【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮磨煤机
[0001]本专利技术涉及磨煤机
，具体涉及一种磁悬浮磨煤机。
技术介绍
[0002]磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。
[0003]在现有技术中磨煤机磨盘总成与底部驱动电机之间一般是通过轴承和驱动轴直连的，且由轴承支座承重固定，此方案在运转过程之中，由于煤块的重量集中在磨盘总成上，会对驱动轴和轴承造成较大的纵向承压，且在磨盘总成旋转时，驱动轴和轴承则承受了较大的扭力，容易造成轴承和驱动轴的磨损。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种磁悬浮磨煤机，以解决现有技术中由于驱动轴和轴承承压较大，容易造成轴承和驱动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮磨煤机，其特征在于，包括支撑座(11)和固定安装在所述支撑座(11)上的机壳(1)，在所述机壳(1)内部安装有磨煤组件，所述磨煤组件包括磨辊总成(5)和磨盘总成(2)，且所述磨盘总成(2)设置在所述磨辊总成(5)下方并将经过磨辊总成(5)碾磨后的煤粉导入所述磨盘总成(2)内继续碾磨，所述磨辊总成(5)顶部通过臂轴(3)连接有悬架(13)，所述磨辊总成(5)转动设置在所述臂轴(3)的端部，且所述悬架(13)两侧通过液压缸(14)安装在所述机壳(1)上且通过液压缸(14)的伸缩调节其高度，所述磨盘总成(2)下方的机壳(1)内安装有磁悬浮装置总成(4)，所述磁悬浮装置总成(4)使所述磨盘总成(2)悬浮于所述机壳(1)内且与所述磨辊总成(5)发生挤压，所述磨盘总成(2)的侧下方设置有煤箱(12)；在所述机壳(1)和所述磨盘总成(2)边沿之间形成一个间隙，所述间隙承接自所述磨辊总成(5)边沿掉落的煤渣，在所述间隙下方设置有热风发生件(7)，所述热风发生件(7)形成自下而上的热风流，且所述热风流能够穿过所述间隙；在所述机壳(1)内设置有导向结构(8)，所述导向结构(8)始终使得所述磨辊总成(5)的中心处于所述机壳(1)的中心轴上，在所述机壳(1)的底部设置有稀土电机(6)，所述稀土电机(6)的输出轴通过伸缩传动轴(10)与所述磨辊总成(5)连接，所述伸缩传动轴(10)跟随所述磨辊总成(5)纵向伸缩，在所述磁悬浮装置总成(4)的中心开设有第一安装孔，所述伸缩传动轴(10)贯穿所述第一安装孔且不与所述第一安装孔的孔壁接触。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮磨煤机，其特征在于，所述导向结构(8)包括可沿所述机壳(1)内壁纵向滑动的滑动安装环(81)，所述磨盘总成(2)的底部平行设置有柱接体(82)，所述柱接体(82)的顶部固定安装于所述磨盘总成(2)上，所述滑动安装环(81)与所述柱接体(82)之间连接有动态连接件(83)；所述滑动安装环(81)与所述机壳(1)之间不能发生相对转动，所述动态连接件(83)能够使所述柱接体(82)与所述滑动安装环(81)之间发生相对转动，且所述动态连接件(83)不影响煤渣的穿过所述动态连接件(83)，在所述柱接体(82)上开设有第二安装孔，所述伸缩传动轴(10)贯穿所述第二安装孔且不与所述第二安装孔的孔壁接触。3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮磨煤机，其特征在于，所述动态连接件(83)包括由滑动安装环(81)的底部横向水平延伸形成的旋转支撑环板(831)、以及由所述柱接体(82)的顶部横向水平延伸形成的清扫环板(832)所述旋转支撑环板(831)的内侧面可转动地套设于所述柱接体(82)上，所述清扫环板(832)的内侧面可转动地套接于滑动安装环(81)内。4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮磨煤机，其特征在于，在所述旋转支撑环板(831)上均匀地周向设置有多个漏渣穿孔(833)。5.根据权利要求4所述的一种磁悬...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈炳华，沈逸渊，周琦，
申请(专利权)人：杭州登元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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