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一种再生聚酯纤维纺丝机制造技术

技术编号:33395533 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-11 23:15
本发明专利技术涉及纺丝机技术领域,具体为一种再生聚酯纤维纺丝机,包括底座、固定安装在底座上的箱体、铰接在箱体顶端的箱盖、固定安装在箱盖上端的进料口、固定安装在箱体内壁的熔融箱和再加工箱、熔融箱设于再加工箱的上端、贯穿箱体的一侧并固定安装在再加工箱侧壁上的喷丝头。本发明专利技术通过设置搅拌杆、移动杆、第一弹簧等机构,搅拌杆旋转至接触导向块时,移动杆底部的第一凹槽在导向块的限制作用下向搅拌杆的内部移动并且压缩第一弹簧收缩,搅拌杆继续旋转至第一凹槽脱离导向块后移动杆在第一弹簧的弹力作用下被弹出,如此往复运动,又第一滤网使得原料的下降时间延长,实现对原料在横、纵面上的充分搅拌。纵面上的充分搅拌。纵面上的充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种再生聚酯纤维纺丝机


[0001]本专利技术涉及纺丝机
,具体为一种再生聚酯纤维纺丝机。

技术介绍

[0002]纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器,根据纤维纺丝方法不同,纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型,湿法纺丝机适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝,主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出,在凝固溶槽中凝固成初生纤维,纺丝速度较低,等等。
[0003]现有专利中,将中空纤维膜制膜工艺中所需的搅拌装置、熔融脱泡装置、挤压喷丝装置、凝固成型装置和纺丝装置集成于一套设备中,大大节省了纺丝机的占用空间,将TIPS和NIPS两种制膜工艺融合,提高了纺丝的便利性。
[0004]但现有技术中仍存在缺陷,现有技术的搅拌装置中搅拌桨仅仅只能用于搅拌机构内一定平面的横向面,搅拌效果有限,使得原料的混合不充分,严重影响纺丝机的纺丝效率,甚至耽误工作进度。
[0005]为此,提出一种再生聚酯纤维纺丝机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种再生聚酯纤维纺丝机,通过以解决上述
技术介绍
中提出纺丝机中原料搅拌不充分的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]一种再生聚酯纤维纺丝机,包括底座、箱体、箱盖、进料口、熔融箱、贯穿箱体的一侧并固定安装在箱体侧壁上的喷丝头、固定安装在箱体底端的第一固定架、转动安装在第一固定架上的转向轮、固定安装在底座上的两个第一固定板、滑动安装在第一固定板上导丝装置上的导丝块、设于两个第一固定板上的第一转轴、卷绕辊,所述箱体内腔中设有转杆,所述转杆的底端固定安装有四个对称设置的搅拌杆,四个所述搅拌杆的内部均滑动安装有移动杆,所述移动杆的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在搅拌杆的内壁上,所述移动杆的底部开设有第一凹槽,所述搅拌杆的下端设有第一滤网,所述第一滤网上固定安装有四个倾斜安装的导向块。
[0009]通过设置搅拌杆、移动杆、第一弹簧等机构,在驱动机构的驱动下转杆开始转动,从而带动搅拌杆旋转,搅拌杆旋转至接触导向块时,移动杆底部的第一凹槽在导向块的限制作用下向搅拌杆的内部移动并且压缩第一弹簧收缩,搅拌杆继续旋转至第一凹槽脱离导向块后移动杆在第一弹簧的弹力作用下被弹出,如此往复运动,使得原料在移动杆的往复带动下脱离原有轨迹运动,增加原料在径向上的运动,原料可以和原本轨迹之外的材料进行混合,又第一滤网使得原料的下降时间延长,实现原料在搅拌平面上的充分混合,并且减少混合所需时间,提高混合效率。
[0010]之后原料落入熔融箱中进行熔融处理,再进入加工箱中进行挤压、冷却等成丝处
理,进而有喷丝头喷出,转向轮使得纤维丝处于绷紧状态,使得对后续纤维丝得缠绕更加容易。
[0011]优选的,所述箱体的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有驱动杆,所述驱动杆的一端贯穿箱体的一侧并转动安装在箱体的内壁上,所述驱动杆上套接有限位块,所述限位块的上端固定安装有限位杆,所述限位杆的顶部固定安装在箱盖的底壁上,且转杆转动安装在限位块的底端,所述驱动杆上固定安装有第一圆锥齿轮,所述转杆上固定安装有第二圆锥齿轮,且第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮相互啮合。
[0012]通过设置第一电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮等机构,在第一电机的驱动下驱动杆转动并带动第一圆锥齿轮旋转,利用第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮的相互啮合带动第二圆锥齿轮转动,从而带动转杆的转动,进而带动搅拌杆的旋转和移动杆的活动,实现对搅拌杆的驱动。
[0013]优选的,所述转杆上依次向下固定安装有第一切割刀片和第二切割刀片,且第一切割刀片的长度小于第二切割刀片,所述第二切割刀片的下端设有第二滤网,且转杆贯穿第二滤网并延伸至其下端。
[0014]通过设置第一切割刀片、第二切割刀片、第二滤网等机构,第一切割刀片和第二切割刀片在转杆的驱动下进行高速旋转,当原料从进料口进入箱体中时落到第一切割刀片和第二切割刀片上,原料在二者的高速旋转状态下被进行粉碎,由于第二滤网对原料的阻碍作用,原料下降时间延长,使得原料充分粉碎后落入下方,实现对原料搅拌时相互接触面积更大,混合更充分。
