进料过程中可将布料张紧的胶布制工字布带用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于胶布加工技术领域，涉及布料的传输设备，尤其是进料过程中可将布料张紧的胶布制工字布带用裁切装置。在展布压板之前的工作台进料侧安装有一张紧装置，在展布压板和导布装置之间安装有计米装置；所述张紧装置包括一个安装架，该安装架内铰装有一个杠杆，杠杆的前端部由工作台侧壁伸出，所述的杠杆能在竖直方向内沿弧线进行摆转，该杠杆由工作台伸出的前端部转动安装有一重质压辊，重质压辊水平方向延伸并和杠杆垂直，所述杠杆的后端部在摆转区域的上下极限位置分别安装有一个接触开关，两个接触开关间隔设置；计米装置和两个接触开关的信号输出端均通过采集卡和一个PLC连接，该PLC和导布装置，压布装置和裁刀的控制端连接。控制端连接。控制端连接。

【技术实现步骤摘要】
进料过程中可将布料张紧的胶布制工字布带用裁切装置


[0001]本技术属于胶布加工
，涉及布料的传输设备，尤其是进料过程中可将布料张紧的胶布制工字布带用裁切装置。

技术介绍

[0002]胶布是一种应用于气垫制造的常用布料，对于气垫上表面和侧表面连接位置，下表面和侧表面连接位置，以及其他边缘位置的部分需要应用工字布块将相邻布料缝制连接。
[0003]所述工字布块在加工过程中由工字布带裁切而来，由于其材质柔软，且在裁切之前的工序中会进行叠布等操作，因此尚没有专用的裁切装置，在实际操作中多采用人工裁切完成，因此，应设计一种专用的裁切装置。我公司于2020年设计了一款针对工字布带制造的裁切设备，并于同年申请了专利名称为“一种胶布制工字布带用裁切装置”，申请号为“2020211812009”的专利申请，该装置实现了设计要求可有效取代原有的人工裁切工艺。
[0004]但上述设备在实际裁切的过程中存在一些缺陷，其缺陷在于布料在该工序中，通过导布装置的两个挤压辊在相对转动过程中输出给工字布带的摩擦力来实现布料的输送。当进行裁切时，压布装置的气缸下压与此同时挤压辊转动中止，进而暂停裁切位置的物料输送。但设备的进料侧前的放布装置在惯性作用下并未停止出料，进而造成多放出的布料在自重作用下发生悬垂。这部分悬垂的布料处于松弛状态，当一次裁切完成后，重新进行物料输送时则容易出现堆叠打结的情况。因此，针对上述问题，我公司在原有的裁切设备的基础上进行了重新设计，进而保证物料输送即使在下游进行裁切的短暂间歇内依然可处于有序的张紧状态。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，有效防止工字布带悬垂的进料过程中可将布料张紧的胶布制工字布带用裁切装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]进料过程中可将布料张紧的胶布制工字布带用裁切装置，包括一个工作台，该工作台的两侧分别为进料侧和出料侧，所述工作台的台面内由进料侧至出料侧顺次安装有展布压板，导布装置，压布装置和裁刀，其特征在于：在所述展布压板之前的工作台进料侧安装有一张紧装置，在展布压板和导布装置之间安装有计米装置；所述张紧装置包括一个安装架，该安装架内铰装有一个杠杆，杠杆的前端部由工作台侧壁伸出，所述的杠杆能在竖直方向内沿弧线进行摆转，该杠杆由工作台伸出的前端部转动安装有一重质压辊，重质压辊水平方向延伸并和杠杆垂直，所述杠杆的后端部在摆转区域的上下极限位置分别安装有一个接触开关，两个接触开关间隔设置；计米装置和两个接触开关的信号输出端均通过采集卡和一个PLC连接，该PLC和导布装置，压布装置和裁刀的控制端连接。
[0008]进一步的，所述计米装置包括一个计米轮，该计米轮的外周和布料的上端面紧密
接触。
[0009]进一步的，所述安装架和杠杆前端部同侧的上、下端分别安装有一个限位板，杠杆前端部处于低位状态下与位于下端的限位板的上沿发生接触。
[0010]进一步的，所述导布装置包括并排安装两个挤压辊，一个挤压辊和驱动电机的输出端连接作为动力输出的主动部件，布料在挤压辊输出的角速度下向外输出；压布装置包括一个气缸，该气缸的活塞杆向下设置悬装在布料上方；裁刀包括一个刀架，刀架内安装刀头，该刀架还和一个进给气缸连接，进给气缸在出程和回程过程中完成刀头的进刀和出刀工作；所述的驱动电机，气缸以及进给气缸均为动作执行机构，每个动作执行机构的控制端均和PLC导通， PLC能分别向驱动电机，气缸和进给气缸输出控制命令。
[0011]进一步的，所述重质压辊在和布料接触状态下向布料输出的压力所产生的摩擦力小于导布装置对布料输出的牵引力。
[0012]本技术的优点和积极效果是：
