本实用新型专利技术公开了一种采矿用防尘装置，包括工作箱，工作箱一侧设有吸尘口，吸尘口内部设有固定板，固定板与工作箱内壁固定连接，固定板内部设有风机，工作箱内部设有收尘室，收尘室与吸尘口之间设有一级除尘机构，工作箱内部设有喷淋室，喷淋室表面内部设有二级除尘机构，工作箱内部设有储水室，储水室顶部设有加水口，储水室内部设有一号水泵，喷淋室底部设有二号水泵，二号水泵输出端与储水室连通，本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过设置的吸尘口和风机，可以实现吸尘效果，通过设置的一级除尘机构与二级除尘机构配合使用，可以达到降尘的效果，通过设置的二级除尘机构与储水室、一号水泵和二号水泵配合使用，可以实现水资源的循环利用。的循环利用。的循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种采矿用防尘装置
[0001]本技术属于采矿设备
，特别涉及一种采矿用防尘装置。
技术介绍
[0002]采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，在金属矿床地下开采基本原则中，金属矿床地下开采，必须先把井田划分为阶段，再把阶段划分为矿块，在非户外采矿时，没有办法直接进行喷水降尘，这个时候就需要用到防尘装置，现有的防尘装置大多是先进行吸尘，然后通过喷淋进行降尘操作，但是这个过程中浪费了大量水资源。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种采矿用防尘装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种采矿用防尘装置，包括工作箱，所述工作箱一侧设有吸尘口，所述吸尘口内部设有固定板，所述固定板与工作箱内壁固定连接，所述固定板内部设有风机，所述工作箱内部设有收尘室，所述收尘室与吸尘口之间设有一级除尘机构，所述工作箱内部设有喷淋室，所述喷淋室表面内部设有二级除尘机构，所述工作箱内部设有储水室，所述储水室顶部设有加水口，所述储水室内部设有一号水泵，所述喷淋室底部设有二号水泵，所述二号水泵输出端与储水室连通。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述一级除尘机构包括第一进风口，所述第一进风口与吸尘口连通，所述第一进风口远离吸尘口的一端连通有U型风道，所述U型风道底部通过落尘口与收尘室连通，所述喷淋室内壁设有第二进风口，所述U型风道远离第一进风口的一端与第二进风口连通管。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述二级除尘机构包括喷淋板，所述喷淋板与喷淋室内壁固定连接，所述喷淋板内部设有分液管，所述分液管与一号水泵输出端连通，所述喷淋板底部等距设有与分液管配合使用的喷头。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述二级除尘机构还包括电机，所述电机位于工作箱外表面设置，所述电机输出端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆与喷淋室内壁转动连接，所述螺旋输送杆下方设有与螺旋输送杆配合使用的一号滤网，所述喷淋室靠近收尘室的一侧通过进尘通道与收尘室连通。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述工作箱外表面设有出风口，所述出风口与喷淋室连通，所述出风口内部设有二号滤网。
[0010]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过设置的吸尘口和风机，可以实现吸尘效果；通过设置的一级除尘机构与二级除尘机构配合使用，可以
达到降尘的效果；通过设置的二级除尘机构与储水室、一号水泵和二号水泵配合使用，可以实现水资源的循环利用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术的喷淋板结构示意图。
