一种洗衣机轴承座自动产线制造技术

技术编号:33367813 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 22:29
本实用新型专利技术公开了一种洗衣机轴承座自动产线,包括箱体,所述箱体的前端面活动连接有活动门,且所述箱体的底部内壁固定连接有一对支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有加工台,所述加工台的顶部固定连接有矩形框,且所述加工台的下方设有回收机构,所述箱体的顶部固定连接有存油仓和第一吸油泵,所述存油仓的顶部固定连接有进油管,所述第一吸油泵上分别固定连接有第一吸油管和第一出油管,所述第一吸油管的另一端固定连接在存油仓的一侧,所述第一出油管的另一端贯穿箱体的顶部,本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有可对防锈油进行回收利用,且具有除尘机构等特点。且具有除尘机构等特点。且具有除尘机构等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机轴承座自动产线


[0001]本技术涉及轴承座领域,尤其涉及一种洗衣机轴承座自动产线。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
[0003]轴承座在生产时需要对轴承座进行防锈处理,但是现有的防锈装置喷油后不能有效的对轴承座上的防锈油进行重复使用,造成使用成本高,且在喷油前,不能处理轴承座上的灰尘,造成油脂附着效果差,因此,为了改正上述的缺陷,我们提出了一种洗衣机轴承座自动产线。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种洗衣机轴承座自动产线。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种洗衣机轴承座自动产线,包括箱体,所述箱体的前端面活动连接有活动门,且所述箱体的底部内壁固定连接有一对支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有加工台,所述加工台的顶部固定连接有矩形框,且所述加工台的下方设有回收机构,所述箱体的顶部固定连接有存油仓和第一吸油泵,所述存油仓的顶部固定连接有进油管,所述第一吸油泵上分别固定连接有第一吸油管和第一出油管,所述第一吸油管的另一端固定连接在存油仓的一侧,所述第一出油管的另一端贯穿箱体的顶部,所述箱体的顶部内壁上固定连接有固定板,所述箱体的外壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体的侧壁,所述固定板的一侧设有螺纹块,所述螺纹块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接在电机的输出轴上,且所述螺纹杆的另一端通过轴承活动连接在固定板的一侧,所述螺纹块的顶部固定连接有限位块,所述限位块上开设有通孔,所述通孔内穿过有横杆,所述横杆的两端分别固定连接在固定板和箱体的侧壁上,所述螺纹块的底部固定连接有L形块,所述L形块的另一侧固定连接有喷头,所述第一出油管的另一端固定连接在喷头上,所述加工台的一侧设有除尘机构。
[0007]进一步的,一对所述支撑板关于加工台的中心轴线呈对称设置。
[0008]进一步的,所述回收机构包括回收槽,所述回收槽固定连接在加工台的底部,所述加工台上开设有若干个漏油孔,所述回收槽的底部固定连接有吸油槽,所述回收槽的底部开设有导油孔,所述吸油槽内壁上固定连接有过滤网,且所述吸油槽的一侧固定接有导渣管,所述导渣管上安装有阀门,所述支撑板的一侧固定连接有第二吸油泵,所述第二吸油泵上分别固定连接有第二吸油管和第二出油管,所述第二吸油管的另一端贯穿支撑板,并固定连接有吸油槽的侧壁上,所述箱体的一侧外壁上固定连接有接油仓,所述接油仓的底部
固定连接有竖管,所述竖管上安装有阀门,所述第二出油管的另一端管口贯穿箱体的侧壁,并固定连接在接油仓的顶部。
[0009]进一步的,所述过滤网为倾斜设置,所述过滤网靠近导渣管的一侧高度低于远离导渣管一侧的高度。
[0010]进一步的,所述除尘机构包括液压缸和除尘槽,所述液压缸固定连接在箱体的顶部内壁上,且所述液压缸的输出轴固定连接有鼓风仓,所述鼓风仓的顶部开设有进气孔,且所述鼓风仓的底部固定连接有风机,所述风机上设置有进风管,所述进风管的另一端贯穿鼓风仓的底部,所述鼓风仓的底部固定连接有密封罩,所述除尘槽固定连接在箱体的底部内壁上,且所述除尘槽两侧内壁上固定连接有若干个放置杆,所述放置杆的下方设有斜板,所述斜板的两侧分别固定连接在除尘槽的两侧内壁上,所述除尘槽的一侧固定连接有出尘管,所述出尘管上安装有阀门。
[0011]进一步的,若干个所述放置杆呈等距分布在除尘槽的内壁上。
