本发明专利技术公开一种扁线用带方向可调气压吹干装置，包括底座，所述底座底部开设有进线口，所述底座上开设有干燥空腔，所述进线口与干燥空腔相连通，所述底座上螺纹安装有外套，所述外套一侧开设有进气口，所述外套内螺纹安装有可调内芯，所述可调内芯上开设有穿线口，所述可调内芯上安装有密封圈，所述底座底部固定安装有送线机构，所述送线机构包括固定底壳，所述固定底壳两侧外壁均固定安装有调节气缸。本发明专利技术通过底座、外套以及可调内芯的配合设置，可以按不同的扁线尺寸可以调节气量对扁线表面进行吹干，最终去除扁线表面退火液确保导体不氧化。不氧化。不氧化。
【技术实现步骤摘要】
一种扁线用带方向可调气压吹干装置
[0001]本专利技术涉及扁线加工
，具体涉及一种扁线用带方向可调气压吹干装置。
技术介绍
[0002]现有扁线吹干如图6所示，压缩空气通过进气管100进入吹干管道200内，扁线穿过吹干管道200两头的瓷眼300，在吹干时压缩空气没有方向性，导体在管道内抖动，压缩空气进入管道内分成两路，吹干效果变差，同时扁线在吹干管道上移动不平稳同时只能完成水平方向移动。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种扁线用带方向可调气压吹干装置，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中扁线吹干时压缩空气没有方向性，扁线在管道内抖动，压缩空气进入管道内分成两路，吹干效果变差的技术问题；(2)解决现有技术中扁线吹干时扁线在吹干管道上移动不平稳同时只能完成水平方向移动的技术问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种扁线用带方向可调气压吹干装置，包括底座，所述底座底部开设有进线口，所述底座上开设有干燥空腔，所述进线口与干燥空腔相连通，所述底座上螺纹安装有外套，所述外套一侧开设有进气口，所述外套内螺纹安装有可调内芯，所述可调内芯上开设有穿线口，所述可调内芯上安装有密封圈，所述底座底部固定安装有送线机构，所述送线机构包括固定底壳，所述固定底壳两侧外壁均固定安装有调节气缸，所述调节气缸活塞杆端部连接侧移壳，所述侧移壳上转动安装有送线皮带，所述可调内芯顶部固定安装有引导壳，所述引导壳内壁开设有环形槽，所述环形槽内活动安装有两个连接杆，所述连接杆上安装有导向辊。
[0006]进一步的，所述侧移壳一侧固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离侧移壳一端固定连接固定底壳内壁。
[0007]进一步的，所述侧移壳内转动安装有两个皮带轮，两个皮带轮之间通过送线皮带传动连接，所述侧移壳外壁固定安装有送线电机，所述送线电机输出轴连接其中一个皮带轮。
[0008]进一步的，所述引导壳外壁固定安装有圆形壳，所述圆形壳外壁固定安装有安装电机，所述安装电机输出轴连接中心齿轮，所述中心齿轮啮合连接两个行星齿轮，所述圆形壳内壁安装有齿环，所述行星齿轮啮合连接齿环，两个行星齿轮与两个连接杆一一对应，所述行星齿轮安装于连接杆上。
[0009]本专利技术的有益效果：
[0010](1)通过底座、外套以及可调内芯的配合设置，可以按不同的扁线尺寸可以调节气量对扁线表面进行吹干，最终去除扁线表面退火液确保导体不氧化；
[0011](2)通过送线机构的具体设置，可以满足对不同厚度的扁线进行送线处理，保证扁
线的输送过程更加平稳，通过引导壳内环形槽、连接杆以及导向辊的配合设置，可以根据实际后续的加工需求对吹干后的扁线的出线方向进行调节。
附图说明
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0013]图1是本专利技术的一种扁线用带方向可调气压吹干装置的结构示意图；
[0014]图2是本专利技术外套与底座的内部结构图；
[0015]图3是本专利技术固定底壳的内部结构图；
[0016]图4是本专利技术引导壳的内部结构图；
[0017]图5是本专利技术圆形壳的内部结构图；
[0018]图6是现有技术图。
