用污水去油回收装置，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）内部设置有动力腔（3）、过滤腔（5）和油水分离腔（8），所述过滤腔（5）将进入的污水中的颗粒杂质进行过滤，将过滤后的污水排进所述油水分离腔（8），所述油水分离腔（8）通过吸附法将油和水分离开来，所述油水分离腔（8）将分离出的水通过出水口（14）排出回收，所述油水分离腔（8）将吸附下来的油通过吸收管道（10）排出，所述动力腔（3）为所述吸收管道（10）提供动力，带动所述吸收管道（10）旋转。2.如权利要求1所述的一种螺钉生产用污水去油回收装置，其特征在于：所述动力腔（3）设置在所述主体（1）最左侧，所述动力腔（3）内部固定安装有电机（4），所述电机（4）上固定安装有转动杆（7）。3.如权利要求1所述的一种螺钉生产用污水去油回收装置，其特征在于：所述过滤腔（5）设置在所述主体（1）中段，所述过滤腔（5）上端开有废水进口（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培宇，
申请(专利权)人：鑫友精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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