电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法技术

本发明专利技术公开了电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法，方法步骤如下：S1：被测样品的制备；S2：被测样品的固定：将被测电子控制模块样品与炸药包固定在钢制框架内并保持中心在一条直线上，然后调节被测电子控制模块样品与炸药包的距离L，控制被测电子控制模块样品所受冲击波强度，然后将该钢制框架放入爆炸水箱中；S3：延期时间设置及起爆；S4：数据收集及处理；S5：确定被测电子控制模块抗冲击波性能。本发明专利技术能够直接模拟处于工作计时状态的电子控制模块受爆炸冲击波作用的损伤状态，及受冲击瞬间内部储能变化，考察电子控制模块抗冲击波能力；此方法可以作为控制电子雷管抗冲击波性能的前置工序，更有效的保证产品安全可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法


[0001]本专利技术涉及电子雷管
，尤其涉及电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法。

技术介绍

[0002]工业电子雷管(简称电子雷管)作为我国民爆器材更新换代产品，其电子控制模块的安全可靠的性能很大程度上决定了电子雷管发火的可靠性。国内多数电子雷管生产企业采用电子控制模块外包的合作形式，不同雷管厂家电子控制模块来自不同电子设计企业，所以出现了电子控制模块电路设计不一致、器件选择差异大、性能指标不统一以及产品质量差别大，特别是抗冲击、抗静电、抗电磁能力缺少相关性能的检测方法。
[0003]目前，电子雷管在隧道、井下及孔桩等小断面爆破中频繁出现雷管拒爆问题，不仅影响爆破作业整体效果及施工进度，而且存在严重的安全隐患。导致电子雷管使用过程中出现拒爆的致因多种多样，但在小断面延期爆破工程中，处于延期计时中的电子雷管受到先爆孔产生冲击波的作用，电子雷管及其电子控制模块可能发生元器件损坏、失效及储能降低而产生拒爆，严重影响了电子雷管的推广应用。
[0004]目前，关于电子雷管抗冲击波性能的测试方法及装置已有报道，但电子雷管所用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法缺乏。因此，迫切需要研究一种简单易行、可重复性高、模拟实际工况建立的测试电子控制模块抗冲击波性能的方法，不仅为电子雷管生产企业选择电子雷管用电子模块器件提供技术手段，也为企业控制产品抗冲击波性能奠定基础。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法，能够直接模拟处于工作计时状态的电子控制模块受爆炸冲击波作用的损伤状态及受冲击瞬间内部储能变化，考察电子控制模块抗冲击波能力；此方法可以作为控制电子雷管抗冲击波性能的前置工序，更有效的保证产品安全可靠。
[0006]本专利技术提出的电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法，方法步骤如下：
[0007]S1：被测样品的制备
[0008]使用与被测电子控制模块匹配的电子雷管起爆器对其进行检测，检测正常后，将其安装于两端开口的壳体中，两端分别引出起爆线与信号传输线；
[0009]S2：被测样品的固定
[0010]将被测电子控制模块样品与炸药包固定在钢制框架内并保持中心在一条直线上，然后调节被测电子控制模块样品与炸药包的距离L，控制被测电子控制模块样品所受冲击波强度，然后将该钢制框架放入爆炸水箱中；
[0011]S3：延期时间设置及起爆
[0012]采用与被测电子控制模块样品同型的起爆雷管对炸药包进行起爆，且起爆雷管与被测电子控制模块接入同一条母线上，采用同网起爆，信号传输线接入示波器；
[0013]S4：数据收集及处理
[0014]取出受冲击后的被测电子控制模块，观察外观结构变化，并使用电子雷管起爆器对其内部元器件进行损伤检测；通过示波器采集其储能受冲击波瞬间作用波形变化；
[0015]S5：确定被测电子控制模块抗冲击波性能。
[0016]优选地，所述S1中的壳体两端采用硅胶密封进行防水处理。
[0017]优选地，所述S2中炸药包为TNT、RDX或HMX压成的炸药柱。
[0018]优选地，所述炸药包的质量为12
‑
18g。
[0019]优选地，所述S2中炸药包中心入水深度为1
‑
1.4m。
[0020]优选地，所述起爆雷管与被测电子控制模块延期间隔不低于100ms。
[0021]优选地，所述S4中的示波器型号为泰克MDO3034示波器。
[0022]优选地，所述S5中被测电子控制模块抗冲击波性能测试的经验公式为：
