一种循环风机净化车间制造技术

本实用新型专利技术涉及净化车间技术领域，具体为一种循环风机净化车间。所述循环风机一端设置螺钉连接密封圆筒，其中密封圆筒的一端内侧设置卡扣连接的过滤板，所述旋转结构包括电机轴、外刮板与增距圆筒，其中电机轴贯穿过滤板设置，所述电机轴的一端均匀设置螺钉连接的外刮板，其中电机轴的另一端设置焊接连接的增距圆筒。通过对本实用的设置，可使得过滤板的外部被清理，这样可以避免灰尘对过滤板的外部造成堵塞，从而保证循环风机的正常工作，以及净化车间的正常通风。化车间的正常通风。化车间的正常通风。

【技术实现步骤摘要】
一种循环风机净化车间


[0001]本技术涉及净化车间
，具体为一种循环风机净化车间。

技术介绍

[0002]净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。其中净化车间上布置固定连接的循环风机。
[0003]现有技术下的循环风机净化车间，在循环风机工作过程中，外部需要设置滤网，进而达到对进入循环风机内部空气过滤的效果，目前的循环风机用的过滤网不具备清理功能，进而长时间使用的过滤网容易被灰尘覆盖外层，造成堵塞的现象，从而影响到循环风机的正常工作，此时净化车间的内部会出现透风不通畅的现象出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种循环风机净化车间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环风机净化车间，所述循环风机一端设置螺钉连接密封圆筒，其中密封圆筒的一端内侧设置卡扣连接的过滤板，所述旋转结构包括电机轴、外刮板与增距圆筒，其中电机轴贯穿过滤板设置，所述电机轴的一端均匀设置螺钉连接的外刮板，其中电机轴的另一端设置焊接连接的增距圆筒。
[0006]优选的，所述增距圆筒的一端一侧设置螺钉连接的调距结构，其中调距结构的一端设置螺钉连接的固定外框，所述调距结构与固定外框均位于密封圆筒的内端。
[0007]优选的，所述调距结构包括有变形杆、延伸杆与接触块，其中变形杆、延伸杆与接触块之间均为一体成型的结构，所述延伸杆位于变形杆的一端，其中接触块位于延伸杆的下端，所述延伸杆与固定外框进行螺钉连接。
[0008]优选的，所述固定外框的内端设置螺钉连接的清洁刷，其中固定外框的一端设置螺钉连接的内刮板，所述内刮板呈现弧形，其中内刮板贴合密封圆筒的内壁设置。
[0009]优选的，所述密封圆筒的下端中侧贯穿开设落灰槽，其中落灰槽的内端放置有与密封圆筒卡扣连接的放置箱，所述密封圆筒与放置箱均位于净化车间的外部。
[0010]优选的，所述电机轴的一端套有做功圆筒，其中做功圆筒与过滤板进行螺钉连接，所述做功圆筒外端均匀设置一体成型的垫高块。
[0011]优选的，所述垫高块设置的数量为四个，其中每个垫高块之间的角度间隔为九十度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过对本实用的设置，可使得过滤板的外部被清理，这样可以避免灰尘对过滤
板的外部造成堵塞，从而保证循环风机的正常工作，以及净化车间的正常通风；
[0014]2、通过对本实用的设置，可使得过滤板内侧的灰尘也可以被集中清理，同时本实用是在循环风机停止工作后对灰尘进行清理，进而有效防止过滤板内侧的灰尘随着循环风机进入到净化车间的内部。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术净化车间半剖示意图；
[0017]图3为本技术密封圆筒半剖立体示意图；
[0018]图4为本技术图2中的A处放大示意图；
[0019]图5为本技术图3中的B处放大示意图。
