一种滚筒式笋类清洗机制造技术

技术编号:33395818 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 23:15
本实用新型专利技术提供一种滚筒式笋类清洗机,涉及清洗器械技术领域,包括清洗箱;所述清洗箱为矩形形状,且清洗箱的顶部后端位置固定连接有限制架,限制架的左侧位置固定连接有电机A,电机A的转轴设置有调节件,调节件位于限制架的内部位置,调节件与连杆上端位置转动连接,连杆的另一端与往复杆转动连接。通过调节件与连杆的配合带动往复杆在限制架下方位置进行往复滑动,使得清洗筒的整体进行上下幅度的活动,清洗筒内的竹笋将会改变原先保持的活动幅度,进而使得清洗筒内的竹笋进行无规则的运动。以解决现有的若是竹笋的滚动幅度与清洗机辊筒转动幅度相同,将使得清洁的效率低下,甚至存在清洗残留的情况的问题。至存在清洗残留的情况的问题。至存在清洗残留的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式笋类清洗机


[0001]本技术属于清洗器械
,更具体地说,特别涉及一种滚筒式笋类清洗机。

技术介绍

[0002]竹笋别名笋,为多年生常绿草本植物,食用部分为初生、竹笋嫩肥、短壮的芽或鞭,竹原产中国类型众多适应性强分布极广,虽稍带苦味经加工除苦后可以食用的条件,在竹笋的加工过程之前需要将竹笋进行清洗,将竹笋自身携带的土壤杂物进行洗掉。
[0003]对于目前笋类还存在以下不足:在通过滚筒式清洗机对竹笋进行清洗的时候,若是竹笋的滚动幅度与清洗机辊筒转动幅度相同,将使得清洁的效率低下,甚至存在清洗残留的情况。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种滚筒式笋类清洗机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种滚筒式笋类清洗机,以解决现有的若是竹笋的滚动幅度与清洗机辊筒转动幅度相同,将使得清洁的效率低下,甚至存在清洗残留的情况的问题。
[0006]本技术一种滚筒式笋类清洗机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种滚筒式笋类清洗机,包括清洗箱;所述清洗箱为矩形形状,且清洗箱的顶部后端位置固定连接有限制架,限制架的左侧位置固定连接有电机A,电机A的转轴设置有调节件,调节件位于限制架的内部位置,调节件与连杆上端位置转动连接,连杆的另一端与往复杆转动连接,往复杆滑动连接在限制架内部下方位置。
[0008]进一步的,所述往复杆的前端位置与联动板后端中间位置固定连接,清洗箱的前端下方位置设置有排管,清洗箱的内部下方位置为V形设计。
[0009]进一步的,所述联动板的前端位置设置有电机B,电机B的下端转轴设置有齿轮,电机B下端齿轮位于联动板的前端下方位置,联动板的前端位置与扣板的后端位置固定连接。
[0010]进一步的,所述扣板中间位置为圆形形状,扣板的顶部中前端位置固定连接有滑架,滑架的中间位置开设有贯穿的条形滑槽,滑架的条形滑槽内滑动连接有两个限位件。
[0011]进一步的,两个所述限位件下端位置转动有齿轮,两个限位件齿轮与电机B下方齿轮同高度。
[0012]进一步的,还包括有清洗筒;所述清洗筒外侧上端位置设置有齿环,且齿环的上下边缘位置处均设置有挡板,清洗筒的周面位置开设有条形孔,清洗筒的底部位置开始设有贯穿的蜂窝槽,清洗筒的顶端面与扣板的底端面圆形位置处相贴合,清洗筒齿环后端位置与电机B齿轮相啮合,清洗筒齿环前端左右两侧位置处分别与两个限位件齿轮相啮合。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]启动电机A时,电机A带动调节件进行转动,通过调节件与连杆的配合带动往复杆在限制架下方位置进行往复滑动,使得清洗筒的整体进行上下幅度的活动,清洗筒内的竹笋将会改变原先保持的活动幅度,进而使得清洗筒内的竹笋进行无规则的运动,根据清洗筒转动时带动的水流对竹笋进行清洗时更加彻底。
