一种防爆拉链的自锁式拉头制造技术

技术编号:33399698 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 23:20
本实用新型专利技术提出了一种防爆拉链的自锁式拉头,包括滑块体、自锁装置、帽盖、拉片和弹片,所述滑块体的上方设有第一安装限位座、第二安装限位座,所述自锁装置的一端与第一安装限位座可转动连接,另一端具有向下弯折的锁钩,所述自锁装置的上方设有帽盖,所述自锁装置与帽盖之间设有弹片,所述弹片的下端面与自锁装置的上端面相抵靠,在弹片的作用下锁钩从滑块体的锁口中穿出,伸入滑块体内部,所述拉片可转动的安装于自锁装置上,所述拉片对自锁装置施加向外的作用力时,使锁钩从锁口中脱出。自锁结构采用180

【技术实现步骤摘要】
一种防爆拉链的自锁式拉头


[0001]本技术涉及拉链用拉头的
,特别是一种防爆拉链的自锁式拉头。

技术介绍

[0002]拉链是一种依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,大量用于服装或包装袋等物品。拉链主要分为链带、链牙及拉头三大部分,拉头用来开合拉链。其中拉头分为自锁拉头及非自锁拉头。自锁拉头可以锁定在拉链上的任意位置,现提出一种防爆拉链的自锁式拉头。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种防爆拉链的自锁式拉头,在拉片不用力就启动自锁,能够防止拉链自动滑动。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种防爆拉链的自锁式拉头,包括滑块体、自锁装置、帽盖、拉片和弹片,所述滑块体的上方设有第一安装限位座、第二安装限位座,所述自锁装置的一端与第一安装限位座可转动连接,另一端具有向下弯折的锁钩,所述滑块体的上方开设有可供锁钩穿出的锁口,所述自锁装置的上方设有帽盖,所述帽盖的两端固定在第一安装限位座、第二安装限位座上,所述自锁装置与帽盖之间设有弹片,所述弹片的下端面与自锁装置的上端面相抵靠,在弹片的作用下锁钩从锁口中穿出,伸入滑块体内部,所述拉片可转动的安装于自锁装置上,所述拉片对自锁装置施加向外的作用力时,使锁钩从锁口中脱出。
[0005]作为优选,所述帽盖的两端对称设有卡接支脚,所述卡接支脚与第一安装限位座、第二安装限位座相卡扣连接,所述卡接支脚的外侧还设有限位支脚,所述限位支脚的底部与滑块体的上端面相抵靠。
[0006]作为优选,所述所述卡接支脚的内壁开设有限位卡槽,所述弹片的两端对称设有卡脚,所述卡脚卡装在限位卡槽内。
[0007]作为优选,所述滑块体包括上翼板、支芯和下翼板,上翼板和下翼板的前端通过支芯一体连接。
[0008]作为优选,所述拉片的一端具有拉环,所述拉环穿设在自锁装置与滑块体的上端面之间形成的封闭区域内。
[0009]作为优选,所述滑块体的上端面具有限位凹槽,所述拉环穿设在自锁装置与限位凹槽之间的封闭区域内。
[0010]作为优选,所述第一安装限位座内具有用于安装自锁装置的安装腔,所述安装腔的两侧对称设有安装卡槽,所述自锁装置的一端对称设有两个卡柱,所述自锁装置通过卡柱与安装卡槽可转动连接。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过滑块体、自锁装置、帽盖、拉片和弹片等的配合,自锁结构采用180
°
任意方向拉动拉片即可释放自锁装置,拉片不用力,在弹片的作
用下复位,能够启动自锁,防止拉链自动滑动。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种防爆拉链的自锁式拉头的截面结构示意图;
[0014]图2是本技术一种防爆拉链的自锁式拉头的竖主视示意图;
