一种凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台制造技术

本发明专利技术涉及双交换数控转台技术领域，尤其涉及一种凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台，包括：沿横向依次设置的预装转台、交换旋转机构和加工转台；预装转台上设有用于预先装夹工件的预备输出盘；加工转台上设有加工输出盘；交换旋转机构的输出端固定连接有交换托板；交换托板两端设有用于支撑预备输出盘和加工输出盘的U型开口槽，交换旋转机构包括交换座壳体，及设置在交换座壳体内的转动驱动组件和升降油压驱动组件，升降油压驱动组件和转动驱动组件用于驱动交换托板的上升及旋转交换。本发明专利技术通过预装转台、交换旋转机构和加工转台的设置，避免了装夹工件造成的停机，降低了凸轮滚子转台停机的时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台


[0001]本专利技术涉及双交换数控转台
，尤其涉及一种凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台。

技术介绍

[0002]数控转台根据传动方式的不同，可以分为蜗轮蜗杆传动式转台和凸轮滚子转台，凸轮滚子转台能够消除转台内部的传动间隙，加工时提高了加工工件精度、转台旋转运动的稳定性；具有低摩擦、无间隙、刚性强的产品特点。因此，凸轮滚子转台广泛应用于铣床、钻床等加工中心。
[0003]凸轮滚子转台通常包括箱体、通过旋转输出轴安装于箱体上的分度盘、传动给旋转输出轴的凸轮滚子传动机构和驱动电机等。工作时，凸轮滚子转台需要先在分度盘上装夹工件，然后通过转台的分度功能，实现工件的加工，但是凸轮滚子转台工作过程中需要不时的停机，以更换装夹工件，导致加工效率较低。
[0004]鉴于上述问题的存在，本专利技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台，使其更具有实用性。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台，其特征在于，包括沿横向依次设置的预装转台(100)、交换旋转机构(200)和加工转台(300)；所述预装转台(100)上设有用于预先装夹工件的预备输出盘(110)；所述加工转台(300)上设有加工输出盘(310)；所述交换旋转机构(200)的输出端固定连接有交换托板(400)；其中，所述交换托板(400)两端设有用于支撑所述预备输出盘(110)和所述加工输出盘(310)的U型开口槽，所述交换旋转机构(200)包括交换座壳体(210)，及设置在所述交换座壳体(210)内的转动驱动组件(220)和升降油压驱动组件(230)，所述升降油压驱动组件(230)和所述转动驱动组件(220)用于驱动所述交换托板(400)的上升及旋转交换。2.根据权利要求1所述的凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台，其特征在于，所述交换托板(400)上设有多个锥型托块(410)，多个所述锥型托块(410)对应所述预备输出盘(110)和所述加工输出盘(310)的定位槽设置。3.根据权利要求1所述的凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台，其特征在于，所述预装转台(100)包括预备台底座(120)、预备台旋转体(130)和定位机构(140)；所述预备输出盘(110)通过定位组件(150)设置在所述预备台旋转体(130)上；所述定位机构(140)固定在所述预备台底座(120)上，用于限制所述预备台旋转体(130)的转动。4.根据权利要求1所述的凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台，其特征在于，所述加工转台(300)包括伺服电机(320)和转台主体(330)；所述加工输出盘(310)通过定位组件(150)设置在所述转台主体(330)内部的芯轴上，所述伺服电机(320)用于驱动所述芯轴转动。5.根据权利要求3或4所述的凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台，其特征在于， 所述定位组件(150)包括上定位锥套(151)，及与所述定位锥套配合的下定位锥座(152)。6.根据权利要求1所述的凸轮和油压复合驱动的双交换数控转台，其特征在于，所述升降油压驱动组件(230)包括分割轴(231)、及设置在所述分割轴(231)腔体内的导向杆(232)、及设置在所述分割轴(231)外侧的导向座(233)，所述导向杆(232)和所述导向座(233)均固定在所述交换座壳体(210)内；所述分割轴(231)的腔体与所述导向杆(232)的外侧圆柱面形成上升油腔(234)和下降油腔(235)，且位于所述上升油腔(234)和所述下降油腔(235)处均设有密封圈(236)；所述导向杆(232)内部设有上升油路(232a)和下降油路(232b)；所述交换座壳体(210)上设有上升油压进油口(211)和下降油压进油口(212)；其中，所述上升油压进油口(211)、所述上升油路(232a)和所述上升油腔(234)连通，所述下降油压进油口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，刘涛，朱建国，张海见，
申请(专利权)人：冈田精机丹阳有限公司，
类型：发明
国别省市：