[0013]本技术中，在工作台前端安装张紧装置，张紧装置内的杠杆和重质压辊进行配合。当导布装置暂停输送时由于惯性从进料侧多放出一段布料在杠杆和重质压辊自重作用下，杠杆前端摆转至下位状态使得布料的位置相对于正常的传送位置向下偏移，进而延长布料的传送距离将多放出的多余布料下压张紧，采用该结构可有效防止布料发生堆叠的问题。张紧装置内安装的两个接触开关和增设的计米装置则用于对裁切设备进行协同控制，计米器用于记录传送过程中布料的移动距离(即待裁切的布块长度)。当计米器录入的布块移动距离达到待裁切的布块长度后，PLC向导布装置，压布装置和裁刀输出控制信号，进而完成裁切。待一次裁切完成后，导布装置重新启动布料的传送位置回归正常，杠杆和重质压辊整体上移，而杠杆后端下摆至下极限位置触发相应的接触开关作为一次有效记录。待计米器记录的布料的移动距离再次达到待裁切的布块长度后，则往复上述动作。杠杆和重质压辊则在自重作用下将多放出的布料下压，直至触发杠杆后端位于上极限位置的接触开关，两个接触开关分别触发一次，则说明完成了一次正常的裁切工艺。
[0014]本技术中，在杠杆前端的上下位置间隔安装的限位板起到辅助支撑的作用。由于杠杆上下摆转的过程中会与接触开关发生接触，当摆转速度较快或摆转次数较多时则可能导致接触开关发生松动或位置后移。加装的两个限位板则起到防冲击的作用，使大部分冲击作用在限位板上，有效防止接触开关受力过大。
[0015]本技术中，PLC作为一种成熟的控制单元无论是对于信号的采集还是对于机构的控制都十分便利。两个接触开关分别输出的电平信号，计米器输出的脉冲信号均可被PLC进行采集和读取。PLC向驱动电机，气缸以及进给气缸输出电信号控制相应执行机构的动作，技术成熟，操作简便。
[0016]本技术中，对于重质压辊的质量需要进行设计，如其质量过大则会影响布料的传输过程。因此，需要重质压辊在和布料接触状态下向布料输出的压力所产生的摩擦力小于导布装置对布料输出的牵引力。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中张紧装置的结构示意图；
[0019]图3为图2的后视图。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例对本技术作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0021]进料过程中可将布料张紧的胶布制工字布带用裁切装置，包括一个工作台6，该工作台的两侧分别为进料侧和出料侧，所述工作台的台面内由进料侧至出料侧顺次安装有展布压板1，导布装置3，压布装置4和裁刀5，本技术的创新在于，在所述展布压板之前的工作台进料侧安装有一张紧装置7，在展布压板和导布装置之间安装有计米装置2；所述张紧装置包括一个安装架72，该安装架内通过铰轴79铰装有一个杠杆76，杠杆的前端部由工作台侧壁伸出，所述的杠杆能在竖直方向内沿弧线进行摆转，该杠杆由工作台伸出的前端部通过转动轴77转动安装有一重质压辊78，重质压辊水平方向延伸并和杠杆垂直，所述杠杆的后端部74在摆转区域的上下极限位置分别安装有一个接触开关73，两个接触开关间隔设置；计米装置和两个接触开关的信号输出端均通过采集卡和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.进料过程中可将布料张紧的胶布制工字布带用裁切装置，包括一个工作台，该工作台的两侧分别为进料侧和出料侧，所述工作台的台面内由进料侧至出料侧顺次安装有展布压板，导布装置，压布装置和裁刀，其特征在于：在所述展布压板之前的工作台进料侧安装有一张紧装置，在展布压板和导布装置之间安装有计米装置；所述张紧装置包括一个安装架，该安装架内铰装有一个杠杆，杠杆的前端部由工作台侧壁伸出，所述的杠杆能在竖直方向内沿弧线进行摆转，该杠杆由工作台伸出的前端部转动安装有一重质压辊，重质压辊水平方向延伸并和杠杆垂直，所述杠杆的后端部在摆转区域的上下极限位置分别安装有一个接触开关，两个接触开关间隔设置；计米装置和两个接触开关的信号输出端均通过采集卡和一个PLC连接，该PLC和导布装置，压布装置和裁刀的控制端连接。2.根据权利要求1所述的进料过程中可将布料张紧的胶布制工字布带用裁切装置，其特征在于：所述计米装置包括一个计米轮，该计米轮的外周和布料的上端面紧密接触。3.根据权利要求1所述的进料过程中可将布料张...

【专利技术属性】
技术研发人员：游飞，王莹莹，刘磊，
申请(专利权)人：天津飞龙橡胶制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：