[0019]图中：100、进气管；200、吹干管道；300、瓷眼；400、；1、底座；2、进线口；3、干燥空腔；4、外套；5、进气口；6、可调内芯；7、密封圈；8、穿线口；9、送线机构；10、固定底壳；11、调节气缸；12、侧移壳；13、皮带轮；14、送线皮带；15、送线电机；16、伸缩杆；17、引导壳；18、圆形壳；19、安装电机；20、中心齿轮；21、行星齿轮；22、连接杆；23、导向辊；24、环形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5所示，本专利技术为一种扁线用带方向可调气压吹干装置，包括底座1，底座1底部开设有进线口2，底座1上开设有干燥空腔3，进线口2与干燥空腔3相连通，底座1上螺纹安装有外套4，外套4一侧开设有进气口5，外套4内螺纹安装有可调内芯6，可调内芯6上开设有穿线口8，可调内芯6上安装有密封圈7，底座1底部固定安装有送线机构9，送线机构9包括固定底壳10，固定底壳10两侧外壁均固定安装有调节气缸11，调节气缸11活塞杆端部连接侧移壳12，侧移壳12上转动安装有送线皮带14，可调内芯6顶部固定安装有引导壳17，引导壳17内壁开设有环形槽24，环形槽24内活动安装有两个连接杆22，连接杆22上安装有导向辊23，通过底座1、外套4以及可调内芯6的配合设置，可以按不同的扁线尺寸可以调节气量对扁线表面进行吹干，最终去除扁线表面退火液确保导体不氧化。
[0022]具体的，侧移壳12一侧固定安装有两个伸缩杆16，伸缩杆16远离侧移壳12一端固定连接固定底壳10内壁。侧移壳12内转动安装有两个皮带轮13，两个皮带轮13之间通过送线皮带14传动连接，侧移壳12外壁固定安装有送线电机15，送线电机15输出轴连接其中一个皮带轮13。引导壳17外壁固定安装有圆形壳18，圆形壳18外壁固定安装有安装电机19，安装电机19输出轴连接中心齿轮20，中心齿轮20啮合连接两个行星齿轮21，圆形壳18内壁安装有齿环，行星齿轮21啮合连接齿环，两个行星齿轮21与两个连接杆22一一对应，行星齿轮21安装于连接杆22上，通过送线机构9的具体设置，可以满足对不同厚度的扁线进行送线处理，保证扁线的输送过程更加平稳，通过引导壳17内环形槽24、连接杆22以及导向辊23的配合设置，可以根据实际后续的加工需求对吹干后的扁线的出线方向进行调节。
[0023]生产过程中主要采用香烟紧靠导体方法来检测导体的干燥程度。
[0024]检测数据
[0025][0026][0027]请参阅图1
‑
5所示，本实施例的一种扁线用带方向可调气压吹干装置的工作过程如下：
[0028]将扁线从固定底壳10底部穿入，开启两个调节气缸11，调节气缸11活塞杆推动侧移壳12水平移动，进而两个送线皮带14与扁线两侧相接触，开启送线电机15，送线电机15输出轴带动皮带轮13转动，两个皮带轮13带动送线皮带14转动，两个送线皮带14将扁线向上输送，扁线穿过进线口2进入穿线口8内，把压缩空气鼓入进气口5，压缩空气通过进气口5进入干燥空腔3内，压缩空气冲击至扁线表面，将扁线表面的水分吹落，吹干后的扁线从穿线口8进入引导壳17内，扁线穿过两个导向辊23之间，需要调节扁线的移动方向时，开启安装电机19，安装电机19输出轴带动中心齿轮20转动，中心齿轮20带动两个行星齿轮21转动，行星齿轮21沿中心齿轮20圆周转动，行星齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁线用带方向可调气压吹干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部开设有进线口(2)，所述底座(1)上开设有干燥空腔(3)，所述进线口(2)与干燥空腔(3)相连通，所述底座(1)上螺纹安装有外套(4)，所述外套(4)一侧开设有进气口(5)，所述外套(4)内螺纹安装有可调内芯(6)，所述可调内芯(6)上开设有穿线口(8)，所述可调内芯(6)上安装有密封圈(7)，所述底座(1)底部固定安装有送线机构(9)，所述送线机构(9)包括固定底壳(10)，所述固定底壳(10)两侧外壁均固定安装有调节气缸(11)，所述调节气缸(11)活塞杆端部连接侧移壳(12)，所述侧移壳(12)上转动安装有送线皮带(14)，所述可调内芯(6)顶部固定安装有引导壳(17)，所述引导壳(17)内壁开设有环形槽(24)，所述环形槽(24)内活动安装有两个连接杆(22)，所述连接杆(22)上安装有导向辊(23)。2.根据权利要求1所述的一种扁线用带方向可调气压吹干...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠鹏，陈鼎彪，梁桂秋，
申请(专利权)人：常州恒丰特导股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。