本实用新型专利技术公开了一种智能温度变送器快速接线装置，涉及温度变送器生产技术领域。包括底板、导柱、顶板、气压缸、行程板、预压板及托板，所述导柱的一端镶嵌于底板上，所述行程板和预压板均套装于导柱上，且行程板上安装有接线端子，所述顶板安装于导柱顶端，所述气压缸安装于顶板上，且其输出端与行程板相连接，所述预压板上安装有弹性件。该智能温度变送器快速接线装置，将半成品智能温度变送器置于托板中定位，并与接线针相接触电连接，置于底板上，气压缸带动行程板下放，使接线端子和接线针插接电连接，能够快速完成智能温度变送器编程前的接线工作，接线效果稳定可靠，可大大提升智能温度变送器编程的成功率。能温度变送器编程的成功率。能温度变送器编程的成功率。
【技术实现步骤摘要】
一种智能温度变送器快速接线装置
[0001]本技术涉及温度变送器生产
，具体为一种智能温度变送器快速接线装置。
技术介绍
[0002]变送器是工业生产过程中的重要检测设备，广泛应用于工业中压力、差压、流量、液体等工艺参数的检测，是工业自动化控制的基本数据来源，对智能温度变送器进行编程前，需要根据不同需求分别接4根或5根线，分别为电源线2根以及信号线2根或3根，接线无误后才能与电脑匹配。
[0003]接线过程中由于温度变送器体积较小，相邻接线端子靠的比较近，因此接线过程中经常会出现接触不良的情况，而一旦某1根接线存在问题，编程过程就会失败，非常影响生产调试的效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种智能温度变送器快速接线装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能温度变送器快速接线装置，包括底板、导柱、顶板、气压缸、行程板、预压板及托板，所述导柱的一端镶嵌于底板上，所述行程板和预压板均套装于导柱上，且行程板上安装有接线端子，所述顶板安装于导柱顶端，所述气压缸安装于顶板上，且其输出端与行程板相连接，所述预压板上安装有弹性件，且通过弹性件与行程板相连接，所述托板放置于底板上，且托板上安装有接线针。
[0006]进一步的，所述底板上开设有定位槽，所述托板位于定位槽中。
[0007]进一步的，所述托板上开设有产品限位槽，且头端为手持部。
[0008]进一步的，所述接线针呈折弯状，一端垂直于托板上，另一端平折于产品限位槽中。
[0009]进一步的，所述接线针与接线端子的插接部位相对应，且插接部位数量一致。
[0010]进一步的，所述预压板上设有镂空口，且镂空口与接线端子的位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种智能温度变送器快速接线装置，具备以下有益效果：
[0012]该智能温度变送器快速接线装置，将半成品智能温度变送器置于托板中定位，并与接线针相接触电连接，置于底板上，气压缸带动行程板下放，使接线端子和接线针插接电连接，能够快速完成智能温度变送器编程前的接线工作，接线效果稳定可靠，可大大提升智能温度变送器编程的成功率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部俯视图；
[0015]图3为本技术的局部仰视图。
[0016]图中：1、底板；2、导柱；3、顶板；4、气压缸；5、行程板；6、预压板；7、托板；8、接线端子；9、弹性件；10、接线针；11、定位槽；12、产品限位槽；13、镂空口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种智能温度变送器快速接线装置，包括底板1、导柱2、顶板3、气压缸4、行程板5、预压板6及托板7，所述导柱2的一端镶嵌于底板1上，所述行程板5和预压板6均套装于导柱2上，且行程板5上安装有接线端子8，所述顶板3安装于导柱2顶端，所述气压缸4安装于顶板3上，且其输出端与行程板5相连接，所述预压板6上安装有弹性件9，且通过弹性件9与行程板5相连接，所述托板7放置于底板1上，且托板7上安装有接线针10，将半成品智能温度变送器置于托板7中定位，并与接线针10相接触电连接，置于底板1上，气压缸4带动行程板5下放，使接线端子8和接线针10插接电连接，能够快速完成智能温度变送器编程前的接线工作，接线效果稳定可靠，可大大提升智能温度变送器编程的成功率。
[0019]具体的，所述底板1上开设有定位槽11，所述托板7位于定位槽11中。
[0020]本实施方案中，托板7通过定位槽11定位安放于底板1上，接线编程后，取出托板7即可。
[0021]具体的，所述托板7上开设有产品限位槽12，且头端为手持部。
[0022]本实施方案中，将半成品智能温度变送器置于托板7中的产品限位槽12定位，手持部方便拿取托板7。
[0023]具体的，所述接线针10呈折弯状，一端垂直于托板7上，另一端平折于产品限位槽12中。
[0024]本实施方案中，接线针10位于产品限位槽12的一部分用于和半成品智能温度变送器的接电触点电性连接，另一部分与接线端子8相连接。
[0025]具体的，所述接线针10与接线端子8的插接部位相对应，且插接部位数量一致。
[0026]本实施方案中，气压缸4带动行程板5下放，使接线端子8和接线针10插接电连接，可快速完成智能温度变送器编程前的接线工作。
[0027]具体的，所述预压板6上设有镂空口13，且镂空口13与接线端子8的位置相对应。
[0028]本实施方案中，镂空口13为避位设计，在接线端子8与接线针10相接触时，预压板6可对半成品智能温度变送器进行压持，在接线编程后，行程板5上行的过程中，在弹性件9的作用下，预压板6继续压持半成品智能温度变送器，可保障接线针10顺利从接线端子8中脱出。
[0029]在使用时，将半成品智能温度变送器置于托板7中定位，并与接线针10相接触电连接，置于底板1上，气压缸4带动行程板5下放，使接线端子8和接线针10插接电连接，能够快
速完成智能温度变送器编程前的接线工作，接线效果稳定可靠，可大大提升智能温度变送器编程的成功率。
[0030]综上所述，该智能温度变送器快速接线装置，将半成品智能温度变送器置于托板7中定位，并与接线针10相接触电连接，置于底板1上，气压缸4带动行程板5下放，使接线端子8和接线针10插接电连接，能够快速完成智能温度变送器编程前的接线工作，接线效果稳定可靠，可大大提升智能温度变送器编程的成功率。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能温度变送器快速接线装置，包括底板（1）、导柱（2）、顶板（3）、气压缸（4）、行程板（5）、预压板（6）及托板（7），其特征在于：所述导柱（2）的一端镶嵌于底板（1）上，所述行程板（5）和预压板（6）均套装于导柱（2）上，且行程板（5）上安装有接线端子（8），所述顶板（3）安装于导柱（2）顶端，所述气压缸（4）安装于顶板（3）上，且其输出端与行程板（5）相连接，所述预压板（6）上安装有弹性件（9），且通过弹性件（9）与行程板（5）相连接，所述托板（7）放置于底板（1）上，且托板（7）上安装有接线针（10）。2.根据权利要求1所述的一种智能温度变送器快速接线装置，其特征在于：所述底板（1）上开设有定位槽（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：盐城德正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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