本实用新型专利技术适用于螺栓加工技术领域，提供了一种螺栓生产加工用的夹持装置，包括基座、转动槽、减速电机、转动杆、转动盘、丝杠、步进电机、夹持块和固定板，基座上开设有多个转动槽，多个转动槽内均通过转动杆转动安装有转动盘，且基座内部安装有电机驱动的传动轴，传动轴通过多个斜齿轮一带动多个转动盘转动，进而可带动转动盘上的螺栓转动，便于对螺栓进行加工；转动盘上通过多个滑槽滑动安装有夹持块，且转动盘内安装有多个电机驱动丝杠，进而带动夹持块移动，通过夹持块夹持螺栓的外壁或夹持螺栓的螺母处，便于固定螺栓；夹持块上安装有固定板，且固定板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上安装有夹持螺栓外壁的夹持板，多点固定，更牢固。更牢固。更牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产加工用的夹持装置
[0001]本技术属于螺栓生产
，尤其涉及一种螺栓生产加工用的夹持装置。
技术介绍
[0002]在目前的螺栓生产
中，螺栓配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]现今的螺栓加工时，需对螺栓进行夹持，防止螺栓加工时发生松动，现今的螺栓加工用的夹持装置，功能较为单一，同时只能夹持一个螺栓，造成加工效率较低，且容易磕碰伤螺栓的螺纹，降低了螺栓的合格率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种螺栓生产加工用的夹持装置，旨在解决上述背景中提到的只能夹持一个螺栓，加工效率较低，螺栓加工完成后合格率降低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种螺栓生产加工用的夹持装置，包括基座、转动槽、减速电机、转动杆、转动盘、丝杠、步进电机、夹持块和固定板。
[0006]所述基座内部开设有容纳腔。
[0007]多个所述转动槽均匀的开设在所述基座的上表面上。
[0008]多个所述转动盘转动安装在对应的所述转动槽内，多个所述转动盘的下表面均安装有所述转动杆
[0009]所述转动杆贯穿所述容纳腔顶壁后安装有斜齿轮二。
[0010]所述减速电机安装在所述容纳腔的内部，所述减速电机上传动安装有传动轴。
[0011]所述传动轴一端转动连接所述容纳腔的内壁，另一端通过联轴器传动连接所述减速电机。
[0012]所述传动轴上套装有多个和所述斜齿轮二一一对应的斜齿轮一，且多个所述斜齿轮一和多个所述斜齿轮二相啮合。
[0013]优选的，所述转动盘内设置有安装槽。
[0014]所述转动盘的上表面开设有多个连通所述安装槽的滑动槽。
[0015]优选的，多个所述丝杠转动安装在所述安装槽的内部。
[0016]多个所述丝杠上均安装有齿轮一。
[0017]所述步进电机安装在所述安装槽的内部，所述步进电机的输出端安装有和所述齿轮一相啮合的齿轮二。
[0018]优选的，多个所述夹持块滑动连接多个所述滑动槽。
[0019]所述夹持块的下表面安装有滑动块，所述滑动块内开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接所述丝杠。
[0020]优选的，所述固定板安装在所述夹持块的上表面上。
[0021]所述夹持块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有把手，另一端螺纹连接
所述夹持块后安装有弧形的夹持板。
[0022]所述夹持板的侧壁设置有垫片。
[0023]优选的，所述基座的下表面安装有垫脚。
[0024]所述垫脚上开设有贯穿所述垫脚的通孔。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种螺栓生产加工用的夹持装置，基座上开设有多个转动槽，多个转动槽内均通过转动杆转动安装有转动盘，且基座内部安装有电机驱动的传动轴，传动轴通过多个斜齿轮一带动多个转动盘转动，进而可带动转动盘上的螺栓转动，便于对螺栓进行加工；转动盘上通过多个滑槽滑动安装有夹持块，且转动盘内安装有多个电机驱动丝杠，进而带动夹持块移动，通过夹持块夹持螺栓的外壁或夹持螺栓的螺母处，便于固定螺栓；夹持块上安装有固定板，且固定板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上安装有夹持螺栓外壁的夹持板，多点固定，更牢固；夹持板上嵌装有垫片，可防止夹持板损伤螺栓的外螺纹，夹持精度更高；且此装置操作简单，维修简单，可通过固定多个螺栓进行加工，更值得推广使用。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0027]图2为本技术的转动盘的结构示意图；
