一种用于安装物件的固定件制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于安装物件的固定件，包括固定基件，所述固定基件，滑动连接有焊接座，焊接座为一圆筒，该圆筒的内圆偏心设置，使得该圆筒的径向壁厚各不一致。本实用新型专利技术替代现有的膨胀螺栓或钢筋作为固定件，大大提升了安装的可靠性、便利性、适用性及安全性。适用性及安全性。适用性及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安装物件的固定件


[0001]本技术属于紧固件领域，具体涉及一种用于安装物件的固定件。

技术介绍

[0002]在安装物件时，如果物件上没有孔洞或物件需要固定处离墙面稍远，就需要把某固定件楔入墙体或地面，再把要固定的物件焊接到该固定件上。现有的固定件常用的有膨胀螺栓或一段钢筋。用这两种固定件来安装固定物件存在一些不足，比如：这两种固定件有时会松动，影响了安装质量；这两种固定件在与安装物件焊接时，有时离安装物件稍远，增加了焊接难度，拖延了施工时间，影响了安装质量；固定件的裸露段的长短不好掌握及外形不规范，加之钻孔口的裸露，使其不安全不美观；这两种固定件不易取出。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种用于安装物件的固定件，克服了现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于安装物件的固定件，包括固定基件，所述固定基件，滑动连接有焊接座。焊接座可左右滑动，方便与安装物件进行焊接。
[0005]较优地，所述焊接座，为一圆筒，该圆筒的内圆偏心设置，使得该圆筒的径向壁厚各不一致。通过焊接座的转动来调节固定基件与安装物件的距离，进一步方便焊接。
[0006]进一步地，所述焊接座与所述固定基件之间设有垫圈和卡环。卡环为现有技术，固定基件埋入后，将垫圈挡住钻孔口，然后用卡环卡住垫圈，使得固定基件的埋入段不会裸露，增加了固定件的安全性及美观。
[0007]较优地，所述固定基件包括栓体和套管，所述栓体包括栓头和栓身，该栓身与所述焊接座滑动连接，所述套管靠近所述栓头端设有切槽，所述栓头为锥形，该锥形的锥度≤1:2，所述套管的内径与所述栓身的外径相同，且相互间隙配合。
[0008]现有技术的膨胀螺栓栓头较短，即栓头锥度远大于1:2，且套管壁较薄，套管内径远大于栓身的外径；本技术的栓头采用“长头”，即栓头锥度≤1:2，同时在满足装配条件的情况下，使套管内径尽量与栓身的外径相同，以最大限度地增加套管的壁厚，其壁厚是现有技术套管壁厚的2至3倍以上，其带来的有益效果是：1、安装使用时，当栓头挤入套管后，套管壁越厚，膨幅就越大，膨力就越大，稳固度就越高，安装后的栓体就不易松动和脱出。2、栓头采用“长头”结构可使安装者根据不同材质的墙面钻孔的误差大小，灵活使用不同栓头斜面段作用于套管形成膨幅所产生的对钻孔壁的膨力来紧固栓体。实际使用中一般不会用到套管的最大膨幅来固定栓体，一般来说质软或钻孔偏大就让栓头多挤入套管，加大膨幅，否则可让栓头少挤入，使用者可选择不同的安装紧固度。3、“长头”结合“厚壁”结构还可使本技术的固定基件“越脱越紧”，这是因为套管的最大膨幅产生的膨力一般是用不到的，大多时候用到的是栓头斜面中段和套管前端膨幅产生的膨力。在固定的物件往外移动时就会带动栓体往外移动，由于套管被与钻孔壁的摩擦力固定，栓体往外移动就会使栓头进一步挤入套管从而膨幅增大，栓头处的膨力就自动增强，紧固度自动提高，栓体变稳
固，这就使本固定基件有了“自稳”功能。
[0009]进一步地，所述栓头设有凸棱，该凸棱靠近所述套管端的宽度小于所述切槽的宽度。现有的膨胀螺栓安装后难以取出，许多被强行取出后套管严重损坏，不能再使用，本技术设置的凸棱嵌入切槽中，取出固定基件时可带动套管一起转动，可轻松取出固定基件，由于套管变形小，取出的固定基件可重新使用，减少了浪费，节约了社会资源。
[0010]较优地，所述凸棱另一端的宽度大于靠近所述套管端的宽度。该设置有利于凸棱嵌入切槽中并与切槽紧密配合。
[0011]进一步地，所述套管的切槽有一条为延伸至套管另一端的贯通切槽。贯通切槽的设置可使固定基件敲入时，套管因钻孔缩小而可以收缩，增加了其适用性，其次，它通过收缩可夹紧栓身，有利于减少晃动，再次，它在取出固定基件时可随栓体转动，转动擦出钻孔的固定层碎屑并收容这些碎屑，有利于轻松取出固定基件；贯通切槽还有一个作用就是在特殊安装时可从钻孔口楔入一楔体来增加固定件的紧固度。
[0012]较优地，所述套管的外径与安装用的钻孔内径过渡配合。由于贯通切槽的设置，安装敲入栓体时套管可以缩小，这使得套管外径可进一步做大，从而进一步增加套管壁厚度，提升其安装适用性和可靠性。
[0013]进一步地，所述垫圈与所述套管之间设有两个调节套，该调节套的外径小于所述套管的外径，内径与所述套管的内径相同。调节套的设置可调节栓身外露的长短，从而增加固定件的适用性。根据安装物件的位置，可以选择取出一个或两个调节套，相应减少钻孔的深度，从而增加栓身外露的长度，以方便焊接座与安装物件间的焊接。
