一种换热机组用控制程序测试柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热机组用控制程序测试柜，包括显示器、触摸屏、信号发生器、交换机、控制器、电脑、转换开关以及万用表，所述信号发生器输出电流、电压或电阻信号至被测PLC实现模拟量输入，电脑与控制器连接监测模拟量理论值与万用表测得模拟量实际值比较，转换开关将有源或无源的数字量输入信号至被测PLC，电脑与控制器连接监测数字量理论值与万用表测得数字量实际值比较；使用本方案可以在生产车间内对整个机组控制柜进行调试。机组厂家自控工程师可以在车间发现并排除掉基本的硬件、程序问题，为现场调试节约大量时间，从而降低调试成本。降低调试成本。降低调试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种换热机组用控制程序测试柜


[0001]本技术属于换热机组控制柜
，具体涉及一种换热机组用控制程序测试柜。

技术介绍

[0002]换热机组控制柜基本由PLC作为控制核心，为了完成不同的用户要求，通常会有不同的控制方式及PLC程序逻辑。通常换热机组生产厂家的技术人员会在出厂前对机组进行一个通电调试，以确保程序控制逻辑满足要求，并同时检测出控制柜是否存在接线错误。然而在生产旺季难免出现由于货期紧张或其他原因造成的传感器及执行器或其他元件无法安装就位导致无法在生产车间测试控制程序是否有问题，控制逻辑及PID参数是否合适等问题，这种情况将导致所有问题都集中到现场调试员身上，增加了调试工作难度及调试成本。
[0003]但当旺季到来时，可能机组上的控制设备会出现没有及时到货等问题导致无法进行通电测试。这样柜子内部及机组上所有可能出现的问题(如接线错误、控制柜内元器件故障、PLC通道故障、程序逻辑错误、PID参数设置等)都集中到用户现场去检测和解决。
[0004]由于现场调试大多数均为1人，且现场条件复杂，例如照明、电信信号等往往不能在设备运行时就位，遇到程序难题寻求网络、电话帮助很不方便，非常有可能会浪费的大量的时间精力去处理一个很简单的问题，造成现场处理问题较不方便，往往一个很小的配件问题需要花费一整天去采购更换，降低了调试效率。另外，对于换热机组厂家而言，对于现场调试工程师的技术水平也要求也会比较高。从以上几点来看，无形中增加了调试成本，并且调试效率较低，为此我们提出一种换热机组用控制程序测试柜。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种换热机组用控制程序测试柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种换热机组用控制程序测试柜，包括显示器、触摸屏、信号发生器、交换机、控制器、电脑、转换开关以及万用表，所述信号发生器输出电流、电压或电阻信号至被测PLC实现模拟量输入，电脑与控制器连接监测模拟量理论值与万用表测得模拟量实际值比较，转换开关将有源或无源的数字量输入信号至被测PLC，电脑与控制器连接监测数字量理论值与万用表测得数字量实际值比较。
[0007]进一步地，交流电电源分别与控制器电源、信号发生器电源、触摸屏电源连接并供电。
[0008]进一步地，所述控制器的T1与控制器电源连接，T2与模拟量输入回路连接，T3与模拟量输出回路连接，T4与数字量输入回路连接，T6、T7与数字量输出回路连接。
[0009]进一步地，所述触摸屏与被测PLC通过网线连接。
[0010]进一步地，电源分配的线路上均安装有断路器，且断路器额定电流为2A。
[0011]进一步地，所述电脑的输出端与显示器连接。
[0012]进一步地，所述触摸屏接受设定数据并输出至电脑。
[0013]进一步地，控制器通过RJ45接口与交换机、电脑连接。
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本申请为了在车间内模拟现场运行环境，使用本方案可以在生产车间内对整个机组控制柜进行调试。机组厂家自控工程师可以在车间发现并排除掉基本的硬件、程序问题，为现场调试节约大量时间，从而降低调试成本。
[0016]2、可实现多种环境可模拟，本申请可模拟多种现场信号类型，且均为换热机组的常用信号，如模拟量输入信号可模拟出0
‑
10V、4
‑
20mA；数字量输入信号可模拟出有源、无源。满足多种工况下的程序测试。
[0017]3、适用广泛的人群，适合新手和从事行业多年的老师傅均很必要。
[0018]4、使用方便、简洁，即使没有受过专业培训的普通电工也可按照柜门的指示操作完成现场模拟。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的外形图；
[0021]图2为本技术检测的原理图；
[0022]图3为本技术电源分配的电路图；
[0023]图4为本技术控制器的接线图；
[0024]图5为本技术数字量输入采集回路图；
[0025]图6为本技术数字量输入采集回路切换有源无源信号采集的电路图；
[0026]图7为本技术数字量输出采集回路图；
[0027]图8为本技术测试柜端子排的连线图；
[0028]图中：1、显示器；2、触摸屏；3、信号发生器；4、交换机；5、控制器；6、电脑；7、转换开关；8、被测PLC；9、万用表。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]参照图1－图8，本技术提出的一种技术方案：一种换热机组用控制程序测试柜，包括显示器1、触摸屏2、信号发生器3、交换机4、控制器5、电脑6、转换开关7以及万用表9，电脑6的输出端与显示器1连接，触摸屏2接收设定数据并输出至电脑6，控制器5通过RJ45
接口与交换机4、电脑6连接，实现数据传输和控制，信号发生器3输出电流、电压或电阻信号至被测PLC8实现模拟量输入，电脑6与控制器5连接监测模拟量理论值与万用表9测得模拟量实际值比较，转换开关7将有源或无源的数字量输入信号至被测PLC8，电脑6与控制器5连接监测数字量理论值与万用表9测得数字量实际值比较，交流电电源分别与控制器5电源、信号发生器3电源、触摸屏电源连接并供电，使用本方案可以在生产车间内对整个机组控制柜进行调试。机组厂家自控工程师可以在车间发现并排除掉基本的硬件、程序问题，为现场调试节约大量时间，从而降低调试成本。
[0032]本实施例中，控制器5的T1与控制器电源连接，T2与模拟量输入回路连接，T3与模拟量输出回路连接，T4与数字量输入回路连接，T6、T7与数字量输出回路连接。
[0033]本实施例中，触摸屏2与被测PLC8通过网线连接。
[0034]本实施例中，电源分配的线路上均安装有断路器，且断路器额定电流为2A，且交流电电源还连接有电源指示、预留插孔电源、冷却、门控照明系统以及1.1KW电机电源。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：模拟量输入采集用本申请平台内的信号发生器3来实现，通过操作信号发生器3，输出需要的电流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热机组用控制程序测试柜，其特征在于：包括显示器(1)、触摸屏(2)、信号发生器(3)、交换机(4)、控制器(5)、电脑(6)、转换开关(7)以及万用表(9)，所述信号发生器(3)输出电流、电压或电阻信号至被测PLC(8)实现模拟量输入，电脑(6)与控制器(5)连接监测模拟量理论值与万用表(9)测得模拟量实际值比较，转换开关(7)将有源或无源的数字量输入信号至被测PLC(8)，电脑(6)与控制器(5)连接监测数字量理论值与万用表(9)测得数字量实际值比较。2.根据权利要求1所述的一种换热机组用控制程序测试柜，其特征在于：交流电电源分别与控制器(5)电源、信号发生器(3)电源、触摸屏电源连接并供电。3.根据权利要求1所述的一种换热机组用控制程序测试柜，其特征在于：所述控制器(5)的T1与控制器电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：金凯杰，高兴明，丁蕾，李大龙，杨天文，肖体蛟，
申请(专利权)人：秦皇岛鲁尔节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：