一种弹簧安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧安装结构，包括：支架、圆形固定座、限位柱、L形板和扭力弹簧；圆形固定座固定在支架顶部，用于支撑扭力弹簧底部；限位柱固定在圆形固定座顶部中心，用于套设有扭力弹簧；L形板固定在圆形固定座顶部边缘处，所述L形板的顶部两侧边分别设有用于弹臂安装的第一倒角和第二倒角，所述L形板位于第一倒角的同一侧设有限位槽，所述L形板位于第二倒角的一侧设有防脱部和避让槽，且避让槽底部紧贴圆形固定座；扭力弹簧套设在限位柱上。该弹簧安装结构，弹臂沿着两个倒角按下直到进入卡接位被卡死，倒角弧面较大，安装的成功率较高，比较省力，避免安装失败造成伤人的事故发生。事故发生。事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧安装结构


[0001]本技术涉及弹簧安装结构
，尤其涉及一种弹簧安装结构。

技术介绍

[0002]电机的电刷需要借助扭力弹簧与换向器配合，使电刷与换向器接触。
[0003]现有的扭力弹簧安装过程比较费力，容易安装失败，导致扭力弹簧弹出，扭力弹簧的弹臂端部容易划伤安装工人。
[0004]因此，有必要提供一种新的弹簧安装结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种弹簧安装结构。
[0006]本技术提供的一种弹簧安装结构，包括：支架、圆形固定座、限位柱、L形板和扭力弹簧；
[0007]圆形固定座固定在支架顶部，用于支撑扭力弹簧底部；
[0008]限位柱固定在圆形固定座顶部中心，用于套设有扭力弹簧；
[0009]L形板固定在圆形固定座顶部边缘处，所述L形板的顶部两侧边分别设有用于弹臂安装的第一倒角和第二倒角，所述L形板位于第一倒角的同一侧设有限位槽，所述L形板位于第二倒角的一侧设有防脱部和避让槽，且避让槽底部紧贴圆形固定座；
[0010]扭力弹簧套设在限位柱上，所述扭力弹簧其中一个弹臂卡接在限位槽，所述扭力弹簧另一个弹臂设置在避让槽内。
[0011]优选的，所述限位柱的顶端边缘处设有第三倒角，便于安装扭力弹簧。
[0012]优选的，所述支架、圆形固定座、限位柱和L形板呈一体式结构，便于一次性加工成型。
[0013]优选的，所述支架、圆形固定座、限位柱和L形板呈一体式结构为塑料材质构件，材质廉价，强度适中。
[0014]优选的，所述限位柱与圆形固定座处于垂直连接。
[0015]有益效果：与相关技术相比较，本技术提供的一种弹簧安装结构具有如下有益效果：通过第一倒角和第二倒角的设置，用于在安装扭力弹簧时对两个弹臂进行引导，使扭力弹簧安装更简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的图1中A区域放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、支架；2、圆形固定座；3、限位柱；31、第三倒角；4、L形板；41、第一倒角；42、第二倒角；43、限位槽；44、防脱部；45、避让槽；5、扭力弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅图1和图2本技术实施例提供一种弹簧安装结构，包括：支架1、圆形固定座2、限位柱3、L形板4和扭力弹簧5，圆形固定座2固定在支架1顶部，用于支撑扭力弹簧5底部，限位柱3固定在圆形固定座2顶部中心，所述限位柱3与圆形固定座2处于垂直连接，限位柱3用于套设有扭力弹簧5，对扭力弹簧55进行限位，L形板4固定在圆形固定座2顶部边缘处，所述L形板4的顶部两侧边分别设有用于弹臂安装的第一倒角41和第二倒角42，第一倒角41和第二倒角42用于在安装扭力弹簧5时对两个弹臂进行引导，使扭力弹簧5安装更简单方便，所述限位柱3形板位于第一倒角41的同一侧设有限位槽43，限位槽43用于对其中一个弹臂进行限位，所述L形板4位于第二倒角42的一侧设有防脱部44和避让槽45，防脱部44的设置，避免在底端的弹臂安装一半时弹出的现象发生，且避让槽45底部紧贴圆形固定座2；
[0022]扭力弹簧5，套设在限位柱3上，所述扭力弹簧5其中一个弹臂卡接在限位槽43，所述扭力弹簧5另一个弹臂设置在避让槽45内。
[0023]所述限位柱3的顶端边缘处设有第三倒角31，便于套设安装扭力弹簧5。
[0024]所述支架1、圆形固定座2、限位柱3和L形板4呈一体式结构，便于一次性加工成型。
[0025]所述支架1、圆形固定座2、限位柱3和L形板4呈一体式结构为塑料材质构件，材质轻造价低，比较实用。
[0026]本技术提供的一种弹簧安装结构的工作原理如下：
[0027]扭力弹簧5的安装过程：首先将扭力弹簧5套设在限位柱3上，使扭力弹簧5底端的弹臂与第二倒角42接触，使扭力弹簧5顶端的弹臂与第一倒角41接触，向下按压扭力弹簧5，扭力弹簧5顶端的弹臂沿着第一倒角41移动，扭力弹簧5底端的弹臂与第二倒角42，扭力弹簧扭转蓄能，随后扭力弹簧5底端的弹臂移动到防脱部44下方，接着向下移动扭力弹簧5最终在扭力弹簧5的扭力作用下，扭力弹簧5顶端的弹臂卡在限位槽43内，扭力弹簧5底端的弹臂移动到避让槽45内卡住需要固定的零件如图1所述。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧安装结构，其特征在于，包括：支架(1)；圆形固定座(2)，固定在支架(1)顶部；限位柱(3)，固定在圆形固定座(2)顶部中心；L形板(4)，固定在圆形固定座(2)顶部边缘处，所述L形板(4)的顶部两侧边分别设有用于弹臂安装的第一倒角(41)和第二倒角(42)，所述限位柱(3)形板位于第一倒角(41)的同一侧设有限位槽(43)，所述L形板(4)位于第二倒角(42)的一侧设有防脱部(44)和避让槽(45)，且避让槽(45)底部紧贴圆形固定座(2)；扭力弹簧(5)，套设在限位柱(3)上，所述扭力弹簧(5)其中一个弹臂卡接在限位槽(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦涛峰，易恭才，
申请(专利权)人：深圳市力辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：