工业锅炉热效率快速测试方法、系统及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种工业锅炉热效率快速测试方法、系统及装置。本发明专利技术的测试方法，选择锅炉的炉型和燃料种类；填写锅炉的设计蒸发量Dsc和实际蒸发量Ded；测量锅炉的排烟温度tpy、氧气含量O2、入炉冷空气温度t1k；计算排烟热损失q2、查取化学未完全燃烧热损失q3、查取固体未完全燃烧热损失q4、计算散热损失q5、查取灰渣物理热损失q6，通过反平衡计算锅炉热效率η；显示锅炉热效率η、排烟温度t

【技术实现步骤摘要】
是锅炉出厂设计值；实际蒸发量Ded是测量现场当时的实际蒸发量，通过蒸汽流量计测量，或者给水流量换算，或者工艺使用蒸汽统计。
[0016]进一步地，测量锅炉的排烟温度tpy、氧气含量O2、入炉冷空气温度t1k的步骤中，在测量烟气温度之前，在锅炉鼓风机入口处测量入炉冷空气温度t1k；如果没有鼓风机，在炉门前测量入炉冷空气温度t1k；测量烟气中氧气气体百分含量得到氧气含量O2。
[0017]进一步地，计算排烟热损失q2的步骤中，根据公式1进行计算。
[0018]q2＝0.01Kα
py
(t
py
‑
t
ly
)
ꢀꢀꢀ
(1)
[0019]其中过量空气系α
py
数按照公式2计算；K为根据原料种类选取系数，按照表1选取。
[0020][0021]表1系数k值
[0022][0023]进一步地，查取化学未完全燃烧热损失q3的步骤中，q3按照表2选取数值。
[0024]表2化学未完全燃烧热损失q3
[0025][0026]进一步地，查取固体未完全燃烧热损失q4的步骤中，q4按照表3选取数值。
[0027]表3固体未完全燃烧热损失q4值
[0028][0029]进一步地，计算散热损失q5的步骤中：
[0030]锅炉实际出力不低于75％时，按表4中q5＝q5ed选取；
[0031]锅炉实际出力低于75％，按公式3修正：
[0032][0033]表4锅炉额度出力下散热损失q5/>[0034][0035]进一步地，查取灰渣物理热损失q6，q6按照表5选取数值。
[0036]表5锅炉额度出力下散热损失q5
[0037][0038]进一步地，计算锅炉热效率η的步骤中，根据公式4进行计算：
[0039]η＝100
‑
(q2+q3+q4+q5+q6)
ꢀꢀꢀ
(4)
[0040]另一方面，本专利技术还提供一种工业锅炉热效率快速测试系统，包括：
[0041]选项模块，用于选择锅炉的炉型和燃料种类；
[0042]填写模块，用于填写锅炉的设计蒸发量Dsc和实际蒸发量Ded；
[0043]测试模块，用于测量排烟温度tpy、氧气含量O2、入炉冷空气温度t1k；
[0044]计算模块，用于计算排烟热损失q2、查取化学未完全燃烧热损失q3、查取固体未完全燃烧热损失q4、计算散热损失q5、查取灰渣物理热损失q6，通过反平衡计算锅炉热效率η；
[0045]显示模块，用于显示锅炉热效率η、排烟温度t
py
、过量空气系数α
py
。
[0046]最后，本专利技术同时提供一种工业锅炉热效率快速测试装置，包括：显示屏、主机、数据线、氧气传感器、温度传感器，其中，所述显示屏设置于所述主机上；所述氧气传感器和温度传感器通过数据线与所述主机连接；
[0047]所述显示屏，用于选择锅炉的炉型和燃料种类；填写锅炉的设计蒸发量Dsc和实际蒸发量Ded；显示锅炉热效率η、排烟温度tpy、过量空气系数α
py
；
[0048]所述主机，用于计算排烟热损失q2、查取化学未完全燃烧热损失q3、查取固体未完全燃烧热损失q4、计算散热损失q5、查取灰渣物理热损失q6，通过反平衡计算锅炉热效率η；
[0049]所述数据线，用于将氧气传感器、温度传感器采集的数据传输至主机；
[0050]所述氧气传感器，用于采集锅炉的氧气含量O2；
[0051]所述温度传感器，用于采集锅炉的排烟温度t
py
、入炉冷空气温度t
1k
。
[0052]本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的一种工业锅炉热效率快速测试方法、系统及装置，只用通过测量入炉冷空气温度、烟气氧气含量和排烟温度3项参数，减少测量参数数量，增加生物质燃料选项，简化《规则》测试方法，同时覆盖生物质锅炉，最终降低测试成本，快速判定锅炉热效率。