[0014]图中：1、工作箱；2、一级除尘机构；21、第一进风口；22、U型风道；23、落尘口；3、二级除尘机构；31、喷淋板；32、分液管；33、喷头；34、电机；35、螺旋输送杆；36、一号滤网；4、吸尘口；5、固定板；6、风机；7、收尘室；8、储水室；9、加水口；10、一号水泵；11、喷淋室；12、二号水泵；13、进尘通道；14、出风口；15、二号滤网；16、第二进风口。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供一种采矿用防尘装置，包括工作箱1，工作箱1一侧设有吸尘口4，吸尘口4内部设有固定板5，固定板5与工作箱1内壁固定连接，固定板5内部设有风机6，工作箱1内部设有收尘室7，收尘室7与吸尘口4之间设有一级除尘机构2，工作箱1内部设有喷淋室11，喷淋室11表面内部设有二级除尘机构3，工作箱1内部设有储水室8，储水室8顶部设有加水口9，储水室8内部设有一号水泵10，喷淋室11底部设有二号水泵12，二号水泵12输出端与储水室8连通，本技术在使用时，先启动风机6，风机6将含尘气体从吸尘口4吸入，经过一级除尘机构2使大型灰尘颗粒落入收尘室7，然后含尘气体进入喷淋室11内，通过一号水泵10与二级除尘机构3配合对气体进行喷淋降尘，同时可以将杂质输送至收尘室7内，方便处理，喷淋后的水经过二号水泵12再输送回储水室8内。
[0018]进一步的，一级除尘机构2包括第一进风口21，第一进风口21与吸尘口4连通，第一进风口21远离吸尘口4的一端连通有U型风道22，U型风道22底部通过落尘口23与收尘室7连通，喷淋室11内壁设有第二进风口16，U型风道22远离第一进风口21的一端与第二进风口16连通管，工作时，含尘气体经过吸尘口4和第一进风口21进入U型风道22内，在U型风道22底部，因为重力的作用，大型灰尘颗粒落入收尘室7内，对气体进入初步除尘。
[0019]进一步的，二级除尘机构3包括喷淋板31，喷淋板31与喷淋室11内壁固定连接，喷淋板31内部设有分液管32，分液管32与一号水泵10输出端连通，喷淋板31底部等距设有与分液管32配合使用的喷头33，含尘气体从第二进风口16进入喷淋室11后，一号水泵10将储水室8内的水输送至分液管32内，再从喷头33喷出，对气体进行降尘处理。
[0020]进一步的，二级除尘机构3还包括电机34，电机34位于工作箱1外表面设置，电机34 输出端固定连接有螺旋输送杆35，螺旋输送杆35与喷淋室11内壁转动连接，螺旋输送杆35下方设有与螺旋输送杆35配合使用的一号滤网36，喷淋室11靠近收尘室7的一侧通过进尘通道13与收尘室7连通，喷淋后产生的含尘液体，经过一号滤网36过滤后，杂质被螺旋输送
杆35输送至收尘室7内，过滤后的水经过二号水泵12重新输送至储水室8内。
[0021]进一步的，工作箱1外表面设有出风口14，出风口14与喷淋室11连通，出风口14内部设有二号滤网15，保证出风口14出去的气体不会含有灰尘。
[0022]具体的，本技术在使用时，先通过加水口9向储水室8内加水，然后启动风机6，风机6将含尘气体从吸尘口4吸入，含尘气体经过吸尘口4和第一进风口21进入U型风道 22内，在U型风道22底部，因为重力的作用，大型灰尘颗粒落入收尘室7内，对气体进入初步除尘，初步处理后的含尘气体从第二进风口16进入喷淋室11后，一号水泵10将储水室8内的水输送至分液管32内，再从喷头33喷出，对气体进行降尘处理，喷淋后产生的含尘液体，经过一号滤网36过滤后，杂质被螺旋输送杆35输送至收尘室7内，过滤后的水经过二号水泵12重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿用防尘装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)一侧设有吸尘口(4)，所述吸尘口(4)内部设有固定板(5)，所述固定板(5)与工作箱(1)内壁固定连接，所述固定板(5)内部设有风机(6)，所述工作箱(1)内部设有收尘室(7)，所述收尘室(7)与吸尘口(4)之间设有一级除尘机构(2)，所述工作箱(1)内部设有喷淋室(11)，所述喷淋室(11)表面内部设有二级除尘机构(3)，所述工作箱(1)内部设有储水室(8)，所述储水室(8)顶部设有加水口(9)，所述储水室(8)内部设有一号水泵(10)，所述喷淋室(11)底部设有二号水泵(12)，所述二号水泵(12)输出端与储水室(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种采矿用防尘装置，其特征在于，所述一级除尘机构(2)包括第一进风口(21)，所述第一进风口(21)与吸尘口(4)连通，所述第一进风口(21)远离吸尘口(4)的一端连通有U型风道(22)，所述U型风道(22)底部通过落尘口(23)与收尘室(7)连通，所述喷淋室(11)内壁设有第二进风口(16)，所述U型风道(22)远离第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍磊，
申请(专利权)人：李绍磊，
类型：新型
国别省市：
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