一种智能退浆精炼水洗设备制造技术

技术编号:33388637 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-11 23:04
本发明专利技术公开了一种智能退浆精炼水洗设备,包括底板,底板的顶面设有缝合出布机构、智能退浆机构、精练箱、喷淋水洗箱以及烘筒烘燥机,缝合出布机构中设有调节臂和多功能面板座,智能退浆机构中设有退浆箱体和预粉碎辊。本发明专利技术的优点在于:调节臂能够带动新的卷布辊位移,实现两块布料的首尾对接贴合,多功能面板座既能够实现两块布料的紧密贴合,又能实现缝合后的自动切线,还对卷布辊输送蒸汽,提前软化布料上的浆料;预粉碎辊能对布料上硬化的浆料进行提前粉碎,去除布料表面粘附的浆料,提高退浆效果,退浆箱体中设有刮料板,刮料板能够对布料内外表面上还未彻底水解、脱落的浆料进行刮除,进一步提高水解效果。进一步提高水解效果。进一步提高水解效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能退浆精炼水洗设备


[0001]本专利技术涉及智能纺织
,更具体的说涉及一种智能退浆精炼水洗机。

技术介绍

[0002]织物织造前,为了提高经纱的强度和耐磨性,经纱一般都要经过上浆处理,使纱中的纤维黏合起来,并在纱线表面形成一层薄膜,这些完成了上浆的织物后续再进行染料前还需要经过退浆、精炼、水洗、烘干等步骤,退浆的目的在于便利精练等后续加工,现有的退浆设备进行退浆时都是使织物张紧后快速经过退浆溶液,虽然提高了效率但是退浆溶液并没有与织物接触彻底,织物上硬化的浆料不会完全褪去,而一些反复经过退浆溶液的方式则完全失去了效率;此外,织物从卷布辊上拉出经过多个导辊和多个设备,最后被收卷在收料辊上,一旦卷布辊上的织物加工用尽,后续进行新的织物加工时,需要重新将新的织物依次穿过多个导辊和多个设备,不仅费时费力,也影响整个织物的加工效率,另外,这些上了浆的织物被卷在卷布辊上后,经过一段时间,相邻内外圈的两层织物会黏合在一些,尤其是粘合后硬化会使得两层织物在分离时损坏面料,造成整捆织物的损坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种智能退浆精炼水洗设备,该设备设有缝合出布机构、智能退浆机构、精练箱、喷淋水洗箱以及烘筒烘燥机,缝合出布机构中设有缝合面板和一对调节臂,调节臂能够将下一个新的卷布辊带至缝合面板的上方,实现两块布料的首尾对接贴合,两个调节臂之间设有多功能面板座,多功能面板座既能够实现两块布料的紧密贴合,方便缝合,又能实现缝合后的自动切线,并且在卷布辊出布时,多功能面板座能够近距离对卷布辊输送蒸汽,提前软化布料上的浆料,方便相邻的两层布料进行分开,防止因为粘合过度使布料受到损坏;智能退浆机构包括一对预粉碎辊和退浆箱体,预粉碎辊能对布料上硬化的浆料进行粉碎,不但能提高浆料与退浆溶液的充分接触,提高退浆效果,而且能够提前去除一些布料表面粘附的浆料,提高退浆溶液的使用时间,节约成本,退浆箱体中设有搅拌轴和两对刮料板,搅拌轴的旋转不但能够使退浆溶液保持均匀,提高水解效果,而且还能带动两对刮料板不断对布料内外表面上还未彻底水解、脱落的浆料进行刮除,进一步提高水解效果。
[0004]为实现上述技术方案,本专利技术提供如下技术方案:
[0005]一种智能退浆精炼水洗设备,包括底板,底板的顶面由前往后依次设有缝合出布机构、智能退浆机构、精练箱、喷淋水洗箱以及烘筒烘燥机,所述缝合出布机构包括顶面具有出布导辊的支撑座,支撑座的前端壁上设有缝合面板和一对可转动的调节臂,缝合面板的下方设有可移动的缝纫机;所述智能退浆机构包括退浆箱体和一对竖直安装板,两个竖直安装板之间设有一对上下布置的主动卷布辊和一对前后布置的预粉碎辊。
[0006]作为上述技术方案的优选,所述缝合出布机构和智能退浆机构之间设有一对第一支撑板,两个第一支撑板之间转动设有第一导辊,底板的顶面后端设有一对第二支撑板,两
个第二支撑板之间转动设有第二导辊。
