一种封头焊缝X射线检测自动生成检测点位的方法技术

技术编号:33387664 阅读:50 留言:0更新日期:2022-05-11 23:03
本发明专利技术公开了一种通过封头焊缝的尺寸图片,依靠图像处理技术提取焊缝轮廓坐标,将图片像素信息转换为几何模型,最终通过相应计算,得出封头焊缝X光检测点位的坐标。本方案在图片中建立检测坐标系,计算出焊缝在图片中的最佳检测坐标,最后通过放大比关系将图片中的坐标映射到真实的检测坐标系,本发明专利技术的有益效果是全部检测点位均由自动生成,解决了现有检测条件下,需要人工编辑点位的问题,大大提升了效率。同时能计算得出探测器与封头焊缝相切位置所需要转动的角度,以及在此角度下探测器需要移动的坐标,相对人工肉眼观察而言,此种方法操作简便,精度极高,解决了编辑点位实施困难以及精度问题,保证了后续X光探伤的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种封头焊缝X射线检测自动生成检测点位的方法


[0001]本专利技术涉及射线检测方法领域,具体涉及一种封头焊缝X射线检测自动生成检测点位的方法。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展,X光无损探伤在罐式集装箱的封头焊缝检测中已经被广泛应用。X光探伤是利用光管发射X光穿透物体,由探测器负责接收穿透后的射线,并经过电子转换形成数字图像的一种方式。检测员可以根据呈现的图像来判断焊缝是否合格,但由于封头部位的焊缝是弯曲的弧线,而探测器却是平面,两者不能完全贴合。所以,找到探测器表面与焊缝弧线相切的位置,然后进行图像采集,才能保证缺陷不被漏检。
[0003]而现有的检测方式是,采用通用的点位编程方法。检测员需要在每个检测点位检测前进入铅房,手动控制探测器旋转角度,通过肉眼观察方式,确定探测器与检测点相切位置。同时,还需要手动测量探测器与焊缝之间的距离,然后移动探测器到等距位置。当位置确认无误后,点击软件保存当前点位信息,依次重复以上操作,完成所有点位的编程。随后把编辑好的点位程序依次发送给控制器,由控制器控制相应硬件,按照编制好的坐标运动到相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头焊缝X射线检测自动生成检测点位的方法,其特征在于:包括以下步骤,S1、根据封头的真实曲度用绘图软件绘制焊缝的等比缩小截面轮廓图;S2、对绘制的轮廓图进行预处理,包括图像滤波,图像二值化,获得内轮廓与外轮廓的坐标点;S3、剔除内轮廓坐标点,取y坐标相同的两点坐标,其中坐标P应满足如下条件:则内轮廓坐标P1(x1,y),外轮廓坐标P2(x2,y),S4、根据已知条件探测器距离焊缝检测点切面的距离d,探测器与光管之间的焦距f,探测器成像区域的宽度w,计算每个检测点可检测的焊缝长度r,r满足如下公式,r=(f

d)*w/fS5、取每个检测点对应可检测的轮廓坐标起始点s(x
i*r
,y
i*r
),结束点e(x
i*r+r
,y
i*r+r
),(其中i表示当前检测第几段焊缝,r为...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑培晨
申请(专利权)人:重庆日联科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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