一种预拌砂浆及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种预拌砂浆及其制备工艺，所述的预拌砂浆由如下重量份的原料组成：石英砂35

【技术实现步骤摘要】
一种预拌砂浆及其制备工艺


[0001]本专利技术属于建筑材料和施工
，尤其是涉及一种预拌砂浆及其制备工艺。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，人们对建筑材料隔声性能越来越重视，并且对住宅上层楼板的撞击声和摩擦产生的噪音非常反感，不仅影响下层住户的睡眠，也影响人们的心情，建筑隔声性能的好坏对邻里关系有着极为重要的影响。
[0003]楼板隔声分为空气声隔声和撞击声隔声，对于常用的120mm现浇混凝土楼板而言，空气声隔声性能可以达到国家的相关标准，但撞击声隔声效果比较差，撞击声声压级在82dB左右，达不到≤75dB的最低标准，更达不到≤65dB的高标准。
[0004]CN110357508B公开了一种隔声减振防火砂浆及其制备方法，该砂浆包括如下重量份的原料石英砂40
‑
60份、沙20
‑
30份、水泥25
‑
35份、吸音材料20
‑
35份、防开裂剂1
‑
2份、减水剂1
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3份、纤维素醚0.5
‑
1份，乳胶粉1
‑
3份；每重量份的所述吸音材料由如下重量份数的原料组成：聚乙烯10
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20份、漂珠8
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12份、发泡剂0.1
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1份、分散剂0.5
‑
1份。该专利的技术方案虽然很好的解决了隔音吸音的问题，但是所制得的砂浆的基重较大，实际应用时应用场景受到限制。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一目的是提供一种预拌砂浆，本专利技术通过采用玻化微珠、漂珠和粉煤灰混合后作为微孔材料进行制备吸音材料，之后通过改进各原料的配比，得到隔音性能好、高强度、低成本且具有良好防火性能的轻质砂浆，其应用场景广，在使用时可以有效降低装修时的附加重量。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种预拌砂浆，由如下重量份的原料制成：
[0007]石英砂35
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45份
[0008]水泥20
‑
30份
[0009]河沙10
‑
20份
[0010]防开裂剂0.05
‑
0.15份
[0011]保水剂0.1
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0.5份
[0012]减水剂0.2
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0.8份
[0013]乳胶粉1
‑
3份
[0014]吸音材料20
‑
30份；
[0015]其中，石英砂、水泥、河沙、防开裂剂、保水剂、减水剂、乳胶粉和吸音材料的总重量份数为100份；
[0016]所述吸音材料具体由微孔材料、发泡剂、分散剂和聚乙烯经挤出设备挤出造粒制得，其中，所述的微孔材料、发泡剂、分散剂和聚乙烯按照的重量比25
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30:1
‑
2:0.5
‑
1:20
‑
30
添加原料；所述的微孔材料由玻化微珠、漂珠和粉煤灰按照4
‑
6:5
‑
8:1
‑
2的质量比混合制成。
[0017]进一步地，所述的玻化微珠、漂珠和粉煤灰的粒径为100
‑
200μm。
[0018]进一步地，所述的吸音材料由以下步骤制得：S1、按照重量比分别称取玻化微珠、漂珠和粉煤灰进行混合均匀得到微孔材料；S2、按照重量比称取微孔材料和发泡剂混合均匀得到混合料；S3、按照重量比称取分散剂和聚乙烯从基础设备的主喂料口喂入，将混合料从挤出设备的侧喂料口喂入，挤出造粒，得到所述的吸音材料；
[0019]所述挤出设备的一区温度为105
‑
120℃，二区温度为160
‑
170℃，三区温度为200
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220℃，四区温度为180
‑
200℃，五区温度为160
‑
170℃，所述侧喂料口位于四区。