[0012]进一步的,所述密封罩的长度和宽度等于除尘槽的长度和宽度。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]1、在本技术方案中,通过加工台、回收槽、吸油槽、第二吸油泵、第二吸油管和第二出油管之间的配合,可对多余的防锈油进行回收,从而提高该装置的环保性;
[0015]2、在本技术方案中,通过鼓风仓、密封罩、风机和除尘槽之间的配合,可对轴承座上的灰尘进行处理,从而提高防锈有的附着效果。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体示意图;
[0018]图2为除尘槽和放置杆的俯视图;
[0019]图3为加工台、矩形框和漏油孔的俯视图;
[0020]图4为图1中A处放大图。
[0021]图中:1、箱体;2、支撑板;3、加工台;4、矩形框;5、存油仓;6、第一吸油泵;7、第一吸油管;8、第一出油管;9、固定板; 10、电机;11、螺纹块;12、螺纹杆;13、限位块;14、横杆;15、 L形块;16、喷头;17、回收槽;18、漏油孔;19、吸油槽;20、过滤网;21、导渣管;22、第二吸油泵;23、第二吸油管;24、第二出油管;25、接油仓;26、液压缸;27、除尘槽;28、鼓风仓;29、风机;30、进风管;31、密封罩;32、放置杆;33、斜板。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4,一种洗衣机轴承座自动产线,包括箱体1,箱体1的前端面活动连接有活动门,且箱体1的底部内壁固定连接有一对支撑板2,一对支撑板2关于加工台3的中心轴线呈对称设置,提高加工台3使用稳定性,支撑板2的顶部固定连接有加工台3,加工台3的顶部固定连接有矩形框4,且加工台3的下方设有回收机构,回收机构包括回收槽17,回收槽17固定连接在加工台3的底部,加工台3上开设有若干个漏油孔18,回收槽17的底部固定连接有吸油槽19,回收槽17的底部开设有导油孔,吸油槽19内壁上固定连接有过滤网20,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机轴承座自动产线,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前端面活动连接有活动门,且所述箱体(1)的底部内壁固定连接有一对支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有加工台(3),所述加工台(3)的顶部固定连接有矩形框(4),且所述加工台(3)的下方设有回收机构,所述箱体(1)的顶部固定连接有存油仓(5)和第一吸油泵(6),所述存油仓(5)的顶部固定连接有进油管,所述第一吸油泵(6)上分别固定连接有第一吸油管(7)和第一出油管(8),所述第一吸油管(7)的另一端固定连接在存油仓(5)的一侧,所述第一出油管(8)的另一端贯穿箱体(1)的顶部,所述箱体(1)的顶部内壁上固定连接有固定板(9),所述箱体(1)的外壁上固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴贯穿箱体(1)的侧壁,所述固定板(9)的一侧设有螺纹块(11),所述螺纹块(11)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端固定连接在电机(10)的输出轴上,且所述螺纹杆(12)的另一端通过轴承活动连接在固定板(9)的一侧,所述螺纹块(11)的顶部固定连接有限位块(13),所述限位块(13)上开设有通孔,所述通孔内穿过有横杆(14),所述横杆(14)的两端分别固定连接在固定板(9)和箱体(1)的侧壁上,所述螺纹块(11)的底部固定连接有L形块(15),所述L形块(15)的另一侧固定连接有喷头(16),所述第一出油管(8)的另一端固定连接在喷头(16)上,所述加工台(3)的一侧设有除尘机构。2.如权利要求1所述的一种洗衣机轴承座自动产线,其特征在于:一对所述支撑板(2)关于加工台(3)的中心轴线呈对称设置。3.如权利要求1所述的一种洗衣机轴承座自动产线,其特征在于:所述回收机构包括回收槽(17),所述回收槽(17)固定连接在加工台(3)的底部,所述加工台(3)上开设有若干个漏油孔(18),所述回收槽(17)的底部固定连接有吸油槽(19),所述回收槽(17)的底部开设有导油孔,所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵建昌
申请(专利权)人:南京信昌塑胶电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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