[0007]作为上述技术方案的优选,所述缝合面板的顶部为斜面,缝合面板的前端竖直部上设有第一缝合长槽;所述支撑座的前端壁上设有横向滑槽,横向滑槽的左右两端转动设有移动丝杆,移动安装座滑动设置在横向滑槽中且螺接在移动丝杆上,缝纫机安装在移动安装座上且缝纫机的机针正对着第一缝合长槽,支撑座的外侧壁上设有驱动移动丝杆转动的缝合电机。
[0008]作为上述技术方案的优选,所述支撑座的前端壁下方设有旋转驱动座,两个调节臂转动设置在旋转驱动座的左右两侧,调节臂的前端顶面设有活动锁块,调节臂的前端底面设有支撑脚,两个调节臂之间连接有加强横梁,加强横梁的后端壁上设有第一驱动气缸,第一驱动气缸的活塞杆穿过加强横梁且连接有调节移动板,调节移动板滑动设置在两个调节臂上所具有的调节通槽中,所述调节移动板的底面设有第二驱动气缸,第二驱动气缸的活塞杆穿过调节移动板且连接有呈L形的多功能面板座,所述多功能面板座的前端面为弧面且弧面上设有多个蒸汽出孔,所述多功能面板座的底板上设有与第一缝合长槽相对应的第二缝合长槽。
[0009]作为上述技术方案的优选,两个所述竖直安装板位于退浆箱体的两侧前端,两个主动卷布辊转动设置在两个竖直安装板的上端之间,竖直安装板的后端壁具有安装凸起部,两个预粉碎辊位于主动卷布辊的下方且转动设置在两个安装凸起部之间,每个预粉碎辊的中心转轴右端伸出竖直安装板且连接有第一齿轮,两个第一齿轮相互啮合。
[0010]作为上述技术方案的优选,两个所述竖直安装板之间设有固定框,三角活动座左右两侧壁上具有的一对传动滑臂滑动设有在固定框左右两侧板上设有的一对纵向通槽中,所述三角活动座的中心设有上下贯穿的条形通槽,位于前端的预粉碎辊的中心转轴的左右两端设有相同的短传动杆,位于同一侧的短传动杆与传动滑臂之间转动连接有长传动杆。
[0011]作为上述技术方案的优选,所述退浆箱体的底部前后两端分别设有一对前下压导辊和一对后下压导辊,前下压导辊和后下压导辊之间设有一对上顶布导辊,退浆箱体的后上方设有退浆出料辊,退浆出料辊正对着退浆箱体后侧板上方的退浆出料槽,两个上顶布导辊之间设有底面刮料座,底面刮料座中插设有一对竖直刮料板且在每个竖直刮料板的前方设有第一盛料槽,两个竖直刮料板的顶端分别上下布置,位于前方的竖直刮料板的底面设有第一传动架且竖直刮料板外侧壁上的凸起与底面刮料座的底面之间连接有第一压簧,位于后方的竖直刮料板的底面设有第二传动架且竖直刮料板外侧壁上的凸起与底面刮料座的底面之间连接有第一拉簧,所述退浆箱体的底部中心设有搅拌轴,搅拌轴的中心设有水平双头凸轮且在水平双头凸轮的左右两侧设有多个搅拌叶,水平双头凸轮位于第一传动架的底板和第二传动架的底板之间;位于后侧方的上顶布导辊的后方设有一对上下布置的顶面刮料座,每个顶面刮料座的底板顶面设有第二盛料槽且顶面刮料座的后侧板中插设有水平刮料板,两个水平刮料板的前端分别前后布置,位于上方的水平刮料板的后端设有水平传动架且水平刮料板外侧壁上的凸起与顶面刮料座的后侧壁之间连接有第一拉簧,位于下方的水平刮料板的后端设有竖直传动板且水平刮料板外侧壁上的凸起与顶面刮料座的后侧壁之间连接有第二压簧,退浆箱体的上方后侧转动设有传动轴,传动轴的中心设有竖直双头凸轮,竖直双头凸轮位于竖直传动板和水平传动架的后侧板之间。
[0012]作为上述技术方案的优选,所述退浆箱体的右侧壁上设有驱动搅拌轴转动的驱动
电机,搅拌轴的左端伸出退浆箱体的左侧板且连接有第一双皮带轮,传动轴的左端伸出退浆箱体的左侧板且连接有刮料皮带轮,刮料皮带轮与第一双皮带轮的内皮带轮通过传动皮带连接,位于后方的预粉碎辊的中心转轴左端伸出竖直安装板且连接有第二双皮带轮,每个主动卷布辊的中心转轴左端伸出竖直安装板且连接有第二齿轮,两个第二齿轮相互啮合,其中一个第二齿轮的中心轴外端设有出布皮带轮,第一双皮带轮的外皮带轮与第二双皮带轮的内皮带轮通过传动皮带连接,第二双皮带轮的外皮带轮与出布皮带轮通过传动皮带连接。