[0020]进一步地，所述发泡剂为ACP系列发泡剂和碳酸氢钠按照重量比2
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3:1的比例混合制得；所述分散剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按照1:1的质量比混合组成。
[0021]进一步地，所述的石英砂的目数为20
‑
40目，所述的河沙的目数为20
‑
40目，所述的水泥的强度等级为42.5。
[0022]进一步地，所述的防开裂剂为PP纤维，PP纤维的长度为4
‑
6mm。
[0023]进一步地，所述的保水剂为羟乙基甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素。
[0024]进一步地，所述的减水剂为BC
‑
2型高效减水剂，由磺酸甲醛缩合物及早强剂符合而成，属于阴离子型表面活性剂，可以大幅度降低用水量。
[0025]进一步地，所述的乳胶粉为乙烯
‑
醋酸乙烯酯的共聚物，以聚乙烯醇作为保护胶体。
[0026]本专利技术的第二目的是提供一种预拌砂浆的制备工艺，按照重量份数分别称取石英砂、水泥、河沙、防开裂剂、保水剂、减水剂、乳胶粉和吸音材料，混合均匀即可值得的所述的预拌砂浆。
[0027]进一步地，向预拌砂浆加入其砂浆重量25％的水，混合均匀后即可进行使用。
[0028]本专利技术具有的优点和积极效果是：
[0029]1、本专利技术通过改进各原料的配比，得到隔音性能好、强度高且具有良好防火性能的轻质砂浆，在使用时可以有效降低装修时的附加重量，适用场景广。
[0030]2、本专利技术通过采用玻化微珠、漂珠和粉煤灰混合后作为微孔材料进行制备吸音材料，从而降低吸音材料的重量，达到砂浆减重的目的。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利技术作详细说明。
[0032]实施例1：
[0033]一种预拌砂浆，由以下重量份的原料组成：
[0034]石英砂40份
[0035]水泥23.65份
[0036]河沙15份
[0037]防开裂剂0.05份
[0038]保水剂0.1份
[0039]减水剂0.2份
[0040]乳胶粉1份
[0041]吸音材料20份；
[0042]所述的防开裂剂为4
‑
6mm的PP纤维，所述的水泥是强度等级为42.5的水泥，所述的保水剂为羟乙基甲基纤维素，所述的减水剂为BC
‑
2型高效减水剂，所述的乳胶粉为乙烯
‑
醋酸乙烯酯的共聚物，以聚乙烯醇作为保护胶体；所述石英砂和河沙的目数为20目。
[0043]所述的吸音材料由微孔材料、发泡剂、分散剂和聚乙烯按照25:1:0.5:20的重量比混合制成，所述的微孔材料由玻化微珠、漂珠和粉煤灰按照4:5:1的质量比混合制成；所述的玻化微珠、漂珠和粉煤灰的粒径处于100
‑
200μm之间；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆，其特征在于，由如下重量份的原料组成：石英砂35
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45份水泥20
‑
30份河沙10
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20份防开裂剂0.05
‑
0.15份保水剂0.1
‑
0.5份减水剂0.2
‑
0.8份乳胶粉1
‑
3份吸音材料20
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30份；其中，石英砂、水泥、河沙、防开裂剂、保水剂、减水剂、乳胶粉和吸音材料的总重量份数为100份；所述吸音材料具体由微孔材料、发泡剂、分散剂和聚乙烯经挤出设备挤出造粒制得，其中，所述的微孔材料、发泡剂、分散剂和聚乙烯按照的重量比25
‑
30:1
‑
2:0.5
‑
1:20
‑
30添加原料；所述的微孔材料由玻化微珠、漂珠和粉煤灰按照4
‑
6:5
‑
8:1
‑
2的质量比混合制成。2.根据权利要求1所述的预拌砂浆，其特征在于：所述的吸音材料由以下步骤制得：S1、按照重量比分别称取玻化微珠、漂珠和粉煤灰进行混合均匀得到微孔材料；S2、按照重量比称取微孔材料和发泡剂混合均匀得到混合料；S3、按照重量比称取分散剂和聚乙烯从基础设备的主喂料口喂入，将混合料从挤出设备的侧喂料口喂入，挤出造粒，得到所述的吸音材料；所述挤出设备的一区温度为105
‑
120...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜飞月，
申请(专利权)人：江苏昱奕环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：