一种Z型钢的托起机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Z型钢的托起机构，包括输送架和第二调节板，所述输送架的前方中部固定有横梁，且横梁的侧表面安装有第一调节板，所述第二调节板设置于输送架的后侧下方中部，所述第一调节板的侧表面通过前端中部的第一螺栓安装有第一安装座，且第一安装座的前方中部固定有第一固定套。该Z型钢的托起机构，与现有的装置相比，通过第一螺栓，可以将第一安装座在为C形的第一调节板和横梁上进行左右移动，从而可以根据加工的需要来对托起机构的前后位置进行调整，通过第三螺栓，可以将第二安装座和第二固定套的位置在第二调节板上进行调整，从而可以根据工作需要调整翻转后传输的托起位置，以此使得整体机构更加灵活。以此使得整体机构更加灵活。以此使得整体机构更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种Z型钢的托起机构


[0001]本技术涉及钢加工的托起机构
，具体为一种Z型钢的托起机构。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，然而钢材在加工输送时往往要用到托起机构进行配合。
[0003]现有的Z型钢的托起机构，存在使用时，安装的位置不能进行调整，从而使得托起工作具有一定的局限性的问题，为此，我们提出一种Z型钢的托起机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种Z型钢的托起机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Z型钢的托起机构，包括输送架和第二调节板，所述输送架的前方中部固定有横梁，且横梁的侧表面安装有第一调节板，所述第二调节板设置于输送架的后侧下方中部，所述第一调节板的侧表面通过前端中部的第一螺栓安装有第一安装座，且第一安装座的前方中部固定有第一固定套，所述第一固定套的内侧上方贯穿有第一支架，且第一固定套的外侧表面安装有第二螺栓，所述第一支架的一侧下方安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有第一托板，所述第一托板的下方一侧固定有第一限位板，所述第二调节板的后方通过贯穿于中部的第三螺栓安装有第二安装座。
[0006]进一步的，所述第二安装座的前方中部固定有第二固定套，且第二固定套的中部上方贯穿有第二支架，所述第二固定套的外表面安装有第四螺栓。
[0007]进一步的，所述第二支架的一侧下方安装有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有第二托板，所述第二托板的下方一侧固定有第二限位板。
[0008]进一步的，所述第一支架通过第二螺栓与第一固定套固定连接，且第一支架为倒L形。
[0009]进一步的，所述第一限位板通过第一气缸和第一托板与第一支架滑动连接，且第一限位板与第一托板相垂直。
[0010]进一步的，所述第二支架通过第四螺栓与第二固定套固定连接，且第二固定套的筒径大于第二支架的筒径。
[0011]进一步的，所述第二限位板通过第二气缸和第二托板与第二支架滑动连接，且第二托板与第一托板相平行。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种Z型钢的托起机构，具备以下有益效果：
该Z型钢的托起机构，可以调整托起机构的安装位置使得整体机构更加灵活，同时可以提高托起时的稳定性，避免发生晃动以及偏移。
[0013]1.本技术通过第一螺栓，可以将第一安装座在为C形的第一调节板和横梁上进行左右移动，从而可以根据加工的需要来对托起机构的前后位置进行调整，通过第三螺栓，可以将第二安装座和第二固定套的位置在第二调节板上进行调整，从而可以根据工作需要调整翻转后传输的托起位置，以此使得整体机构更加灵活；
[0014]2.本技术通过第二螺栓，可以将第一支架与第一固定套之间进行安装固定，从而使得装配更加灵活，有利于后续的拆装调整，通过第一气缸，可以带动第一托板进行升降，从而可以对输送架上翻转前的钢材进行托起，通过第一限位板，可以提高第一托板移动时的稳定性，避免发生晃动影响安全性，通过第二气缸，可以带动第二托板对翻转后的钢材进行托起，通过第二限位板，可以提高第二托板移动时的稳定性避免发生晃动偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术输送架局部立体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一托板立体结构示意图；