[0023]P
m
＝48.99(Q
1/3
/R)
1.45
[0024]式中：P
m
为压力峰值，Mpa；Q为本试验使用的炸药包重量，Kg；R为被测电子控制模块与炸药包中心距离，m。
[0025]本专利技术的有益技术效果：
[0026](1)本专利技术能够直接模拟处于工作计时状态的电子控制模块受爆炸冲击波作用的损伤状态及受冲击瞬间内部储能变化，考察电子控制模块抗冲击波能力。
[0027](2)本专利技术的测试方法可以作为控制电子雷管抗冲击波性能的前置工序，更有效的保证产品安全可靠。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试系统图；
[0029]图2为本专利技术提出的电子雷管用电子控制模块储能电压受冲击瞬态波形图。
[0030]图中：1
‑
起爆雷管，2
‑
炸药包，3
‑
被测电子控制模块，4
‑
电压检测端，5
‑
起爆母线，6
‑
起爆雷管起爆器，7
‑
电子雷管起爆器，8
‑
信号传输线，9
‑
示波器，10
‑
传压介质。
具体实施方式
[0031]实施例
[0032]本专利技术提出的电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法，方法步骤如下：
[0033]S1：被测样品的制备
[0034]使用与被测电子控制模块匹配的电子雷管起爆器对其进行检测，检测正常后，将其安装于两端开口的壳体中，两端分别引出起爆线与信号传输线，壳体两端采用硅胶密封进行防水处理，待硅胶凝固放入水中两端不会出现渗水情况方可进行测试。
[0035]S2：被测样品的固定
[0036]将被测电子控制模块样品与炸药包通过直径约1mm的细线固定在钢制框架内并保持中心在一条直线上，然后调节被测电子控制模块样品与炸药包的距离L，控制被测电子控
制模块样品所受冲击波强度，然后将该钢制框架放入爆炸水箱中，炸药包为TNT、RDX或HMX压成的炸药柱，本实施例的炸药包的质量为15g，炸药包中心入水深度为1.2m；其中传压介质可以为水介质、空气介质、沙土介质以及混凝土介质等。水介质具有均质、微压缩性特征，传压性能好，并且水介质具有导电性，可以忽略炸药包爆炸在周围产生的电磁场对被测试样的影响，所以本实例中以水介质作为传压介质；炸药包采用性能稳定的单质炸药为宜，以TNT、RDX、HMX压成的炸药柱为佳。本实例中在水介质中进行，炸药包由15g，Ф25
×
27mm抗水型岩石乳化炸药通过牛皮纸卷制而成，炸药包用量可根据冲击波强度需求进行调整。
[0037]S3：延期时间设置及起爆
[0038]采用与被测电子控制模块样品同型的起爆雷管对炸药包进行起爆，且起爆雷管与被测电子控制模块接入同一条母线上，采用同网起爆，信号传输线接入示波器，起爆雷管与被测电子控制模块延期间隔不低于100ms，示波器型号为泰克MDO3034示波器；起爆雷管可以用电子雷管、电雷管以及导爆管雷管等，用于起爆炸药包作用，若起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法，其特征在于，方法步骤如下：S1：被测样品的制备使用与被测电子控制模块匹配的电子雷管起爆器对其进行检测，检测正常后，将其安装于两端开口的壳体中，两端分别引出起爆线与信号传输线；S2：被测样品的固定将被测电子控制模块样品与炸药包固定在钢制框架内并保持中心在一条直线上，然后调节被测电子控制模块样品与炸药包的距离L，控制被测电子控制模块样品所受冲击波强度，然后将该钢制框架放入爆炸水箱中；S3：延期时间设置及起爆采用与被测电子控制模块样品同型的起爆雷管对炸药包进行起爆，且起爆雷管与被测电子控制模块接入同一条母线上，采用同网起爆，信号传输线接入示波器；S4：数据收集及处理取出受冲击后的被测电子控制模块，观察外观结构变化，并使用电子雷管起爆器对其内部元器件进行损伤检测；通过示波器采集其储能受冲击波瞬间作用波形变化；S5：确定被测电子控制模块抗冲击波性能。2.根据权利要求1所述的电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法，其特征在于，所述S1中的壳体两端采用硅胶密封进行防水处理。3.根据权利要求1所述的电子雷管用电子控制模块抗冲击波性能的测试方法，其特征在于，所述S2中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文，宋家良，夏光，张志刚，何振，岳彩新，黄孟文，赵晓莉，高玉刚，周晓红，杨宗玲，王傲，秦婷，黄嵩，吴竞，崔珍珍，吴志超，
申请(专利权)人：中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：