附图说明
[0053]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0054]图1为本专利技术实施例提供的一种工业锅炉热效率快速测试方法的流程示意图；
[0055]图2为本专利技术实施例提供的一种工业锅炉热效率快速测试系统的组成示意图；
[0056]图3为本专利技术实施例提供的一种工业锅炉热效率快速测试装置的示意图。图示说明： 1
‑
显示屏；2
‑
主机；3
‑
数据线；4
‑
氧气传感器；5
‑
温度传感器；201
‑
选项模块；202
‑
填写模块；203
‑
测试模块；204
‑
计算模块；205
‑
显示模块。
具体实施方式
[0057]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本专利技术各实施例提供的技术方案。
[0058]请参阅图1，本专利技术实施例提供一种工业锅炉热效率快速测试方法，包括：
[0059]S101，选择锅炉的炉型和燃料种类。
[0060]在本实施例中，锅炉炉型，包括：往复炉排A1、链条炉排A2、抛煤机炉排A3、流化床A4、煤粉炉A5、水煤浆A6、固定炉排A7、燃油燃气炉A8，针对测试的锅炉，只能选择一项；
[0061]燃料种类，包括：树皮D1、甘蔗渣D2、木柴D3、生物质颗粒D4、褐煤D5、烟煤 D6、无烟煤D7、燃汽D8、燃油D9，增加多种生物质燃料，针对测试现场使用的燃料，只能选择一项。
[0062]S102，填写锅炉的设计蒸发量Dsc和实际蒸发量Ded。
[0063]在本实施例中，设计蒸发量Dsc是锅炉出厂设计值；实际蒸发量Ded是测量现场当时的实际蒸发量，通过蒸汽流量计测量，或者给水流量换算，或者工艺使用蒸汽统计。
[0064]S103，测量锅炉的排烟温度t
py
、氧气含量O2、入炉冷空气温度t
1k
。
[0065]在本实施例中，在测量烟气温度之前，在锅炉鼓风机入口处测量入炉冷空气温度t
1k
；如果没有鼓风机，在炉门前测量入炉冷空气温度t
1k
；测量烟气中氧气气体百分含量得到氧气含量O2。
[0066]S104，计算本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉热效率快速测试方法，其特征在于，包括：选择锅炉的炉型和燃料种类；填写锅炉的设计蒸发量Dsc和实际蒸发量Ded；测量锅炉的排烟温度t
py
、氧气含量O2、入炉冷空气温度t
1k
；计算排烟热损失q2、查取化学未完全燃烧热损失q3、查取固体未完全燃烧热损失q4、计算散热损失q5、查取灰渣物理热损失q6，通过反平衡计算锅炉热效率η；显示锅炉热效率η、排烟温度t
py
、过量空气系数α
py
。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉热效率快速测试方法，其特征在于，选择锅炉的炉型和燃料种类的步骤中，锅炉炉型，包括：往复炉排A1、链条炉排A2、抛煤机炉排A3、流化床A4、煤粉炉A5、水煤浆A6、固定炉排A7、燃油燃气炉A8，针对测试的锅炉，只能选择一项；燃料种类，包括：树皮D1、甘蔗渣D2、木柴D3、生物质颗粒D4、褐煤D5、烟煤D6、无烟煤D7、燃汽D8、燃油D9，针对测试现场使用的燃料，只能选择一项。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉热效率快速测试方法，其特征在于，计算排烟热损失q2的步骤中，根据公式1进行计算；q2＝0.01Kα
py
(t
py
‑
t
ly
)
ꢀꢀ
(1)其中过量空气系α
py
数按照公式2计算；K为根据原料种类选取系数，按照表1选取；表1 系数k值4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉热效率快速测试方法，其特征在于，查取化学未完全燃烧热损失q3的步骤中，q3按照表2选取数值；表2 化学未完全燃烧热损失q35.根据权利要求1所述的一种工业锅炉热效率快速测试方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华林，罗立霄，朱锡山，旷运坤，陈福东，农金龙，
申请(专利权)人：广西壮族自治区特种设备检验研究院，
类型：发明
国别省市：