超声手术刀刀头制造技术

本发明专利技术揭示了一种超声手术刀刀头，包括呈扁平状结构的刀头本体，在厚度方向分别具有两个对称的端面，所述端面的至少一侧沿其轴向设置有切割部，所述切割部包括一个表面，所述表面上设置有至少两列锯齿排，每列锯齿排均由一列锯齿沿所述刀头本体的轴向排列而成，所述锯齿的切削方向与所述刀头本体的轴向平行，所述锯齿排相互之间间隔并排设置，相邻的所述锯齿排之间具有冷却通道。本发明专利技术具有导流效果的冷却通道，从刀头的近端延伸至远端的刀尖部分，确保冷却水可以有效地传递到尖端，对深度部位的组织起到很好的冷却效果；冷却通道靠近锯齿，能快速地进行热交换。能快速地进行热交换。能快速地进行热交换。

【技术实现步骤摘要】
超声手术刀刀头


[0001]本专利技术涉及手术器械
，具体地涉及一种超声手术刀刀头。

技术介绍

[0002]随着现代医学的迅猛发展，超声手术仪器已越来越多地应用于临床外科手术治疗中，它将超声能量应用于外科手术，具有切割精细、安全、组织选择性和低温止血等特点，极大地丰富了外科手术的手段，提升了外科手术的质量，一定程度上减轻了患者的病痛。其中，超声切骨刀就是一种具有特定应用功能的超声手术仪器。
[0003]超声切骨刀一般包括圆柱形的主体，主体的近端为连接结构，远端设置刀头，目前的超声手术刀刀头的形式有如美国专利US8343178所揭示的光滑的切骨刀刃，也有如美国专利USD667117揭示了另一种形式，远端的刀刃采用刀片形式，刀刃的两侧采用正三角形锯齿形式，或者如欧洲专利EP3586774揭示了另一种不规则形状的切骨刀刃。
[0004]传统的锯齿状超声切骨刀的齿形设计另一不可避免的一个问题是，当冷却水流动到最近端的锯齿齿面时，在超声的作用下，会产生空化效应，将水流在此沿垂直与齿面的方向雾化、打散，如图20所示。这就造成了冷却水很难作用到前面的齿尖，从而导致切的越深，热损伤越大的现象出现，同时深部的损伤情况也不便于观察，这种情况在齿尖完全埋入组织内部时尤为严重。目前主流的解决办法是提高冷却液的流量，让整个切割组织面全部被冷却液浸没，这是一个较稳妥的处置办法。但带来的负面作用是影响手术视野和操作者的操作精度，且需要不时地使用负压吸液器，不断地将积液吸走，如此往复。
[0005]美国专利US6379371揭示了另一种超声手术刀刀头的冷却方式，在刀头的内部设置一条冷却通道，从主体中直接通冷却水至刀尖。这样的结构虽然能很好地解决冷却问题，但是由于超声手术刀刀头的结构本来就比较小，在其内部加工冷却通道的加工难道非常高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有较好冷却效果的超声手术刀刀头。
[0007]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种超声手术刀刀头，包括呈扁平状结构的刀头本体，在厚度方向分别具有两个对称的端面，所述端面的至少一侧沿其轴向设置有切割部，所述切割部包括一个表面，所述表面上设置有至少两列锯齿排，每列锯齿排均由一列锯齿沿所述刀头本体的轴向排列而成，所述锯齿的切削方向与所述刀头本体的轴向平行，所述锯齿排相互之间间隔并排设置，相邻的所述锯齿排之间具有冷却通道。
[0008]优选的，所述冷却通道位于所述相邻的所述锯齿排的齿根之间。
[0009]优选的，所述表面为刀头本体的一个切割部轴向端面，位于所述两个对称的端面之间，所述冷却通道位于所述表面之上。
[0010]优选的，所述表面为刀头本体的一个切割部轴向端面，位于所述两个对称的端面之间，所述冷却通道为凹设在所述表面之内的通路。
[0011]优选的，所述冷却通道的深度一致或自近及远渐变。
[0012]优选的，所述冷却通道沿其轴向的整体宽度一致。
[0013]优选的，相邻的两列所述锯齿排的齿尖的朝向相同或相反。
[0014]优选的，所述刀头本体的最远端的刀刃为刃口刀刃、钝口刀刃、或锯齿刀刃的至少一种。
[0015]优选的，所述锯齿的前角γ为正前角，齿尖角β不小于45
°
。
[0016]优选的，所述锯齿的前角γ为15
°±5°
，后角α为20
°±
10
°
。
[0017]优选的，所述锯齿为龟背齿，同一锯齿排的相邻所述锯齿之间具有间隙，所述冷却通道与所述间隙连通。
[0018]优选的，所述超声切骨刀每个所述端面上均开设有凹槽。
[0019]优选的，所述刀头包括位于最远端的刀刃和分别对称设于其两侧沿主体轴线延伸设置的两条锯齿排。
