一种具有实时操作系统的多串口扩展板技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有实时操作系统的多串口扩展板，包括箱体，箱体开设有放置腔，放置腔内部安装有输送机构，输送机构包括旋转固定杆、第一固定板、滚轮、放置杆、第二固定板、输送电机、输送带，输送机构一端连接有拓展板本体，输送机构靠近箱体一端设置有调节组件，调节组件靠近箱体一侧安装有清理机构，清理机构包括吸尘组件、除杂组件，箱体一侧固定有导向组件，导向组件远离输送机构，且靠近箱体一端设置有控制箱，控制箱靠近箱体固定有支撑架。有益效果：本实用新型专利技术通过上述各个机构的相互配合，有助于方便对其进行清理和降低接触不良的现象和降低次品率的产生。不良的现象和降低次品率的产生。不良的现象和降低次品率的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有实时操作系统的多串口扩展板


[0001]本技术涉及拓展板应用
，具体来说，涉及一种具有实时操作系统的多串口扩展板。

技术介绍

[0002]扩展板是能够兼容多款主控的扩展板，每次只能使用一款主控连接到扩展板上，包括支持Jetson Nano、STM32、Arduino UNO、micro:bit、STC51，甚至还预留有外接的I2C接口，可以支持其他具有I2C功能的主控板，而现有的扩展板在使用前，需要对其进行加工处理。
[0003]现有技术中，多串口拓展板在加工过程中，大部分都是通过人工进行焊接电子元件，而在焊接过后容易产生焊锡渣，焊锡渣如果不清理干净很容易导致多串口拓展板在使用时，产生接触不良的现象，从而提升次品率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有实时操作系统的多串口扩展板，具备方便清理焊锡渣和减少次品率的优点，进而解决了现有技术中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述方便清理焊锡渣和减少次品率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种具有实时操作系统的多串口扩展板，包括箱体，箱体开设有放置腔，放置腔内部安装有输送机构；
[0010]输送机构包括旋转固定杆、第一固定板、滚轮、放置杆、第二固定板、输送电机、输送带，输送机构一端连接有拓展板本体，输送机构靠近箱体一端设置有调节组件，调节组件靠近箱体一侧安装有清理机构；
[0011]清理机构包括吸尘组件、除杂组件，箱体一侧固定有导向组件，导向组件远离输送机构，且靠近箱体一端设置有控制箱，控制箱靠近箱体固定有支撑架。
[0012]进一步的，输送机构还包括多个放置杆和两个旋转固定杆，旋转固定杆通过第一固定板固定在箱体表面，滚轮等距离设置在旋转固定杆表面，放置杆设置在靠近旋转固定杆一侧，放置杆均通过第二固定板固定在箱体一侧，且放置杆为等距离设置，输送电机固定在其中一个旋转固定杆一侧，输送带套设在滚轮、放置杆表面。
[0013]进一步的，调节组件包括调节螺栓、调节块，箱体两侧开设有等距离的调节孔，调节螺栓连接在调节孔内，调节块固定在调节螺栓一侧，调节块一侧设置有防护垫。
[0014]进一步的，吸尘组件包括吸尘孔、集尘箱、吸尘管，吸尘孔开设在箱体内部一侧，集尘箱等距离设置在箱体一侧，吸尘管固定在集尘箱一侧和吸尘孔内，且吸尘管与除杂组件
连接。
[0015]进一步的，除杂组件包括吹气管、集风罩、清理泵，箱体一端开设有等距离的安装孔，吹气管521固定在安装孔内，集风罩安装在吹气管一端，清理泵设置在集风罩一端，且清理泵设置为两个，两个清理泵一侧与吸尘管连接。
[0016]进一步的，导向组件包括固定块、转动块、转动杆、第一导向板、第二导向板、固定螺栓，固定块均设置在箱体两侧，转动块安装在固定块一侧，且转动块设置多个，转动杆设置在转动块一端，第一导向板、第二导向板分别固定在转动杆一侧，固定螺栓固定在转动杆两端。
[0017]进一步的，输送电机、清理泵均与控制箱电性连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了，具备以下有益效果：
[0020](1)、通过旋转固定杆、第一固定板、滚轮、放置杆、第二固定板、输送电机、输送带的设置，便于在使用时，将加工过的拓展板本体进行输送，这样子有助于提升工作效率。
[0021](2)、通过调节螺栓、调节块的设置，便于在输送机构输送过程中，对输送进来的拓展板本体进行宽度限制，有助于方便提升对拓展板本体进行除杂效果，并且还可以调节不同宽度，从而可以适用不同的拓展板本体。
[0022](3)、通过吸尘组件和除杂组件相互配合，便于在输送过程中，将拓展板本体表面焊接产生的焊锡渣吹出，然后在通过吸尘管和清理泵相互配合将吹出的焊锡渣吸入集尘箱内，这样有助于方便对其进行清理和降低接触不良的现象和降低次品率的产生。
