本实用新型专利技术公开了一种用于煤基固液悬浮肥的施肥装置，涉及农用设备技术领域，储料装置和加压输送动力装置安装于固定支架上，施肥器的进液端口与主输送管道末端连通，加压输送动力装置上设有控制模块；储料装置顶部设有进料口，内部底部设有搅拌装置，加压输送动力装置的加压输送泵的两个出液口分别与主输送管道和回流管道连通，进液口与储料装置连通。本实用新型专利技术针对煤基固液悬浮肥于储料装置内设置搅拌装置，避免煤基固液悬浮肥于储料装置发生沉淀，同时主输送管道和所述施肥器中与煤基固液悬浮肥接触的过流面均以耐磨材料制成，避免施肥装置损耗过快，提高了煤基固液悬浮肥的施肥效率并改善了煤基固液悬浮肥的施用效果。施肥效率并改善了煤基固液悬浮肥的施用效果。施肥效率并改善了煤基固液悬浮肥的施用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤基固液悬浮肥的施肥装置
[0001]本技术涉及农用设备
，具体涉及一种用于用于煤基固液悬浮肥的施肥机。
技术介绍
[0002]“煤基生物天然气联产有机肥技术”是以煤基物质为主要原料，通过生物、化学和工程手段对煤基物质进行结构转变、激活和促进微生物活性进而生产生物天然气和有机肥的技术。通过该技术的推广和应用，不但可以实现废弃物的综合再生利用，缓解由能源带来的生态环境问题，也可以为我国天然气的生产提供一种绿色新兴源头，带来巨大经济效益。
[0003]煤基固液悬浮肥是一种将有机与无机相结合的有机无机肥料，其依托煤基生物天然气联产有机肥技术研发，以发酵后煤基有机固液混合物为载体，加入大量元素、中微量元素、微量元素、生物刺激素及添加剂制得。煤基固液悬浮肥含有不溶固体颗粒物料且浓度高，现有的水溶肥施肥机、喷药机仅能输送清液型物料，以现有的水溶肥施肥机、喷药机进行煤基固液悬浮肥的施肥时，易出现不溶固体颗粒物料沉淀、水溶肥施肥机和喷药机磨损的问题，影响煤基固液悬浮肥施肥的正常进行，不利于煤基固液悬浮肥使用综合成本的控制和煤基固液悬浮肥的普及应用。
技术实现思路
[0004]本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于煤基固液悬浮肥的施肥装置。
[0005]本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于煤基固液悬浮肥的施肥装置，储料装置和加压输送动力装置安装固定于固定支架上，施肥器的进液端口与主输送管道末端连通，所述加压输送动力装置上设有用于控制其启停的控制模块；
[0006]所述储料装置顶部设有进料口，并于进料口处设置加料过滤装置，所述储料装置内底部设有搅拌装置，所述加压输送动力装置包括加压输送泵和动力装置，所述加压输送泵设有两个出液口和一个进液口，任一所述出液口与所述主输送管道前端连通，另一所述出液口与回流管道前端连通，所述进液口与所述储料装置连通；所述加压输送泵与煤基固液悬浮肥接触的过流面由碳钢、不锈钢、陶瓷、硬质合金、合金钢、高锰钢和铸铁中的一种制成。
[0007]进一步的，还包括通过盘管器支架连接固定至所述储料装置外部或所述固定支架上的盘管器，所述盘管器转动安装于所述盘管器支架上，所述主输送管道绕设于所述盘管器上。
[0008]进一步的，所述加压输送泵的进液口通过回流管道与所述储料装置连通，所述回流管道上设有回流管道阀门；所述主输送管道为柔性管道，其前端设有主管道阀门。
[0009]进一步的，所述固定支架的底部设有各移动轮，后侧设有移动把手。
[0010]进一步的，所述搅拌装置为顶入式桨叶搅拌器、侧入式桨叶搅拌器或回流自循环
搅拌器中的一种。
[0011]进一步的，所述储料装置由半透明或透明材料制成。
[0012]进一步的，所述进料口处以防尘盖盖合，底部设有排净口，所述排净口处还设有液位观察装置。
[0013]进一步的，所述液位观察装置为液位计、液位观察口或液位观察刻度中的一种。
[0014]进一步的，所述施肥器上设有控制开关。
[0015]进一步的，所述加压输送泵的出液口处还设有稳压装置和压力表。
[0016]本技术提供了一种用于煤基固液悬浮肥的施肥装置，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术针对煤基固液悬浮肥于储料装置内设置搅拌装置，避免煤基固液悬浮肥于储料装置发生沉淀，同时主输送管道和所述施肥器中与煤基固液悬浮肥接触的过流面均以耐磨材料制成，避免施肥装置损耗过快，提高了煤基固液悬浮肥的施肥效率并改善了煤基固液悬浮肥的施用效果；
[0018]2、本技术可与现有的施肥器配合使用，通过更换不同结构形式的施肥器，可实现煤基固液悬浮肥土壤下、叶面上或土壤表层不同环境的施用，具有较好的适应性；