[0028]图3为本技术的转动盘的俯视图；
[0029]图中：1、基座；101、容纳腔；102、垫脚；2、转动槽；3、减速电机；301、斜齿轮一；302、传动轴；4、转动杆；401、斜齿轮二；5、转动盘；501、安装槽；502、滑动槽；6、丝杠；601、齿轮一；7、步进电机；701、齿轮二；8、夹持块；801、滑动块；802、螺纹孔；9、固定板；901、螺纹杆；902、夹持板；903、垫片。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种螺栓生产加工用的夹持装置，包括基座1、转动槽2、减速电机3、转动杆4、转动盘5、丝杠6、步进电机7、夹持块8和固定板9，基座1内部开设有容纳腔101，多个转动槽2均匀的开设在基座1的上表面上，多个转动盘5转动安装在对应的转动槽2内，多个转动盘5的下表面均安装有转动杆4，转动杆4贯穿容纳腔101顶壁后安装有斜齿轮二401，减速电机3安装在容纳腔101的内部，减速电机3上传动安装有传动轴302，传动轴302一端转动连接容纳腔101的内壁，另一端通过联轴器传动连接减速电机3，传动轴302上套装有多个和斜齿轮二401一一对应的斜齿轮一301，且多个斜齿轮一301和多个斜齿轮二401相啮合。
[0032]其中，转动盘5可在转动槽2内转动，减速电机3带动传动轴302转动，进而带动斜齿轮一301转动，传输动力给转动杆4，方便带动转动盘5在转动槽2内转动，且转动盘5可带动螺栓转动，加工螺栓更便利。
[0033]转动盘5内设置有安装槽501，转动盘5的上表面开设有多个连通安装槽501的滑动
槽502，多个丝杠6转动安装在安装槽501的内部，多个丝杠6上均安装有齿轮一601，步进电机7安装在安装槽501的内部，步进电机7的输出端安装有和齿轮一601相啮合的齿轮二701，多个夹持块8滑动连接多个滑动槽502，夹持块8的下表面安装有滑动块801，滑动块801内开设有螺纹孔802，螺纹孔802螺纹连接丝杠6。
[0034]其中，夹持块8可在滑动槽502中滑动，步进电机7通过齿轮二701和齿轮一601带动丝杠6转动，丝杠6通过滑动块801上的螺纹孔802将转动力转化为横向力，进而带动滑动块801移动，方便带动夹持块8移动，通过夹持块8夹持螺栓，进而固定螺栓，防止螺栓在加工时移动，同时多个转动盘5可同时夹持，加工效率更高。
[0035]固定板9安装在夹持块8的上表面上，夹持块8上螺纹连接有螺纹杆901，螺纹杆901一端安装有把手，另一端螺纹连接夹持块8后安装有弧形的夹持板902，夹持板902的侧壁设置有垫片903。
[0036]此外，螺纹杆901螺纹连接固定板9，可调节夹持板902的位置，通过多个弧形的夹持板902夹持螺栓的螺纹部，且手握把手转动螺纹杆901更省力，垫片903为铜制的垫片903，铜制垫片903材质较软，防止夹持板902压紧螺栓时损伤螺纹。
[0037]基座1的下表面安装有垫脚102，垫脚102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产加工用的夹持装置，其特征在于：包括基座（1）、转动槽（2）、减速电机（3）、转动杆（4）、转动盘（5）、丝杠（6）、步进电机（7）、夹持块（8）和固定板（9）；所述基座（1）内部开设有容纳腔（101）；多个所述转动槽（2）均匀的开设在所述基座（1）的上表面上；多个所述转动盘（5）转动安装在对应的所述转动槽（2）内，多个所述转动盘（5）的下表面均安装有所述转动杆（4）所述转动杆（4）贯穿所述容纳腔（101）顶壁后安装有斜齿轮二（401）；所述减速电机（3）安装在所述容纳腔（101）的内部，所述减速电机（3）上传动安装有传动轴（302）；所述传动轴（302）一端转动连接所述容纳腔（101）的内壁，另一端通过联轴器传动连接所述减速电机（3）；所述传动轴（302）上套装有多个和所述斜齿轮二（401）一一对应的斜齿轮一（301），且多个所述斜齿轮一（301）和多个所述斜齿轮二（401）相啮合。2.如权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的夹持装置，其特征在于：所述转动盘（5）内设置有安装槽（501）；所述转动盘（5）的上表面开设有多个连通所述安装槽（501）的滑动槽（502）。3.如权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培宇，
申请(专利权)人：鑫友精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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