本实用新型专利技术提供一种塑料包装用冲孔装置，属于塑料包装生产加工技术领域，该塑料包装用冲孔装置包括两个支撑板，两个支撑板之间左右两侧分别转动连接有放料辊和卷料辊，放料辊和卷料辊之间通过传动机构连接，放料辊和卷料辊之间传动连接有塑料包装，放料辊和卷料辊之间从左向右依次设置有导向机构和限位机构，两个支撑板的顶部通过两个L形立板固定有顶板，顶板上设置有液压缸，液压缸的延伸端固定有连板，整个冲孔装置结构设置合理，构思巧妙，使用稳定，可有效对塑料包装进行限位，避免冲孔时的错位，同时冲孔效率高，节省人力，传动机构的设置也能减少装置所需额外的电机，并且便于对冲孔的废屑进行收集和清理，具有较强的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装用冲孔装置
[0001]本技术属于塑料包装生产加工
，具体涉及一种塑料包装用冲孔装置。
技术介绍
[0002]塑料包装是指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。
[0003]在对塑料包装进行加工生产时，通常会对塑料包装进行钻孔，但现有技术中针对塑料包装用冲孔装置在钻孔过程中，塑料包装的固定麻烦，容易出现错位或冲孔位置不够准确，同时效率低下，因此，设计一种塑料包装用冲孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料包装用冲孔装置，旨在解决现有技术中针对塑料包装用冲孔装置在钻孔过程中，塑料包装的固定麻烦，容易出现错位或冲孔位置不够准确，同时效率低下等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料包装用冲孔装置包括两个支撑板，两个所述支撑板之间左右两侧分别转动连接有放料辊和卷料辊，所述放料辊和卷料辊之间通过传动机构连接，所述放料辊和卷料辊之间传动连接有塑料包装，所述放料辊和卷料辊之间从左向右依次设置有导向机构和限位机构，两个所述支撑板的顶部通过两个L形立板固定有顶板，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸的延伸端固定有连板，所述连板的底部固定有两个插杆，两个所述L形立板之间通过固定杆固定有两个套筒，且两个插杆分别插接于两个套筒内，两个所述插杆的底部均固定有冲孔头，两个所述支撑板之间固定有下模板，且下模板与塑料包装的底部贴合，所述下模板上开设有两个冲孔槽，且两个冲孔槽分别与两个冲孔头相匹配。
[0007]优选的，所述传动机构包括电机，所述电机设置于支撑板的前侧，所述电机的输出端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过连轴与卷料辊固定，所述放料辊的前端固定有连轴，且连轴贯穿支撑板并固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有传动皮带。
[0008]优选的，所述导向机构包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊均转动连接于两个支撑板之间，且塑料包装分别缠绕于第一导向辊的底部和第二导向辊的顶部。
[0009]优选的，所述限位机构包括两个第一夹料辊和第二夹料辊，两个所述第一夹料辊和第二导向辊均转动连接于两个支撑板之间，且塑料包装贯穿两个第一夹料辊和第二夹料辊之间。
[0010]优选的，所述下模板上的两个冲孔槽均设置于两个第一夹料辊和两个第二夹料辊之间。
[0011]优选的，所述塑料包装在卷料辊和放料辊上的缠绕方向相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案中，整个冲孔装置结构设置合理，构思巧妙，使用稳定，可有效对塑料包装进行限位，避免冲孔时的错位，同时冲孔效率高，节省人力，传动机构的设置也能减少装置所需额外的电机，并且便于对冲孔的废屑进行收集和清理，具有较强的实用性，可有效解决现有技术中针对塑料包装用冲孔装置在钻孔过程中，塑料包装的固定麻烦，容易出现错位或冲孔位置不够准确，同时效率低下等问题，本技术在使用时，首先将缠绕在放料辊上的多层塑料包装的一端从左向右以此缠绕在导向机构贯穿限位机构并向卷料辊上固定缠绕，然后传动机构在带动卷料辊转动的同时也带动放料辊通向转动，并使缠绕在放料辊上的塑料包装放松，而缠绕在卷料辊上的塑料包装持续缠绕，以此达输料的效果，熟料的同时，通过液压缸的延伸端带动连板即固定在连板下的两个插杆在两个套筒内向下冲孔，通过两个冲孔头配合两个支撑板之间的下模板上的两个冲孔槽，对塑料包装上进行冲孔，冲孔一次，塑料包装便输送一截距离，大大提高了冲孔效率，并且配合导向机构和限位机构对塑料包装的限制，可提高装置输料和打孔的稳定性，避免出现打孔位置错位的情况；