[0015]此外,由于清洗筒外侧上端位置设置有齿环,且齿环的上下边缘位置处均设置有挡板,齿环与电机B以及两个限位件齿轮啮合的时候,通过清洗筒齿环上下两端的挡板将清洗筒的位置进行限位,另一方面,两个限位件齿轮作为辅助清洗筒转动的部件,避免清洗筒在转动的时候出现干涉的情况。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的侧视状态结构示意图。
[0018]图2是本技术的半剖左视结构示意图。
[0019]图3是本技术的半剖侧视结构示意图。
[0020]图4是本技术的清洗筒底侧视结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、清洗箱;101、排管;2、限制架;201、电机A;202、调节件;203、连杆;204、往复杆;3、联动板;301、电机B;4、扣板;401、滑架;402、限位件;5、清洗筒。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图4所示:
[0028]本技术提供一种滚筒式笋类清洗机,包括清洗箱1;清洗箱1为矩形形状,且清洗箱1的顶部后端位置固定连接有限制架2,限制架2的左侧位置固定连接有电机A201,电机A201的转轴设置有调节件202,调节件202位于限制架2的内部位置,调节件202与连杆203上端位置转动连接,连杆203的另一端与往复杆204转动连接,往复杆204滑动连接在限制架2
内部下方位置。
[0029]其中,往复杆204的前端位置与联动板3后端中间位置固定连接,清洗箱1的前端下方位置设置有排管101,清洗箱1的内部下方位置为V形设计,在清洗箱1内的水通过排管101进行排出的时候,通过清洗箱1下方的形状设计更加便于清洗箱1内部的水源排出。
[0030]其中,联动板3的前端位置设置有电机B301,电机B301的下端转轴设置有齿轮,电机B301下端齿轮位于联动板3的前端下方位置,联动板3的前端位置与扣板4的后端位置固定连接。
[0031]其中,扣板4中间位置为圆形形状,扣板4的顶部中前端位置固定连接有滑架401,滑架401的中间位置开设有贯穿的条形滑槽,滑架401的条形滑槽内滑动连接有两个限位件402,两个限位件402下端位置转动有齿轮,两个限位件402齿轮与电机B301下方齿轮同高度,便于与清洗筒5的齿环进行啮合。
[0032]其中,还包括有清洗筒5;清洗筒5外侧上端位置设置有齿环,且齿环的上下边缘位置处均设置有挡板,清洗筒5的周面位置开设有条形孔,清洗筒5的底部位置开始设有贯穿的蜂窝槽,清洗筒5蜂窝槽与条形孔便于清洗箱1内的水进入到清洗筒5内部的同时,也可以使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式笋类清洗机,其特征在于:包括清洗箱(1);所述清洗箱(1)为矩形形状,且清洗箱(1)的顶部后端位置固定连接有限制架(2),限制架(2)的左侧位置固定连接有电机A(201),电机A(201)的转轴设置有调节件(202),调节件(202)位于限制架(2)的内部位置,调节件(202)与连杆(203)上端位置转动连接,连杆(203)的另一端与往复杆(204)转动连接,往复杆(204)滑动连接在限制架(2)内部下方位置。2.如权利要求1所述一种滚筒式笋类清洗机,其特征在于:所述往复杆(204)的前端位置与联动板(3)后端中间位置固定连接,清洗箱(1)的前端下方位置设置有排管(101),清洗箱(1)的内部下方位置为V形设计。3.如权利要求2所述一种滚筒式笋类清洗机,其特征在于:所述联动板(3)的前端位置设置有电机B(301),电机B(301)的下端转轴设置有齿轮,电机B(301)下端齿轮位于联动板(3)的前端下方位置,联动板(3)的前端位置与扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏徐华珠
申请(专利权)人:龙游外贸笋厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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