[0014]较优地，所述固定基件包括连接为一体的埋入段和连接段，所述埋入段为锥形，其大头直径比小头直径大0.5～1mm，所述连接段与所述焊接座滑动连接。相较于现有的钢筋作为固定件，埋入段的锥形设置增加了固定件的适用性及安装稳定性。
[0015]进一步地，所述埋入段设有防滑棱，该防滑棱的高度≤1mm。防滑棱的设置进一步增加了固定件的稳固性。
[0016]本技术替代现有的膨胀螺栓或钢筋作为固定件，大大提升了安装的可靠性、便利性、适用性及安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0018]图2为焊接座的轴向示意图；
[0019]图3为实施例1中的固定基件结构示意图；
[0020]图4为栓体示意图；
[0021]图5为图4中栓头局部示意图；
[0022]图6为图4中A
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A向视图示意图；
[0023]图7为套管示意图；
[0024]图8为图7中俯视图示意图；
[0025]图9为图7中右视图示意图；
[0026]图10为本技术实施例2的结构示意图；
[0027]图11为实施例2中的固定基件结构示意图；
[0028]图中：1
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固定基件，11
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栓体，111
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栓头，1111
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凸棱，112
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栓身，12
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套管，121
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切槽，1211
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贯通切槽，13
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调节套，16
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埋入段，161
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防滑棱，17
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连接段，2
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焊接座，3
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垫圈，4
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卡环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1至图9所示的用于安装物件的固定件，包括固定基件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装物件的固定件，包括固定基件(1)，其特征在于：所述固定基件(1)滑动连接有焊接座(2)，所述焊接座(2)为一圆筒，该圆筒的内圆偏心设置，使得该圆筒的径向壁厚各不一致。2.如权利要求1所述的固定件，其特征在于：所述焊接座(2)与所述固定基件(1)之间设有垫圈(3)和卡环(4)。3.如权利要求1或2所述的固定件，其特征在于：所述固定基件(1)包括栓体(11)和套管(12)，所述栓体(11)包括栓头(111)和栓身(112)，该栓身(112)与所述焊接座(2)滑动连接，所述套管(12)靠近所述栓头(111)端设有切槽(121)，所述栓头(111)为锥形，该锥形的锥度≤1:2，所述套管(12)的内径与所述栓身(112)的外径相同，且相互间隙配合。4.如权利要求3所述的固定件，其特征在于：所述栓头(111)设有凸棱(1111)，该凸棱(1111)靠近所述套管(12)端的宽度(b)小于所述切槽(121)的宽度(a)。5.如权利要求4所述的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘云峰，潘树江，
申请(专利权)人：潘树江，
类型：新型
国别省市：