[0014]2、本方案中，传动机构的设置即通过电机的输出端带动卷料辊的转动，而电机的输出端还连接着第一皮带轮，而放料辊通过连轴连接着第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接，即实现放料辊和卷料辊的同步转动，完成放料和收料的操作，结构设置合理巧妙，导向机构即通过第一导向辊和第二导向辊对塑料包装的输送进行导向，避免输送过程中出现缠绕或偏移，限位机构可通过两个第一夹料辊和第二夹料辊对输送过程中的塑料包装进行夹持限位，进一步提高了其运作稳定性，并且将下模板上的两个冲孔槽均设置于两个第一夹料辊和两个第二夹料辊之间可确保打孔的方向与塑料包装保持垂直的角度，使装置打孔的质量更高，将塑料包装在卷料辊和放料辊上的缠绕方向相反可有效确保放料辊和卷料辊同向转动时塑料包装在放料辊和卷料辊上分别实现放料和收料的两个步骤。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体图；
[0018]图3为本技术的主视图；
[0019]图4为本技术的右视图。
[0020]图中：1、支撑板；2、放料辊；3、卷料辊；4、塑料包装；5、电机；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、传动皮带；9、第一导向辊；10、第二导向辊；11、第一夹料辊；12、第二夹料辊；13、液压缸；14、L形立板；15、顶板；16、固定杆；17、套筒；18、插杆；19、冲孔头；20、下模板；21、冲孔槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1－图4，本技术提供以下技术方案：一种塑料包装用冲孔装置包括两个支撑板1，两个支撑板1之间左右两侧分别转动连接有放料辊2和卷料辊3，放料辊2和卷料辊3之间通过传动机构连接，放料辊2和卷料辊3之间传动连接有塑料包装4，放料辊2和卷料辊3之间从左向右依次设置有导向机构和限位机构，两个支撑板1的顶部通过两个L形立板14固定有顶板15，顶板15上设置有液压缸13，液压缸13的延伸端固定有连板，连板的底部固定有两个插杆18，两个L形立板14之间通过固定杆16固定有两个套筒17，且两个插杆18分别插接于两个套筒17内，两个插杆18的底部均固定有冲孔头19，两个支撑板1之间固定有下模板20，且下模板20与塑料包装4的底部贴合，下模板20上开设有两个冲孔槽21，且两个冲孔槽21分别与两个冲孔头19相匹配。
[0024]在本技术的具体实施例中，整个冲孔装置结构设置合理，构思巧妙，使用稳定，可有效对塑料包装进行限位，避免冲孔时的错位，同时冲孔效率高，节省人力，传动机构的设置也能减少装置所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：包括两个支撑板(1)，两个所述支撑板(1)之间左右两侧分别转动连接有放料辊(2)和卷料辊(3)，所述放料辊(2)和卷料辊(3)之间通过传动机构连接，所述放料辊(2)和卷料辊(3)之间传动连接有塑料包装(4)，所述放料辊(2)和卷料辊(3)之间从左向右依次设置有导向机构和限位机构，两个所述支撑板(1)的顶部通过两个L形立板(14)固定有顶板(15)，所述顶板(15)上设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)的延伸端固定有连板，所述连板的底部固定有两个插杆(18)，两个所述L形立板(14)之间通过固定杆(16)固定有两个套筒(17)，且两个插杆(18)分别插接于两个套筒(17)内，两个所述插杆(18)的底部均固定有冲孔头(19)，两个所述支撑板(1)之间固定有下模板(20)，且下模板(20)与塑料包装(4)的底部贴合，所述下模板(20)上开设有两个冲孔槽(21)，且两个冲孔槽(21)分别与两个冲孔头(19)相匹配。2.根据权利要求1所述的塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述传动机构包括电机(5)，所述电机(5)设置于支撑板(1)的前侧，所述电机(5)的输出端固定有第一皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡远劼，
申请(专利权)人：四川超万亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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