[0013]作为上述技术方案的优选,所述退浆箱体的顶面设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能退浆精炼水洗设备,包括底板(1),底板(1)的顶面由前往后依次设有缝合出布机构(2)、智能退浆机构(3)、精练箱(4)、喷淋水洗箱(5)以及烘筒烘燥机(6),其特征在于:所述缝合出布机构(2)包括顶面具有出布导辊(211)的支撑座(21),支撑座(21)的前端壁上设有缝合面板(22)和一对可转动的调节臂(24),缝合面板(22)的下方设有可移动的缝纫机(29);所述智能退浆机构(3)包括退浆箱体(31)和一对竖直安装板(34),两个竖直安装板(34)之间设有一对上下布置的主动卷布辊(35)和一对前后布置的预粉碎辊(36)。2.根据权利要求1所述的一种智能退浆精炼水洗设备,其特征在于:所述缝合出布机构(2)和智能退浆机构(3)之间设有一对第一支撑板(11),两个第一支撑板(11)之间转动设有第一导辊(12),底板(1)的顶面后端设有一对第二支撑板(13),两个第二支撑板(13)之间转动设有第二导辊(14)。3.根据权利要求1所述的一种智能退浆精炼水洗设备,其特征在于:所述缝合面板(22)的顶部为斜面,缝合面板(22)的前端竖直部上设有第一缝合长槽(221);所述支撑座(21)的前端壁上设有横向滑槽(212),横向滑槽(212)的左右两端转动设有移动丝杆(231),移动安装座(23)滑动设置在横向滑槽(212)中且螺接在移动丝杆(231)上,缝纫机(29)安装在移动安装座(23)上且缝纫机(29)的机针正对着第一缝合长槽(221),支撑座(21)的外侧壁上设有驱动移动丝杆(231)转动的缝合电机(232)。4.根据权利要求3所述的一种智能退浆精炼水洗设备,其特征在于:所述支撑座(21)的前端壁下方设有旋转驱动座(241),两个调节臂(24)转动设置在旋转驱动座(241)的左右两侧,调节臂(24)的前端顶面设有活动锁块(244),调节臂(24)的前端底面设有支撑脚(243),两个调节臂(24)之间连接有加强横梁(244),加强横梁(244)的后端壁上设有第一驱动气缸(27),第一驱动气缸(27)的活塞杆穿过加强横梁(244)且连接有调节移动板(25),调节移动板(25)滑动设置在两个调节臂(24)上所具有的调节通槽(242)中,所述调节移动板(25)的底面设有第二驱动气缸(28),第二驱动气缸(28)的活塞杆穿过调节移动板(25)且连接有呈L形的多功能面板座(26),所述多功能面板座(26)的前端面为弧面且弧面上设有多个蒸汽出孔(262),所述多功能面板座(26)的底板上设有与第一缝合长槽(221)相对应的第二缝合长槽(261)。5.根据权利要求1所述的一种智能退浆精炼水洗设备,其特征在于:两个所述竖直安装板(34)位于退浆箱体(31)的两侧前端,两个主动卷布辊(35)转动设置在两个竖直安装板(34)的上端之间,竖直安装板(34)的后端壁具有安装凸起部,两个预粉碎辊(36)位于主动卷布辊(35)的下方且转动设置在两个安装凸起部之间,每个预粉碎辊(36)的中心转轴右端伸出竖直安装板(34)且连接有第一齿轮(361),两个第一齿轮(361)相互啮合。6.根据权利要求5所述的一种智能退浆精炼水洗设备,其特征在于:两个所述竖直安装板(34)之间设有固定框(341),三角活动座(37)左右两侧壁上具有的一对传动滑臂(372)滑动设有在固定框(341)左右两侧板上设有的一对纵向通槽(3411)中,所述三角活动座(37)的中心设有上下贯穿的条形通槽(371),位于前端的预粉碎辊(36)的中心转轴的左右两端设有相同的短传动杆(362),位于同一侧的短传动杆(362)与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘岩刘忠念刘忠心
申请(专利权)人:长兴德弘机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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