一种球拍线强度智能检测设备制造技术

本发明专利技术公开了球拍线强度智能检测设备，具体涉及球拍制作领域，包括主驱动机构和压力限位机构，主驱动机构包括辅助齿轮，辅助齿轮的内侧转动连接有辅助转杆，辅助齿轮的外侧通过辅助齿轮的辅助转杆转动连接有传输带架，限位层架起到了限位制动杆朝一个方向移动的作用，负压弹簧杆与连接卡柱保证了制动杆与压电板接触的摩擦力，进而压力正常传递，若传递压力又大至小，且压力下降幅度较块，制动杆恢复原处，则网线的情况正常，若压力在从大变小，且压力下降幅度较慢，制动杆移动至没有连接网线处，则网线的情况有问题，从而实现了在球拍线与球拍装夹后，较为精准的对球拍装夹处的卡合力以及整体对于球力的弹性力进行检测。力以及整体对于球力的弹性力进行检测。力以及整体对于球力的弹性力进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种球拍线强度智能检测设备


[0001]本专利技术涉及球拍制作
，更具体地说，本专利技术涉及一种球拍线强度智能检测设备。

技术介绍

[0002]很多乒乓球拍、网球拍、羽毛球拍和壁球拍在使用时震颤过大，当这种过大的震颤传递到手柄时极大的影响了手对击球信息的感知，其中网球拍、羽毛球拍和壁球拍的震颤还会造成网球肘的伤害，其实对球的感知就是源于对底板的震颤的感觉，但是这种过大的震颤往往是一种反复的震颤，震颤传递到握柄末端又返回来，衰减很慢，进而影响了球感和控制，这种反复的震颤是由于球拍部分的形变恢复造成的，其次球拍线的材质较差，需要进行检测。
[0003]但是目前的球拍线在进行检测时，往往只对球线进行检测，直接观察线的强度以及笔直程度，却忽视了球拍线与球拍装夹后，其与球拍装夹处的卡合力以及整体对于球力的弹性力，因此，我们提出了一种球拍线强度智能检测设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种球拍线强度智能检测设备，通过限位层架起到了限位制动杆朝一个方向移动的作用，负压弹簧杆与连接卡柱保证了制动杆与压电板接触的摩擦力，进而压力正常传递，若传递压力又大至小，且压力下降幅度较块，制动杆恢复原处，则网线的情况正常，若压力在从大变小，且压力下降幅度较慢以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种球拍线强度智能检测设备，包括主驱动机构和压力限位机构，所述主驱动机构包括辅助齿轮，所述辅助齿轮的内侧转动连接有辅助转杆，所述辅助齿轮的外侧通过辅助齿轮的辅助转杆转动连接有传输带架，所述传输带架的外侧转动连接有主安装板架，所述传输带架的外侧卡接有多组夹持板块，所述主安装板架远离夹持板块的一侧转动连接有曲形卡块，多组所述主安装板架的内侧通过夹持板块的夹持力和曲形卡块的旋转挤压呈夹紧状态设置，所述压力限位机构包括辅助推柱，所述辅助推柱的顶端插接有气囊接收柱，所述辅助推柱通过气囊接收柱内部的气压呈压力调整状态设置，所述辅助推柱的底端插接有接收空心杆。
[0006]采用上述方案，制动杆通过接收空心杆挤压辅助推柱，辅助推柱通过气囊接收柱恢复原位，由于气压恒定，则防止检测次数过多，制动杆发生松动或者位置变化，进而检测数据不准，而限位层架起到了限位制动杆朝一个方向移动的作用，负压弹簧杆与连接卡柱保证了制动杆与压电板接触的摩擦力，进而压力正常传递，若传递压力又大至小，且压力下降幅度较块，制动杆恢复原处，则网线的情况正常，若压力在从大变小，且压力下降幅度较慢，制动杆移动至没有连接网线处，则网线的情况有问题。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述接收空心杆的外侧设置有两层限位层架，所述接
收空心杆通过限位层架呈限位状态设置，所述接收空心杆的底端插接有滑动空块，所述滑动空块的底端设置有压电板，所述压电板的底端卡接有制动杆，所述滑动空块的两层卡接有连接卡柱，所述连接卡柱的外侧转动连接有伸缩推动板，所述伸缩推动板的外侧转动连接有支撑限位板，所述支撑限位板的底端设置有负压弹簧杆，所述支撑限位板通过负压弹簧杆的弹力与连接卡柱呈滑动限位状态。
