一种待加工薄壁锥形筒件制造技术

本实用新型专利技术公开一种待加工薄壁锥形筒件，涉及薄壁零件成型技术领域，解决了相关技术中薄壁锥形筒体件在精车工序中边加工边测量存在较大测量难度的技术问题。待加工薄壁锥形筒件包括锥形筒体以及分别设于锥形筒体轴向两端的测量止台，测量止台与锥形筒体的内型面相接，测量止台的内壁包括测量基面，测量基面与锥形筒体的轴线相平行，测量基面用于测量内型面端部的内径尺寸。在通过接杆千分尺检测时，通过测量止台将被测点由原先的点变成线，通过测量止台处测量反应锥形筒体两端的内径，使测量较容易控制，大幅减小测量误差和测量操作，有利于测量精度要求，有利于后续加工处精度合格的零件。格的零件。格的零件。

【技术实现步骤摘要】
一种待加工薄壁锥形筒件


[0001]本技术涉及薄壁零件成型
，尤其涉及一种待加工薄壁锥形筒件。

技术介绍

[0002]关于薄壁锥形零件，受限于真空密闭、高温、高压、高速工况等使用环境，对筒体内型面的成型精度、变形控制、加工精度、粗糙度等都有很高的要求。比如，锥形零件两端需与另外的筒体对接，每端内径接口处不允许有逆向台阶，顺向台阶不大于0.04mm，对加工精度提出了更高的要求；比如，薄壁锥形零件的小端内型面尺寸为φ900mm+0.04/0，大端内型面尺寸为φ1300mm+0.04/0，长度1500mm
±
0.05，若尺寸出现较大偏差会严重影响使用效果。
[0003]关于薄壁锥形筒体件在精车工序中重点要保证的是内型面的进出口尺寸，由于高精度要求，加工过程中必须在机床上边加工边测量，而决定了在工序检测中无法使用三坐标或激光跟踪仪等高精度量仪，而采用通用量具比如接杆千分尺。而采用接杆千分尺检测时会产生较大的测量误差，无法满足图纸的要求，

技术实现思路

[0004]本申请提供一种待加工薄壁锥形筒件，解决了相关技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种待加工薄壁锥形筒件，其特征在于，所述待加工薄壁锥形筒件包括锥形筒体以及分别设于所述锥形筒体轴向两端的测量止台，所述测量止台与所述锥形筒体的内型面相接，所述测量止台的内壁包括测量基面，所述测量基面与所述锥形筒体的轴线相平行，所述测量基面用于测量所述内型面端部的内径尺寸。2.如权利要求1所述的待加工薄壁锥形筒件，其特征在于，所述测量止台形成于所述锥形筒体两侧法兰端面的加工余量预留体。3.如权利要求1所述的待加工薄壁锥形筒件，其特征在于，所述内型面包括轴向方向的第一端和第二端，所述第一端的内径小于所述第二端的内径，与所述第一端连接的所述测量止台形成于所述锥形筒体法兰端面的加工余量预留体，与所述第二端连接的所述测量止台形成于所述锥形筒体所述第二端处的下陷台阶预留体。4.如权利要求1所述的待加工薄壁锥形筒件，其特征在于，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，杨波，陈伟，雷伟梁，
申请(专利权)人：湖北三江航天红阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：