[0023](4)、通过固定块、转动块、转动杆、第一导向板、第二导向板、固定螺栓的设置，便于在输送过程中，将散乱的拓展板本体进行纠正，这样有助于方便调节组件和除杂组件的工作效果，并且还可以通过调节固定螺栓可以调节不同角度，从而使用与不同拓展板本体。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是根据本技术实施例的一种具有实时操作系统的多串口扩展板结构示意图；
[0026]图2是根据本技术实施例的一种具有实时操作系统的多串口扩展板侧视结构示意图；
[0027]图3是根据本技术实施例的一种具有实时操作系统的多串口扩展板剖视结构示意图；
[0028]图4是根据本技术实施例的一种具有实时操作系统的多串口扩展板调节组件结构示意图；
[0029]图5是根据本技术实施例的一种具有实时操作系统的多串口扩展板导向组件结构示意图；
[0030]图6是根据本技术实施例的一种具有实时操作系统的多串口扩展板输送机构
局部结构示意图。
[0031]图中：
[0032]1、箱体；2、输送机构；201、旋转固定杆；202、第一固定板；203、滚轮；204、放置杆；205、第二固定板；206、输送电机；207、输送带；3、拓展板本体；4、调节组件；401、调节螺栓；402、调节块；5、清理机构；51、吸尘组件；511、吸尘孔；512、集尘箱；513、吸尘管；52、除杂组件；521、吹气管；522、集风罩；523、清理泵；6、导向组件；601、固定块；602、转动块；603、转动杆；604、第一导向板；605、第二导向板；606、固定螺栓；7、控制箱；8、支撑架；9、防护垫。
具体实施方式
[0033]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0034]根据本技术的实施例，提供了一种具有实时操作系统的多串口扩展板。
[0035]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1－图6所示，根据本技术实施例的，包括箱体1，箱体1开设有放置腔，放置腔内部安装有输送机构2，输送机构2还包括多个放置杆204和两个旋转固定杆201，旋转固定杆201通过第一固定板202固定在箱体1表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有实时操作系统的多串口扩展板，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)开设有放置腔，所述放置腔内部安装有输送机构(2)；所述输送机构(2)包括旋转固定杆(201)、第一固定板(202)、滚轮(203)、放置杆(204)、第二固定板(205)、输送电机(206)、输送带(207)，所述输送机构一端连接有拓展板本体(3)，所述输送机构(2)靠近箱体(1)一端设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)靠近箱体(1)一侧安装有清理机构(5)；所述清理机构(5)包括吸尘组件(51)、除杂组件(52)，所述箱体(1)一侧固定有导向组件(6)，所述导向组件(6)远离输送机构(2)，且靠近箱体(1)一端设置有控制箱(7)，所述控制箱(7)靠近箱体(1)固定有支撑架(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有实时操作系统的多串口扩展板，其特征在于，所述输送机构(2)还包括多个放置杆(204)和两个所述旋转固定杆(201)，所述旋转固定杆(201)通过第一固定板(202)固定在箱体(1)表面，所述滚轮(203)等距离设置在旋转固定杆(201)表面，所述放置杆(204)设置在靠近旋转固定杆(201)一侧，所述放置杆(204)均通过第二固定板(205)固定在箱体(1)一侧，且放置杆(204)为等距离设置，所述输送电机(206)固定在其中一个所述旋转固定杆(201)一侧，所述输送带(207)套设在滚轮(203)、放置杆(204)表面。3.根据权利要求1所述的一种具有实时操作系统的多串口扩展板，其特征在于，所述调节组件(4)包括调节螺栓(401)、调节块(402)，所述箱体两侧开设有等距离的调节孔，所述调节螺栓(401)连接在调节孔内，所述调节块(402)固定在调节螺栓(401)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐琛，罗浩，杨侦鑫，
申请(专利权)人：天津乐福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：