一种PVC装饰膜去静电贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC装饰膜去静电贴合机，涉及PVC装饰膜技术领域，包括支撑金属底板和机体外壳，所述机体外壳安装固定在支撑金属底板的一侧上，所述机体外壳的右端两侧设置有侧边立板，所述侧边立板的内侧中间设置有外侧辅助辊，所述机体外壳的内部中间设置有中间压合辊，所述中间压合辊的上端位于机体外壳上设置有电动压合辊，所述中间压合辊的外侧位于机体外壳上设置有去静电器。本实用新型专利技术通过电动压合辊和中间压合辊结构，这样因电动压合辊和中间压合辊之间的距离，从而有效压合三个PVC装饰膜本体的三个膜进行贴合，之后在经过侧边立板内侧的外侧辅助辊，从而便于和外部牵引缠绕机相连接，使得便于牵引贴合使用。使得便于牵引贴合使用。使得便于牵引贴合使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰膜去静电贴合机


[0001]本技术涉及PVC装饰膜
，尤其涉及一种PVC装饰膜去静电贴合机。

技术介绍

[0002]PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
[0003]在将PVC装饰膜进行贴合的时候，这样就需要用到PVC装饰膜的贴合机。
[0004]目前，现有PVC装饰膜的贴合机在使用的时候，不能有效调节整体的压合辊间距，这样在压膜贴合的时候不是很方便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC装饰膜去静电贴合机，因蒸汽加热机构便于对PVC装饰膜本体的三个膜进行加热，加热后，三个PVC装饰膜本体的三个膜位于电动压合辊和中间压合辊之间，这样因电动压合辊和中间压合辊之间的距离，从而有效压合三个PVC装饰膜本体的三个膜进行贴合，之后在经过侧边立板内侧的外侧辅助辊，从而便于和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰膜去静电贴合机，包括支撑金属底板(7)和机体外壳(10)，其特征在于，所述机体外壳(10)安装固定在支撑金属底板(7)的一侧上，所述机体外壳(10)的右端两侧设置有侧边立板(11)，所述侧边立板(11)的内侧中间设置有外侧辅助辊(1)，所述机体外壳(10)的内部中间设置有中间压合辊(8)，所述中间压合辊(8)的上端位于机体外壳(10)上设置有电动压合辊(2)，所述中间压合辊(8)的外侧位于机体外壳(10)上设置有去静电器(9)，所述机体外壳(10)的左端内侧设置有蒸汽加热机构(3)，所述机体外壳(10)的左端设置有三孔输送板(4)，所述三孔输送板(4)的外侧位于机体外壳(10)的两侧上设置有三孔放膜板(5)，所述三孔放膜板(5)的内侧设置有三个PVC装饰膜本体(6)。2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜去静电贴合机，其特征在于，所述机体外壳(10)包括压膜出料通孔(101)、上侧中空壳体(102)、辅助辊杆(103)和下侧支撑板(104)，所述下侧支撑板(104)的上端设置有上侧中空壳体(102)，所述上侧中空壳体(102)的右端内侧设置有辅助辊杆(103)，所述辅助辊杆(103)的外侧位于上侧中空壳体(102)上设置有压膜出料通孔(101)，所述下侧支撑板(104)安装连接在支撑金属底板(7)上。3.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜去静电贴合机，其特征在于，所述三孔输送板(4)包括金属面板(41)、薄膜通孔(42)和安装螺钉(43)，所述金属面板(41)的内部中间设置有薄膜通孔(42)，所述金属面板(41)的拐角处上设置有安装螺钉(43)，所述金属面板(41)安装连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀群，
申请(专利权)人：佛山高明凯盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：