[0015]图3是本技术一种防爆拉链的自锁式拉头的左视示意图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1至图3,本技术一种防爆拉链的自锁式拉头,包括滑块体1、自锁装置2、帽盖3、拉片4和弹片5,所述滑块体1的上方设有第一安装限位座11、第二安装限位座12,所述自锁装置2的一端与第一安装限位座11可转动连接,另一端具有向下弯折的锁钩21,所述滑块体1的上方开设有可供锁钩21穿出的锁口,所述自锁装置2的上方设有帽盖3,所述帽盖3的两端固定在第一安装限位座11、第二安装限位座12上,所述自锁装置2与帽盖3之间设有弹片5,所述弹片5的下端面与自锁装置2的上端面相抵靠,在弹片5的作用下锁钩21从锁口中穿出,伸入滑块体1内部,所述拉片4可转动的安装于自锁装置2上,所述自锁装置2的下端面具有两个斜面,所述拉片4对自锁装置2施加向外的作用力时,使锁钩21从锁口中脱出。
[0017]进一步地,所述帽盖3的两端对称设有卡接支脚31,所述卡接支脚31与第一安装限位座11、第二安装限位座12相卡扣连接,所述卡接支脚31的外侧还设有限位支脚32,所述限位支脚32的底部与滑块体1的上端面相抵靠。
[0018]进一步地,所述所述卡接支脚31的内壁开设有限位卡槽30,所述弹片5的两端对称设有卡脚51,所述卡脚51卡装在限位卡槽30内。
[0019]进一步地,所述滑块体1包括上翼板101、支芯102和下翼板103,上翼板101和下翼板103的前端通过支芯102一体连接。
[0020]进一步地,所述拉片4的一端具有拉环41,所述拉环41穿设在自锁装置2与滑块体1的上端面之间形成的封闭区域内。具体的,所述滑块体1的上端面具有限位凹槽10,所述拉环41穿设在自锁装置2与限位凹槽10之间的封闭区域内。拉片4被拉动从限位凹槽10中脱出时,会与自锁装置2的下端面的斜面相抵,从而使自锁装置2转动,释放自锁装置。
[0021]进一步地,所述第一安装限位座11内具有用于安装自锁装置2的安装腔,所述安装腔的两侧对称设有安装卡槽,所述自锁装置2的一端对称设有两个卡柱,所述自锁装置2通过卡柱与安装卡槽可转动连接。
[0022]本技术工作过程:
[0023]本技术一种防爆拉链的自锁式拉头,在使用的过程中,拉动拉片4使自锁装置2转动,即可使锁钩21从锁口中脱出,释放自锁装置。当释放对拉片4的作用力时,自锁装置2能够在弹片5的作用下复位,启动自锁,防止拉链自动滑动。
[0024]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆拉链的自锁式拉头,其特征在于:包括滑块体(1)、自锁装置(2)、帽盖(3)、拉片(4)和弹片(5),所述滑块体(1)的上方设有第一安装限位座(11)、第二安装限位座(12),所述自锁装置(2)的一端与第一安装限位座(11)可转动连接,另一端具有向下弯折的锁钩(21),所述滑块体(1)的上方开设有可供锁钩(21)穿出的锁口,所述自锁装置(2)的上方设有帽盖(3),所述帽盖(3)的两端固定在第一安装限位座(11)、第二安装限位座(12)上,所述自锁装置(2)与帽盖(3)之间设有弹片(5),所述弹片(5)的下端面与自锁装置(2)的上端面相抵靠,在弹片(5)的作用下锁钩(21)从锁口中穿出,伸入滑块体(1)内部,所述拉片(4)可转动的安装于自锁装置(2)上,所述拉片(4)对自锁装置(2)施加向外的作用力时,使锁钩(21)从锁口中脱出。2.如权利要求1所述的一种防爆拉链的自锁式拉头,其特征在于:所述帽盖(3)的两端对称设有卡接支脚(31),所述卡接支脚(31)与第一安装限位座(11)、第二安装限位座(12)相卡扣连接,所述卡接支脚(31)的外侧还设有限位支脚(32),所述限位支脚(32)的底部与滑块体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳健陈佳磊赵在良高永胜赵春良方华生
申请(专利权)人:平湖市五星工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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