一种具有烟气过滤功能的环保型烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有烟气过滤功能的环保型烧结炉，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有炉体、过滤箱和水箱，所述过滤箱内腔的两侧之间固定连接有第一滤网，所述炉体的顶部连通有输气管，所述输气管远离炉体的一端与过滤箱连通，所述水箱的顶部连通有固定壳，所述过滤箱的右侧固定连接有第一风机，所述第一风机的底部连通有抽气管。本实用新型专利技术通过设置底座、炉体、过滤箱、水箱、第一滤网、输气管、固定壳、第一风机、抽气管、出气管、出水管、喷头、水泵、第一连接管、第二连接管、滤板、出气壳、第二风机和第二滤网，解决了现有烧结炉没有烟气过滤功能的问题，该环保型烧结炉，具备有烟气过滤功能的优点。具备有烟气过滤功能的优点。具备有烟气过滤功能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气过滤功能的环保型烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为一种具有烟气过滤功能的环保型烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是指粉末压坯通过烧结获得所需的物理、化学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，现在的烧结炉在使用时会产生烟气，由于烟气中含有很多有害物质，产生的烟气直接排出会导致环境受到影响，目前很多烧结炉没有烟气过滤净化的功能，不利于烧结炉的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有烟气过滤功能的环保型烧结炉，具备有烟气过滤功能的优点，解决了现有烧结炉没有烟气过滤功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烟气过滤功能的环保型烧结炉，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有炉体、过滤箱和水箱，所述过滤箱内腔的两侧之间固定连接有第一滤网，所述炉体的顶部连通有输气管，所述输气管远离炉体的一端与过滤箱连通，所述水箱的顶部连通有固定壳，所述过滤箱的右侧固定连接有第一风机，所述第一风机的底部连通有抽气管，所述抽气管远离第一风机的一端与过滤箱右侧的底部连通，所述第一风机的右侧连通有出气管，所述出气管远离第一风机的一端与固定壳连通，所述固定壳的内腔设置有出水管，所述出水管的表面连通有喷头，所述水箱顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部和底部分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管远离水泵的一端贯穿固定壳并与出水管连通，所述第二连接管的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述水箱内腔的顶部和底部之间且位于第二连接管的左侧固定连接有滤板，所述固定壳的顶部连通有出气壳，所述出气壳的顶部连通有第二风机，所述出气壳内腔的两侧之间固定连接有第二滤网。
[0005]优选的，所述水箱的右侧固定连接有电机，所述电机输出端左侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左端依次贯穿水箱和滤板并与水箱内腔的活动连接。
[0006]优选的，所述旋转杆的顶部和底部且位于滤板的左侧均固定连接有搅拌杆，所述旋转杆的表面与水箱和滤板的连接处均通过轴承活动连接。
[0007]优选的，所述水箱背面的顶部和底部分别连通有进水管和排水管，且进水管和排水管远离水箱的一端均套设有管盖。
[0008]优选的，所述炉体正表面的左侧通过合页活动连接有检修门，且检修门的正表面固定连接有握把。
[0009]优选的，所述出水管两侧的顶部均固定连接有固定架，两个固定架相反的一侧均与固定壳的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座、炉体、过滤箱、水箱、第一滤网、输气管、固定壳、第一风机、抽气管、出气管、出水管、喷头、水泵、第一连接管、第二连接管、滤板、出气壳、第二风机和第二滤网，解决了现有烧结炉没有烟气过滤功能的问题，该环保型烧结炉，具备有烟气过滤功能的优点。
[0012]2、本技术通过设置第一滤网、第二滤网和滤板，能够起到过滤的作用，通过设置搅拌杆，有利于粉尘气流与清水之间的混合，提高粉尘被清水吸附的效率和效果，避免粉尘再次随气流逸出，通过设置轴承，能够便于旋转杆的转动，通过设置进水管和排水管，能够方便进水和排水。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中：1、底座；2、炉体；3、过滤箱；4、水箱；5、第一滤网；6、输气管；7、固定壳；8、第一风机；9、抽气管；10、出气管；11、出水管；12、喷头；13、水泵；14、第一连接管；15、第二连接管；16、滤板；17、出气壳；18、第二风机；19、第二滤网；20、电机；21、旋转杆；22、搅拌杆；23、固定架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种具有烟气过滤功能的环保型烧结炉，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定连接有炉体2、过滤箱3和水箱4，过滤箱3内腔的两侧之间固定连接有第一滤网5，炉体2的顶部连通有输气管6，输气管6远离炉体2的一端与过滤箱3连通，水箱4的顶部连通有固定壳7，过滤箱3的右侧固定连接有第一风机8，第一风机8的底部连通有抽气管9，抽气管9远离第一风机8的一端与过滤箱3右侧的底部连通，第一风机8的右侧连通有出气管10，出气管10远离第一风机8的一端与固定壳7连通，固定壳7的内腔设置有出水管11，
出水管11的表面连通有喷头12，水箱4顶部的右侧固定连接有水泵13，水泵13的顶部和底部分别连通有第一连接管14和第二连接管15，第一连接管14远离水泵13的一端贯穿固定壳7并与出水管11连通，第二连接管15的底部贯穿至水箱4内腔的底部，水箱4内腔的顶部和底部之间且位于第二连接管15的左侧固定连接有滤板16，固定壳7的顶部连通有出气壳17，出气壳17的顶部连通有第二风机18，出气壳17内腔的两侧之间固定连接有第二滤网19，水箱4的右侧固定连接有电机20，电机20输出端左侧固定连接有旋转杆21，旋转杆21的左端依次贯穿水箱4和滤板16并与水箱4内腔的活动连接，旋转杆21的顶部和底部且位于滤板16的左侧均固定连接有搅拌杆22，旋转杆21的表面与水箱4和滤板16的连接处均通过轴承活动连接，水箱4背面的顶部和底部分别连通有进水管和排水管，且进水管和排水管远离水箱4的一端均套设有管盖，炉体2正表面的左侧通过合页活动连接有检修门，且检修门的正表面固定连接有握把，出水管11两侧的顶部均固定连接有固定架23，两个固定架23相反的一侧均与固定壳7的内壁固定连接，通过设置第一滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气过滤功能的环保型烧结炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左至右依次固定连接有炉体（2）、过滤箱（3）和水箱（4），所述过滤箱（3）内腔的两侧之间固定连接有第一滤网（5），所述炉体（2）的顶部连通有输气管（6），所述输气管（6）远离炉体（2）的一端与过滤箱（3）连通，所述水箱（4）的顶部连通有固定壳（7），所述过滤箱（3）的右侧固定连接有第一风机（8），所述第一风机（8）的底部连通有抽气管（9），所述抽气管（9）远离第一风机（8）的一端与过滤箱（3）右侧的底部连通，所述第一风机（8）的右侧连通有出气管（10），所述出气管（10）远离第一风机（8）的一端与固定壳（7）连通，所述固定壳（7）的内腔设置有出水管（11），所述出水管（11）的表面连通有喷头（12），所述水箱（4）顶部的右侧固定连接有水泵（13），所述水泵（13）的顶部和底部分别连通有第一连接管（14）和第二连接管（15），所述第一连接管（14）远离水泵（13）的一端贯穿固定壳（7）并与出水管（11）连通，所述第二连接管（15）的底部贯穿至水箱（4）内腔的底部，所述水箱（4）内腔的顶部和底部之间且位于第二连接管（15）的左侧固定连接有滤板（16），所述固定壳（7）的顶部连通有出气壳（17），所述出气壳（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧利双，
申请(专利权)人：臧利双，
类型：新型
国别省市：