[0017]图3为本技术第二托板立体结构示意图。
[0018]图中：1、输送架；2、横梁；3、第一调节板；4、第二调节板；5、第一安装座；6、第一螺栓；7、第一固定套；8、第一支架；9、第二螺栓；10、第一气缸；11、第一托板；12、第一限位板；13、第二安装座；14、第三螺栓；15、第二固定套；16、第二支架；17、第四螺栓；18、第二气缸；19、第二托板；20、第二限位板。
具体实施方式
[0019]如图1所示，一种Z型钢的托起机构，包括输送架1和第二调节板4，输送架1的前方中部固定有横梁2，且横梁2的侧表面安装有第一调节板3，第二调节板4设置于输送架1的后侧下方中部，第一调节板3的侧表面通过前端中部的第一螺栓6安装有第一安装座5，且第一安装座5的前方中部固定有第一固定套7，第一固定套7的内侧上方贯穿有第一支架8，且第一固定套7的外侧表面安装有第二螺栓9，第一支架8通过第二螺栓9与第一固定套7固定连接，且第一支架8为倒L形，通过第一螺栓6，可以将第一安装座5在为C形的第一调节板3和横梁2上进行左右移动，从而可以根据加工的需要来对托起机构的前后位置进行调整，通过第二螺栓9，可以将第一支架8与第一固定套7之间进行安装固定，从而使得装配更加灵活，有利于后续的拆装调整；
[0020]如图1
‑
3所示，第一支架8的一侧下方安装有第一气缸10，且第一气缸10的输出端连接有第一托板11，第一托板11的下方一侧固定有第一限位板12，第二调节板4的后方通过贯穿于中部的第三螺栓14安装有第二安装座13，第二安装座13的前方中部固定有第二固定套15，且第二固定套15的中部上方贯穿有第二支架16，第二固定套15的外表面安装有第四螺栓17，第二支架16的一侧下方安装有第二气缸18，且第二气缸18的输出端连接有第二托板19，第二托板19的下方一侧固定有第二限位板20，第一限位板12通过第一气缸10和第一托板11与第一支架8滑动连接，且第一限位板12与第一托板11相垂直，通过第一气缸10，可以带动第一托板11进行升降，从而可以对输送架1上翻转前的钢材进行托起，通过第一限位
板12，可以提高第一托板11移动时的稳定性，避免发生晃动影响安全性，第二支架16通过第四螺栓17与第二固定套15固定连接，且第二固定套15的筒径大于第二支架16的筒径，通过第三螺栓14，可以将第二安装座13和第二固定套15的位置在第二调节板4上进行调整，从而可以根据工作需要调整翻转后传输的托起位置，以此使得整体机构更加灵活，通过第四螺栓17，可以将第二支架16与第二固定套15之间进行拆装，从而可以进行局部的拆装维护以及更换，第二限位板20通过第二气缸18和第二托板19与第二支架16滑动连接，且第二托板19与第一托板11相平行，通过第二气缸18，可以带动第二托板19对翻转后的钢材进行托起，通过第二限位板20，可以提高第二托板19移动时的稳定性避免发生晃动偏移。
[0021]工作原理：在使用该Z型钢的托起机构，首先通过第一气缸10，可以带动第一托板11进行升降，从而可以对输送架1上翻转前的钢材进行托起，随后通过第一限位板12，可以提高第一托板11移动时的稳定性，避免发生晃动影响安全性，然后通过第二气缸18，可以带动第二托板19对翻转后的钢材进行托起，在通过第二限位板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Z型钢的托起机构，包括输送架（1）和第二调节板（4），其特征在于，所述输送架（1）的前方中部固定有横梁（2），且横梁（2）的侧表面安装有第一调节板（3），所述第二调节板（4）设置于输送架（1）的后侧下方中部，所述第一调节板（3）的侧表面通过前端中部的第一螺栓（6）安装有第一安装座（5），且第一安装座（5）的前方中部固定有第一固定套（7），所述第一固定套（7）的内侧上方贯穿有第一支架（8），且第一固定套（7）的外侧表面安装有第二螺栓（9），所述第一支架（8）的一侧下方安装有第一气缸（10），且第一气缸（10）的输出端连接有第一托板（11），所述第一托板（11）的下方一侧固定有第一限位板（12），所述第二调节板（4）的后方通过贯穿于中部的第三螺栓（14）安装有第二安装座（13）。2.根据权利要求1所述的一种Z型钢的托起机构，其特征在于，所述第二安装座（13）的前方中部固定有第二固定套（15），且第二固定套（15）的中部上方贯穿有第二支架（16），所述第二固定套（15）的外表面安装有第四螺栓（17）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：董大伟，刘锋利，
申请(专利权)人：辽宁鑫硕智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：