[0020]图中：净化车间1、循环风机11、密封圆筒12、落灰槽1201、放置箱1202、过滤板13、电机轴2、做功圆筒201、垫高块202、外刮板21、增距圆筒22、调距结构23、变形杆2301、延伸杆2302、接触块2303、固定外框24、清洁刷2401、内刮板2402。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：包括净化车间1与可快速转动进行内外清洁的旋转结构，净化车间1上贯穿设置螺钉连接的循环风机11，旋转结构与循环风机11之间进行转轴连接，循环风机11一端设置螺钉连接密封圆筒12，密封圆筒12的下端中侧贯穿开设落灰槽1201，其中落灰槽1201的内端放置有与密封圆筒12卡扣连接的放置箱1202，密封圆筒12与放置箱1202均位于净化车间1的外部，其中密封圆筒12的一端内侧设置卡扣连接的过滤板13，旋转结构包括电机轴2、外刮板21与增距圆筒22，电机轴2的一端可与现有技术下的电机进行固定连接，电机轴2的一端套有做功圆筒201，其中做功圆筒201与过滤板13进行螺钉连接，做功圆筒201外端均匀设置一体成型的垫高块202，垫高块202设置的数量为四个，其中每个垫高块202之间的角度间隔为九十度，其中电机轴2贯穿过滤板13设置，垫高块202设置的形状为弧形，其中垫高块202与接触块2303之间存在重叠距离，电机轴2的一端均匀设置螺钉连接的外刮板21，其中电机轴2的另一端设置焊接连接的增距圆筒22，增距圆筒22的一端一侧设置螺钉连接的调距结构23，调距结构23包括有变形杆2301、延伸杆2302与接触块2303，其中变形杆2301、延伸杆2302与接触块2303之间均为一体成型的结构，延伸杆2302位于变形杆2301的一端，其中接触块2303位于延伸杆2302的下端，延伸杆2302与固定外框24进行螺钉连接，其中调距结构23的一端设置螺钉连接的固定外框24，固定外框24的内端设置螺钉连接的清洁刷2401，清洁刷2401贴合过滤板13的内侧设置，其中固定外框24的一端设置螺钉连接的内刮板2402，内刮板2402呈现弧形，其中内刮板2402贴合密封圆筒12的内壁设置，调距结构23与固定外框24均位于密封圆筒12的内端。
[0023]工作原理：当需要对过滤板13进行清理时，首先使得循环风机11停止工作，进一步
的使得电机轴2进行转动，此时电机轴2的转动会让外刮板21进行转动，此时外刮板21会对过滤板13的外侧进行贴合清理，进一步的电机轴2的转动，会带动增距圆筒22进行转动，此为增距圆筒22会带动调节结构23与固定外框24进行转动，进一步的固定外框24会利用清洁刷2401对过滤板13的内侧进行清理，同时内刮板2402会对密封圆筒12的内壁进行清理，同时当调距结构23进行转动时，接触块2303会与垫高块202进行接触，此时变形杆2301会发生形变，而一旦接触块2303离开垫高块202变形杆2301会恢复圆形，进而固定外框24与清洁刷2401会出现弹动的现象，进而对清洁刷2401上的灰尘松动，使其在内刮板2402的作用下进入到放置箱1202的内部。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环风机净化车间，包括净化车间(1)与可快速转动进行内外清洁的旋转结构，所述净化车间(1)上贯穿设置螺钉连接的循环风机(11)，所述旋转结构与循环风机(11)之间进行转轴连接，其特征在于：所述循环风机(11)一端设置螺钉连接密封圆筒(12)，其中密封圆筒(12)的一端内侧设置卡扣连接的过滤板(13)，所述旋转结构包括电机轴(2)、外刮板(21)与增距圆筒(22)，其中电机轴(2)贯穿过滤板(13)设置，所述电机轴(2)的一端均匀设置螺钉连接的外刮板(21)，其中电机轴(2)的另一端设置焊接连接的增距圆筒(22)。2.根据权利要求1所述的一种循环风机净化车间，其特征在于：所述增距圆筒(22)的一端一侧设置螺钉连接的调距结构(23)，其中调距结构(23)的一端设置螺钉连接的固定外框(24)，所述调距结构(23)与固定外框(24)均位于密封圆筒(12)的内端。3.根据权利要求2所述的一种循环风机净化车间，其特征在于：所述调距结构(23)包括有变形杆(2301)、延伸杆(2302)与接触块(2303)，其中变形杆(2301)、延伸杆(2302)与接触块(2303)之间均为一体成型的结构，所述延伸杆(2302)位于变形杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯红，孙玉亮，杨辉，李鹏云，
申请(专利权)人：扬州沪仪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：