[0015]优选的,其中一个所述第一固定板的一侧固定安装有第二固定板,所述第二固定板的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的侧壁上固定安装有第一固定杆,所述第一固定杆上滑动安装有两个对称设置的滑块,两个所述滑块之间固定连接有第二弹簧,且第二弹簧套接在第一固定杆上,所述滑块的顶部铰接有连接杆,所述连接杆转动安装有第二固定架,所述第二固定架的底部固定安装有第一活动块,且第一活动块设于卷绕辊的上端,其中一个所述滑块的一侧固定安装有第一导电块,所述第二凹槽的侧壁上固定安装有第二导电块,所述第一导电块和第二导电块通过导线与电源电性连接。
[0016]通过设置第一固定杆、滑块、第二弹簧等机构,随着卷绕辊上的纺丝逐渐增多,卷绕辊上的总体半径逐渐增大,纺丝圈挤压第一活动块上移,滑块在连接杆的作用下克服第二弹簧的拉力作用相向移动,其中一个滑块带动第一导电块向第二导电块靠近直至接触,此处电路被接通,实现对后续机构的驱动。
[0017]优选的,所述第一转轴上固定安装有四个对称设置的卡块,所述卷绕辊的内部开设有四个对称设置的卡槽,且四个卡块卡接在卡槽的内部,所述驱动杆上固定安装有第一皮带轮,所述卷绕辊上固定安装有第二皮带轮,且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接,所述第一固定板的一侧固定安装有第二电机,所述第一固定板上转动安装有往复丝杠,且第二电机的输出轴固定连接在往复丝杠的一端,所述第一固定板上挂安装有第二固定杆,所述往复丝杠和第二固定杆上滑动安装有推块,所述底座上固定安装有刀片固定架,所述刀片固定架靠近纺丝的一侧固定安装有刀片。
[0018]通过设置第二电机、往复丝杠、推块等机构,第一皮带轮随着驱动杆的转动而旋转,利用皮带的传动连接带动第二皮带轮转动,随着卷绕辊上纺丝绕圈半径的增大,第一导
电块和第二导电块处的电路接通,第二电机的输出轴带动往复丝杠转动,推块中的丝杠螺母在往复丝杠的驱动下带动推块移动,纺丝经过刀片时自行断开,卷绕辊在推块的推动下滑动直至脱离第一转轴,此时推块仍支撑第一活动块使得此处电路连通,随后在往复丝杠的往复驱动下推块复位,第一活动块下降,此处电路断开,第二电机工作停止,实现纺丝的自动收集。
[0019]优选的,所述导丝块的内部开设有第三凹槽,所述第三凹槽的顶壁上固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆上套接有第三弹簧,所述伸缩杆的底端固定安装有第二活动块,所述第三弹簧的两端分别固定连接在第三凹槽的内壁和第二活动块上,所述第三凹槽的内壁上固定安装有第三导电块,所述第二活动块的上端固定安装有第四导电块。
[0020]通过设置第三弹簧、第二活动块、第三导电块等机构,纺丝未割断时处于绷紧状态,纺丝支撑第二活动块上移,伸缩杆和第三他还在第二活动块的推力作用下收缩,第三导电块和第四导电块想接触,此处电路连通,纺丝被割本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生聚酯纤维纺丝机,包括底座(1)、箱体(2)、箱盖(3)、进料口(4)、熔融箱(5)、贯穿箱体(2)的一侧并固定安装在箱体(2)侧壁上的喷丝头(7)、固定安装在箱体(2)底端的第一固定架(8)、转动安装在第一固定架(8)上的转向轮(9)、固定安装在底座(1)上的两个第一固定板(10)、滑动安装在第一固定板(10)上导丝装置上的导丝块(11)、设于两个第一固定板(10)上的第一转轴(12)、卷绕辊(13),其特征在于:所述箱体(2)内腔中设有转杆(14),所述转杆(14)的底端固定安装有四个对称设置的搅拌杆(15),四个所述搅拌杆(15)的内部均滑动安装有移动杆(16),所述移动杆(16)的一侧固定连接有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)的一端固定连接在搅拌杆(15)的内壁上,所述移动杆(16)的底部开设有第一凹槽(18),所述搅拌杆(15)的下端设有第一滤网(20),所述第一滤网(20)上固定安装有四个倾斜安装的导向块(19)。2.根据权利要求1的一种再生聚酯纤维纺丝机,其特征在于:所述箱体(2)的外侧固定安装有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出轴上固定连接有驱动杆(22),所述驱动杆(22)的一端贯穿箱体(2)的一侧并转动安装在箱体(2)的内壁上,所述驱动杆(22)上套接有限位块(23),所述限位块(23)的上端固定安装有限位杆(24),所述限位杆(24)的顶部固定安装在箱盖(3)的底壁上,且转杆(14)转动安装在限位块(23)的底端,所述驱动杆(22)上固定安装有第一圆锥齿轮(25),所述转杆(14)上固定安装有第二圆锥齿轮(26),且第一圆锥齿轮(25)和第二圆锥齿轮(26)相互啮合。3.根据权利要求1的一种再生聚酯纤维纺丝机,其特征在于:所述转杆(14)上依次向下固定安装有第一切割刀片(27)和第二切割刀片(28),且第一切割刀片(27)的长度小于第二切割刀片(28),所述第二切割刀片(28)的下端设有第二滤网(29),且转杆(14)贯穿第二滤网(29)并延伸至其下端。4.根据权利要求1的一种再生聚酯纤维纺丝机,其特征在于:其中一个所述第一固定板(10)的一侧固定安装有第二固定板(30),所述第二固定板(30)的底部开设有第二凹槽(31),所述第二凹槽(31)的侧壁上固定安装有第一固定杆(32),所述第一固定杆(32)上滑动安装有两个对称设置的滑块(33),两个所述滑块(33)之间固定连接有第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘同强汪傲岑欢
申请(专利权)人:刘同强
类型:发明
国别省市:

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