一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及汽车齿轮加工领域，具体为一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置，包括支撑架台，支撑架台的内部安装有能够使平移结构移动的动力结构，动力结构的上方设置有能够打磨齿轮的平移结构，支撑架台的上表面安装有能够夹持齿轮的升降结构，支撑架台的底部安装有能够起到支撑作用的支撑结构，支撑架台的上端设置有能够清理碎末的清理结构，本发明专利技术通过变频电机A的转动可以带动双向螺纹杆A旋转，从而带动滑动块在双向螺纹杆A的上方移动，通过液压杆A的移动可以带动升降壳进行移动，从而改变打磨的高度，方便对齿轮进行打磨，通过变频电机B的旋转，可以带动打磨盘转动，从而对齿轮进行打磨。行打磨。行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置


[0001]本专利技术涉及汽车齿轮加工领域，具体为一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]目前我们在加工齿轮时，不方便对齿轮进行加工打磨，而且打磨的效果不是很好，往往都是手动进行齿轮的打磨，为此我们提出一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置，包括支撑架台，所述支撑架台的内部安装有能够使平移结构移动的动力结构，所述动力结构的上方设置有能够打磨齿轮的平移结构，所述支撑架台的上表面安装有能够夹持齿轮的升降结构，所述支撑架台的底部安装有能够起到支撑作用的支撑结构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置，包括支撑架台(1)，其特征在于：所述支撑架台(1)的内部安装有能够使平移结构(3)移动的动力结构(2)，所述动力结构(2)的上方设置有能够打磨齿轮的平移结构(3)，所述支撑架台(1)的上表面安装有能够夹持齿轮的升降结构(4)，所述支撑架台(1)的底部安装有能够起到支撑作用的支撑结构(5)，所述支撑架台(1)的上端设置有能够清理碎末的清理结构(6)，所述支撑架台(1)的上方设置有能够移动齿轮的夹持结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置，其特征在于：所述动力结构(2)包括电机壳A(21)，变频电机A(22)，双向螺纹杆A(23)和滑动块(24)，所述电机壳A(21)固定连接在支撑架台(1)的外壁上，所述变频电机A(22)固定连接在电机壳A(21)的内部，所述双向螺纹杆A(23)连接在变频电机A(22)的一端，所述双向螺纹杆A(23)转动连接在支撑架台(1)的内部，所述滑动块(24)螺纹连接在双向螺纹杆A(23)的外侧，所述滑动块(24)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置，其特征在于：所述平移结构(3)包括固定外壳(31)，液压杆A(32)，升降壳(33)，变频电机B(34)和打磨盘(35)，所述固定外壳(31)固定连接在滑动块(24)的顶部，所述液压杆A(32)的底部固定连接在固定外壳(31)的内部，所述液压杆A(32)的顶部与升降壳(33)的底部固定连接，所述变频电机B(34)固定连接在升降壳(33)的内部，所述变频电机B(34)的一端连接有打磨盘(35)，所述平移结构(3)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种新型智能化改进的汽车齿轮加工装置，其特征在于：所述升降结构(4)包括保护壳(41)，变频电机C(42)，单向螺纹杆(43)，升降块(44)，电动推杆(45)和夹持板(46)，所述保护壳(41)固定连接在支撑架台(1)的上端，所述变频电机C(42)固定连接在保护壳(41)的内部，所述单向螺纹杆(43)连接在单向螺纹杆(43)的顶部，所述升降块(44)螺纹连接在单向螺纹杆(43)的外侧，所述电动推杆(45)固定连接在升降块(44)的外壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董祥根，
申请(专利权)人：扬州市富恒机械有限公司，
类型：发明
国别省市：