涂布设备制造技术

本申请属于涂布技术领域，提供了一种涂布设备，包括放料装置、喷涂装置、烘干组件、收料装置和防尘组件；放料装置、喷涂装置、烘干组件和收料装置沿基材的前进方向依次设置，防尘组件包括隔尘箱和增压机构，隔尘箱将放料装置、喷涂装置和收料装置包裹，并与烘干组件连通，增压机构设于隔尘箱上，用于增加隔尘箱内的气压。本申请提供的涂布设备采用了防尘组件将放料装置、导向组件、喷涂装置和收料装置包裹住，通过增压机构增加隔尘箱内部的气压，使得放料装置、导向组件、喷涂装置和收料装置处于1000级以上无尘车间的环境中，从而解决了现有的涂布机无法在1000级以下的无尘车间内生产高品质锂离子电池极片的技术问题。质锂离子电池极片的技术问题。质锂离子电池极片的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
涂布设备


[0001]本申请属于涂布
，更具体地说，是涉及一种涂布设备。

技术介绍

[0002]随着新能源动力锂离子电池的高速发展，对锂离子电池极片的产能要求和品质要求都越来越高。在锂离子电池极片的生产过程中，需要通过涂布机先将制作好的浆料涂覆在基材(电池极片)上，并且利用烘干组件将基材烘干，然后收卷。
[0003]在相关技术中，高品质的锂离子电池极片对生产要求较高，一般需要在1000级以上(1000级或100级)的无尘车间内进行，而1000级以上的无尘车间造价高，大部分的生产企业都难以承受，因此能够在1000级以下的无尘车间内使用的涂布机是目前锂离子电池生产企业亟需的生产设备。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种涂布设备，包括但不限于解决现有的涂布机无法在1000级以下的无尘车间内生产高品质锂离子电池极片的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种用于在基材的表面涂布浆料的涂布设备，包括放料装置、导向组件、喷涂装置、烘干组件、收料装置和防尘组件；所述放料装置、所述喷涂装置、所述烘干组件和所述收料装置沿所述基材的前进方向依次设置，所述导向组件分别设于所述放料装置和所述喷涂装置之间、所述喷涂装置和所述烘干组件之间、以及所述烘干组件和所述收料装置之间；所述防尘组件包括隔尘箱和增压机构，所述隔尘箱将所述放料装置、所述导向组件、所述喷涂装置和所述收料装置包裹，并与所述烘干组件连通，所述增压机构设于所述隔尘箱上，用于增加所述隔尘箱内的气压。
[0006]在一些实施例中，所述涂布设备还包括用于控制涂布设备按照预设程序运行的控制组件，所述控制组件、所述放料装置和所述烘干组件位于所述喷涂装置和所述收料装置之间，所述控制组件靠近所述收料装置设置，所述放料装置靠近所述喷涂装置设置，所述烘干组件位于所述放料装置和所述控制组件的上方。
[0007]在一些实施例中，所述放料装置和所述收料装置分别包括转盘、气胀辊、转盘驱动机构和气胀辊驱动机构，所述转盘上设有两个工位，各所述工位上设有一个所述气胀辊，所述气胀辊垂直设置并转动连接于所述转盘，所述转盘驱动机构与所述转盘驱动连接，用于驱使所述转盘自转以实现两个所述工位的位置交换，所述气胀辊驱动机构与所述气胀辊驱动连接，用于驱使所述气胀辊自转。
[0008]在一些实施例中，所述导向组件包括导向支架、所述导向辊和导向辊驱动机构，所述导向辊包括辊筒部和转轴部，所述转轴部转动连接于所述导向支架上，所述辊筒部套接于所述转轴部上，并能够在所述基材的带动下绕所述转轴部转动，所述导向辊驱动机构与所述转轴部驱动连接，用于驱使所述转轴部自转以带动所述辊筒部绕所述转轴部的轴线转动。
[0009]在一些实施例中，所述烘干组件包括托辊烘箱和悬浮烘箱，所述托辊烘箱用于对涂覆有浆料的基材进行预烘干，所述悬浮烘箱用于对所述基材进行快速烘干，所述托辊烘箱和所述悬浮烘箱沿所述基材的前进方向依次设置，并相互连通。
[0010]在一些实施例中，所述托辊烘箱包括第一箱体、第一烘道和气流调节组件，所述第一箱体包括能够将其内腔分割成第一烘腔和第一热风循环腔的第一隔板，所述第一烘道贯穿所述第一烘腔，用于供所述基材通过，所述第一隔板开设有第一出风口和第一回风口，所述第一出风口靠近所述第一烘道的出口的一侧设置，所述第一回风口靠近所述第一烘道的入口的一侧设置，所述气流调节组件包括第一风罩、第二风罩和第三风罩，所述第一风罩、所述第二风罩和所述第三风罩设于所述第一烘腔内并位于所述第一烘道的正上方，且所述第一风罩罩住所述第一出风口，所述第二风罩罩住所述第一回风口，所述第三风罩设于所述第一风罩和所述第二风罩之间，所述第一风罩朝向所述第三风罩的侧壁、所述第二风罩朝向所述第三风罩的侧壁、所述第三风罩朝向所述第一风罩的侧壁、所述第三风罩朝向所述第二风罩的侧壁、以及所述第三风罩远离所述第一烘道的顶壁分别开设有第一透风孔，所述第三风罩的底部具有开口。