[0008]采用上述方案，制动杆通过压电板插入接收空心杆，而压电板的特性为遇到局部压力，则电压增高，其相对应在电阻变的情况下，电流增大，与压电板相连接的检测驱动会接受较大的电信号，进而判断网线压力传递的状况。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述压力限位机构的外侧设置有方向控制机构，所述方向控制机构的底端卡接有检测设备支撑机构，所述检测设备支撑机构的内侧中央转动连接有中央旋转驱动机构，所述中央旋转驱动机构转动连接在主驱动机构的外侧。
[0010]采用上述方案，便于球拍的装夹，检测设备支撑机构、方向控制机构、中央旋转驱动机构、主驱动机构和压力限位机构之间的联动。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述检测设备支撑机构包括底盘设置卡架，所述底盘设置卡架的两侧焊接有两侧卡接柱，所述底盘设置卡架的中央设置有中央转动驱动架，所述中央转动驱动架转动连接在辅助齿轮的外侧。
[0012]采用上述方案，中央转动驱动架作为旋转驱动，底盘设置卡架起到机构支撑作用。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述方向控制机构包括底座支撑架，所述底座支撑架的内侧转动连接有活动柱，所述活动柱的外侧卡接有曲形弯折卡板架，所述曲形弯折卡板架的两侧设置有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧的外侧转动连接有弹簧卡杆，所述活动柱的一侧设置有卡位转柱，所述卡位转柱的底端焊接有卡接支撑柱，所述卡位转柱通过双向卡柱与底座支撑架呈伸缩状态设置。
[0014]采用上述方案，扭矩弹簧与弹簧卡杆起到位置恢复作用，曲形弯折卡板架通过双向卡柱带动辅助推架上下移动，辅助推架通过卡位转柱实现上下的移动。
[0015]采用上述方案，辅助推架挤压曲形气囊架，曲形气囊架内部的压力恒定，工作人员可通过活动卡柱插入曲形气囊架中，当多层曲形气囊架通过活动卡柱固定，则提供了较大的压力固定，防止检测时设备发生震动。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述辅助推架的内侧插接有卡位转柱，所述活动卡柱的外侧插接有多组曲形气囊架，所述位置调整卡板的两侧转动连接有辅助活动柱，所述辅助活动柱的一侧卡接有第二弯折架，所述第二弯折架的外侧卡接有单侧滑轨杆，所述单侧滑轨杆卡接在两侧卡接柱的两侧，所述线路检测架的外侧设置有连接动杆，所述连接动杆的外侧插接有伸缩柱。
[0017]采用上述方案，曲形气囊架带动位置调整卡板上下移动，位置调整卡板通过辅助活动柱调动单侧滑轨杆与线路检测架上下移动，单侧滑轨杆与线路检测架通过第一弯折架与第二弯折架实现上下角度调整，便于夹持不同厚度的球拍。
[0018]在一个优选地实施方式中，所述中央旋转驱动机构包括圆柱转板架，所述圆柱转板架的内侧转动连接有弯折板架，所述弯折板架的外侧设置有中央转板架，所述弯折板架设置在传输带架的外侧。
[0019]采用上述方案，圆柱转板架对球拍的周侧外框进行夹持，中央转动驱动架通过中
央转板架带动弯折板架旋转，弯折板架通过与传输带架之间的滑动摩擦力带动传输带架旋转，传输带架通过辅助齿轮带动主安装板架旋转，主安装板架与曲形卡块分别卡接在球拍网线的中央，主安装板架旋转会带着球拍线旋转，球拍线会受到一个向内侧的压力，由于球拍击球时，球拍的中央所收到的压力较为集中，则更加便于检测球线的强度，曲形卡块通过螺栓固定与球线网格相接触，则实行夹持。
[0020]在一个优选地实施方式中，所述线路检测架上还包括一种压力测试设备，所述压力测试设备分别包括滑块、滑轨及压力传感器，所述压力测试设备的数量设置为多个，多个所述压力测试设备分别安装在线路检测架与球拍相接触的位置处。