[0019]3、本技术除煤基固液悬浮肥外也特别适用于固液肥、高浓度、含有不溶固体颗粒及水溶性较差的肥料，同时也适用于传统的水溶肥及喷洒农药，适用范围广，符合实际使用的需要。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、储料装置，2、加料过滤装置，3、搅拌装置，4、加压输送动力装置，5、回流管道， 6、主输送管道，7、施肥器，8、控制模块，9、排净口，10、防尘盖，11、稳压装置，12、压力表，13、主管道阀门，14、回流管道阀门，15、移动轮，16、盘管器，17、移动把手， 18、固定支架。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，其结构关系为：储料装置1和加压输送动力装置4安装固定于固定支架18 上，储料装置1用于物料的储存，可以为由包括但不限于不锈钢、塑料、碳钢中的一种材料制成的任意形状，部分材料应考虑防腐处理；施肥器7的进液端口与主输送管道6末端连通，主输送管道6用于煤基固液悬浮肥的输送，长度根据实际需要设置，可以由包括但不限于不锈钢、塑料、碳钢中的一种材料制成；施肥器7用于煤基固液悬浮肥的施用，可以由包括但不限于不锈钢、塑料、碳钢、合金中的一种材料制成；更换不同结构形式的施肥器7，可实现煤基固液悬浮肥土壤下、叶面上、土壤表层等不同环境的施用；加压输送动力装置4上设有用于控制其启停的控制模块8；实际使用时，控制模块8还可根据需要增设异常报警单元、
运行状态监测单元、连锁控制单元、压力控制单元、流量控制单元、阀门开关控制单元中的一种或几种；
[0025]储料装置1顶部设有进料口，并于进料口处设置加料过滤装置2，加料过滤装置2用于将大颗粒物料过滤防止大颗粒物料损坏施肥装置及堵塞施肥器7，可以由包括但不限于不锈钢、塑料、纺丝、尼龙中的一种材料制成；过滤装置的滤过孔径为0.01～5mm；储料装置1 内底部设有搅拌装置3，搅拌装置3由包括但不限于不锈钢、碳钢中的一种材料制成，起混合物料和防止物料沉淀的作用；
[0026]加压输送动力装置4包括加压输送泵和动力装置，加压输送泵可选用容积式泵或叶轮式泵，动力装置可选用220/380V电动机动力装置与柴油发动机动力装置、汽油发动机动力装置和蓄电瓶供电动力装置中的一种组合；
[0027]加压输送泵设有两个出液口和一个进液口，任一出液口与主输送管道6前端连通，另一出液口与回流管道5前端连通，进液口与储料装置1连通；加压输送动力装置4应根据施肥器压力、流量等参数选用不同的型号及大小；加压输送泵与煤基固液悬浮肥接触的过流面由碳钢、不锈钢、陶瓷、硬质合金、合金钢、高锰钢和铸铁中的一种制成，具有高耐磨性。
[0028]优选的，还包括通过盘管器支架连接固定至储料装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤基固液悬浮肥的施肥装置，其特征在于：储料装置(1)和加压输送动力装置(4)安装固定于固定支架(18)上，施肥器(7)的进液端口与主输送管道(6)末端连通，所述加压输送动力装置(4)上设有用于控制其启停的控制模块(8)；所述储料装置(1)顶部设有进料口，并于进料口处设置加料过滤装置(2)，所述储料装置(1)内底部设有搅拌装置(3)，所述加压输送动力装置(4)包括加压输送泵和动力装置，所述加压输送泵设有两个出液口和一个进液口，任一所述出液口与所述主输送管道(6)前端连通，另一所述出液口与回流管道(5)前端连通，所述进液口与所述储料装置(1)连通；所述加压输送泵与煤基固液悬浮肥接触的过流面由碳钢、不锈钢、陶瓷、硬质合金、合金钢、高锰钢和铸铁中的一种制成。2.根据权利要求1所述的一种用于煤基固液悬浮肥的施肥装置，其特征在于：还包括通过盘管器支架连接固定至所述储料装置(1)外部或所述固定支架(18)上的盘管器(16)，所述盘管器(16)转动安装于所述盘管器支架上，所述主输送管道(6)绕设于所述盘管器(16)上。3.根据权利要求1所述的一种用于煤基固液悬浮肥的施肥装置，其特征在于：所述加压输送泵的进液口通过回流管道(5)与所述储料装置(1)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王吉斌，陈亮，金松，
申请(专利权)人：元泰丰包头生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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