[0020]优选的，所述刀头包括位于最远端的刀刃和位于其一侧沿主体轴线延伸设置的锯齿排，以及位于其对称的另一侧的切割刃。
[0021]本专利技术的有益效果主要体现在：具有导流效果的冷却通道，从刀头的近端延伸至远端的刀尖部分，确保冷却水可以有效地传递到尖端，对深度部位的组织起到很好的冷却效果；冷却通道靠近锯齿，能快速地进行热交换；双排反向布局的勾齿结构设计，保证在整个周期都有足够的切削力，可以在不增加应力值的前提下成倍的提高切割效率，降低对主机的功率输出需求；切削过程中刀头可以很好地与负载进行耦合，操作者仅需扶住刀具进行切割即可，提高了使用过程的舒适程度；刀头的一侧设置有锯齿排，其对称的另一侧设置有切割刃，操作者可以有选择地选用锯齿排或者切割刃进行切割，扩大了本专利技术的使用场景。
附图说明
[0022]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：图1：本专利技术超声手术刀刀头的优选实施例的示意图；图2：图1中A部分的放大图；图3：图2的正视图；图4：图2的俯视图；图5：本专利技术超声手术刀刀头的优选实施例切割时超声波的特性示意图；图6：本专利技术超声手术刀刀头的第二实施例的示意图；图7：本专利技术超声手术刀刀头的第二实施例的正视图；图8：三种齿形的切削力的对比示意图；图9：前角与切削力的对比示意图；图10：两种齿背形状的对比示意图；
图11：龟背齿的排列示意图；图12：本专利技术超声切骨刀第三实施例的刀头的示意图；图13：本专利技术超声切骨刀第四实施例的刀头的示意图；图14：本专利技术超声切骨刀第五实施例的刀头的示意图；图15：本专利技术超声切骨刀第五实施例的刀头的另一方向的示意图；图16：本专利技术超声切骨刀第六实施例的刀头的示意图；图17：本专利技术超声切骨刀第七实施例的刀头的示意图；图18：本专利技术超声切骨刀第八实施例的刀头的示意图；图19：本专利技术超声切骨刀第九实施例的刀头的示意图；图20：现有技术刀头产生超声空化效应的示意图。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0024]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0025]如图1所示，本专利技术揭示了一种超声手术刀刀头100。结合图2所示，其包括呈扁平状结构的刀头本体113，所述刀头本体113的最远端为刀刃101，在厚度方向分别具有两个对称的端面106，所述端面106的至少一侧沿其轴向设置有切割部131。本领域技术人员所熟知，端面106可以是平面，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超声手术刀刀头，其特征在于：包括呈扁平状结构的刀头本体（113），在厚度方向分别具有两个对称的端面（106），所述端面（106）的至少一侧沿其轴向设置有切割部（131），所述切割部（131）包括一个表面（132），所述表面（132）上设置有至少两列锯齿排（102），每列锯齿排（102）均由一列锯齿（103）沿所述刀头本体（113）的轴向排列而成，所述锯齿（103）的切削方向与所述刀头本体（113）的轴向平行，所述锯齿排（102）相互之间间隔并排设置，相邻的所述锯齿排（102）之间具有冷却通道（133）。2.根据权利要求1所述的超声手术刀刀头，其特征在于：所述冷却通道（133）位于所述相邻的所述锯齿排（102）的齿根（109）之间。3.根据权利要求1所述的超声手术刀刀头，其特征在于：所述表面（132）为刀头本体（113）的一个切割部轴向端面，位于所述两个对称的端面（106）之间，所述冷却通道（133）位于所述表面（132）之上。4.根据权利要求1所述的超声手术刀刀头，其特征在于：所述表面（132）为刀头本体（113）的一个切割部轴向端面，位于所述两个对称的端面（106）之间，所述冷却通道（133）为凹设在所述表面（132）之内的通路。5.根据权利要求4所述的超声手术刀刀头，其特征在于：所述冷却通道（133）的深度一致或自近及远渐变。6.根据权利要求1所述的超声手术刀刀头，其特征在于：所述冷却通道（133）沿其轴向的整体宽度一致。7.根据权利要求1所述的超声手术刀刀头，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，郑少腾，刘柯，颜忠余，骆威，
申请(专利权)人：以诺康医疗科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：