[0021]在一个优选地实施方式中，一种球拍压力集中测试方法，
[0022]S1在线路检测架的夹持状态下，对球拍的边缘进行横向夹持，形成初步固定的状态；
[0023]S2球拍的边缘放置在压力传感器及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球拍线强度智能检测设备，包括主驱动机构(4)和压力限位机构(5)，其特征在于：所述主驱动机构(4)包括辅助齿轮(401)，所述辅助齿轮(401)的内侧转动连接有辅助转杆，所述辅助齿轮(401)的外侧通过辅助齿轮(401)的辅助转杆转动连接有传输带架(405)，所述传输带架(405)的外侧转动连接有主安装板架(402)，所述传输带架(405)的外侧卡接有多组夹持板块(404)，所述主安装板架(402)远离夹持板块(404)的一侧转动连接有曲形卡块(403)，多组所述主安装板架(402)的内侧通过夹持板块(404)的夹持力和曲形卡块(403)的旋转挤压呈夹紧状态设置，所述压力限位机构(5)包括辅助推柱(503)，所述辅助推柱(503)的顶端插接有气囊接收柱(501)，所述辅助推柱(503)通过气囊接收柱(501)内部的气压呈压力调整状态设置，所述辅助推柱(503)的底端插接有接收空心杆(502)。2.根据权利要求1所述的一种球拍线强度智能检测设备，其特征在于：所述接收空心杆(502)的外侧设置有两层限位层架(504)，所述接收空心杆(502)通过限位层架(504)呈限位状态设置，所述接收空心杆(502)的底端插接有滑动空块(507)，所述滑动空块(507)的底端设置有压电板(509)，所述压电板(509)的底端卡接有制动杆(508)，所述滑动空块(507)的两层卡接有连接卡柱(506)，所述连接卡柱(506)的外侧转动连接有伸缩推动板(505)，所述伸缩推动板(505)的外侧转动连接有支撑限位板(511)，所述支撑限位板(511)的底端设置有负压弹簧杆(510)，所述支撑限位板(511)通过负压弹簧杆(510)的弹力与连接卡柱(506)呈滑动限位状态。3.根据权利要求2所述的一种球拍线强度智能检测设备，其特征在于：所述压力限位机构(5)的外侧设置有方向控制机构(2)，所述方向控制机构(2)的底端卡接有检测设备支撑机构(1)，所述检测设备支撑机构(1)的内侧中央转动连接有中央旋转驱动机构(3)，所述中央旋转驱动机构(3)转动连接在主驱动机构(4)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种球拍线强度智能检测设备，其特征在于：所述检测设备支撑机构(1)包括底盘设置卡架(103)，所述底盘设置卡架(103)的两侧焊接有两侧卡接柱(102)，所述底盘设置卡架(103)的中央设置有中央转动驱动架(101)，所述中央转动驱动架(101)转动连接在辅助齿轮(401)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种球拍线强度智能检测设备，其特征在于：所述方向控制机构(2)包括底座支撑架(201)，所述底座支撑架(201)的内侧转动连接有活动柱(202)，所述活动柱(202)的外侧卡接有曲形弯折卡板架(205)，所述曲形弯折卡板架(205)的两侧设置有扭矩弹簧(216)，所述扭矩弹簧(216)的外侧转动连接有弹簧卡杆(219)，所述活动柱(202)的一侧设置有卡位转柱(214)，所述卡位转柱(214)的底端焊接有卡接支撑柱(220)，所述卡位转柱(214)通过双向卡柱(213)与底座支撑架(201)呈伸缩状态设置。6.根据权利要求5所述的一种球拍线强度智能检测设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文新，张海明，
申请(专利权)人：江苏普乐菲新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：