[0011]在一些实施例中，所述第一隔板还开设有第二出风口，所述第二出风口靠近所述第一烘道的出口的一侧设置；所述托辊烘箱还包括第一风室，所述第一风室设于所述第一烘腔内并位于所述第一烘道的正下方，且所述第一风室罩住所述第二出风口，所述第一风室的顶壁上设有多个第一风嘴，多个所述第一风嘴沿所述基材的前进方向间隔设置，所述第一风嘴包括风嘴外壳和转动连接于所述风嘴外壳上的托辊，所述风嘴外壳的顶壁上设有两个第三出风口，两个所述第三出风口位于所述托辊的径向的相对两侧，并分别朝向远离所述托辊的方向吹风，所述托辊的轴向与所述基材的前进方向垂直。
[0012]在一些实施例中，所述悬浮烘箱包括第二箱体、第二烘道和两个第二风室，所述第二烘道贯穿所述第二箱体的内腔，用于供所述基材通过，两个所述第二风室容设于所述第二箱体的内腔内，并分别位于所述第二烘道的上下两侧，所述第二风室朝向所述第二烘道的壳壁上设有多个第二风嘴，多个所述第二风嘴沿所述基材的前进方向间隔设置，所述第二风室的风室外壳具有体积较大端和体积较小端，所述体积较大端的侧壁开设有进风口，且所述风室的风室外壳内设有多个导风板，多个所述导风板共同形成至少一个导风通道，所述导风通道的一端朝向所述进风口，所述导风通道的另一端朝向所述体积较小端。
[0013]在一些实施例中，所述涂布设备还包括第一裁切装置，所述第一裁切装置设于所述隔尘箱内，并位于所述烘干组件和所述收料装置之间。
[0014]在一些实施例中，所述涂布设备还包括检测装置，所述检测装置设于所述隔尘箱内，并位于所述烘干组件和所述第一裁切装置之间。
[0015]本申请提供的涂布设备的有益效果：采用了防尘组件将放料装置、导向组件、喷涂装置和收料装置包裹住，通过增压机构增加隔尘箱内部的气压，使得放料装置、导向组件、喷涂装置和收料装置处于1000级以上无尘车间的环境中，从而解决了现有的涂布机无法在1000级以下的无尘车间内生产高品质锂离子电池极片的技术问题，使得涂布设备即使安置在1000级以下的无尘车间内，也能够满足生产高品质锂离子电池极片等的要求，有利于提升涂布设备的适用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的涂布设备的主视示意图；
[0018]图2为图1中的隔尘箱的箱门打开后的局部放大示意图；
[0019]图3为本申请实施例提供的收料装置的立体示意图；
[0020]图4为本申请实施例提供的收料装置的压紧机构的立体示意图；
[0021]图5为本申请实施例提供的第一导向机构的立体示意图；
[0022]图6为本申请实施例提供的托辊烘箱去掉箱门后的立体示意图；
[0023]图7为本申请实施例提供的托辊烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布设备，用于在基材的表面涂布浆料，其特征在于：所述涂布设备包括放料装置、导向组件、喷涂装置、烘干组件、收料装置和防尘组件；所述放料装置、所述喷涂装置、所述烘干组件和所述收料装置沿所述基材的前进方向依次设置，所述导向组件分别设于所述放料装置和所述喷涂装置之间、所述喷涂装置和所述烘干组件之间、以及所述烘干组件和所述收料装置之间；所述防尘组件包括隔尘箱和增压机构，所述隔尘箱将所述放料装置、所述导向组件、所述喷涂装置和所述收料装置包裹，并与所述烘干组件连通，所述增压机构设于所述隔尘箱上，用于增加所述隔尘箱内的气压。2.如权利要求1所述的涂布设备，其特征在于：还包括用于控制涂布设备按照预设程序运行的控制组件，所述控制组件、所述放料装置和所述烘干组件位于所述喷涂装置和所述收料装置之间，所述控制组件靠近所述收料装置设置，所述放料装置靠近所述喷涂装置设置，所述烘干组件位于所述放料装置和所述控制组件的上方。3.如权利要求1所述的涂布设备，其特征在于：所述放料装置和所述收料装置分别包括转盘、气胀辊、转盘驱动机构和气胀辊驱动机构，所述转盘上设有两个工位，各所述工位上设有一个所述气胀辊，所述气胀辊垂直设置并转动连接于所述转盘，所述转盘驱动机构与所述转盘驱动连接，用于驱使所述转盘自转以实现两个所述工位的位置交换，所述气胀辊驱动机构与所述气胀辊驱动连接，用于驱使所述气胀辊自转。4.如权利要求1所述的涂布设备，其特征在于：所述导向组件包括导向支架、所述导向辊和导向辊驱动机构，所述导向辊包括辊筒部和转轴部，所述转轴部转动连接于所述导向支架上，所述辊筒部套接于所述转轴部上，并能够在所述基材的带动下绕所述转轴部转动，所述导向辊驱动机构与所述转轴部驱动连接，用于驱使所述转轴部自转以带动所述辊筒部绕所述转轴部的轴线转动。5.如权利要求1所述的涂布设备，其特征在于：所述烘干组件包括托辊烘箱和悬浮烘箱，所述托辊烘箱用于对涂覆有浆料的基材进行预烘干，所述悬浮烘箱用于对所述基材进行快速烘干，所述托辊烘箱和所述悬浮烘箱沿所述基材的前进方向依次设置，并相互连通。6.如权利要求5所述的涂布设备，其特征在于：所述托辊烘箱包括第一箱体、第一烘道和气流调节组件，所述第一箱体包括能够将其内腔分割成第一烘腔和第一热风循环腔的第一隔板，所述第一烘道贯穿所述第一烘腔，用于供所述基材通过，所述第一隔板开设有第一出风口和第一回风...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志威，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：