一种翻边刀具制造技术

本发明专利技术提供一种翻边刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的侧边基面上设置有卡接槽，所述卡接槽下方且在刀具主体的下部设置有固定槽，所述刀具主体的下部设置有限位件，所述限位件一侧通过连接件连接有刀头，所述刀头底部设置有减重开孔，所述减重开孔内设置有贯穿的连接孔，所述刀头一侧设置有翻边头，所述翻边头一侧设置有让位头，可以通过设置在翻遍刀具底部的让微结构，减少产品加工时花筋变形，同时刀头设计为可拆卸结构，只需对于已损坏的刀头更换，节约成本，而且对刀具主体形状进行调整，降低刀具整体重量，便于对刀具的拆卸维修以及更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边刀具


[0001]本专利技术涉及翻边刀具
，具体涉及一种翻边刀具。

技术介绍

[0002]翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种，现有的翻边刀具主要为整体式刀具，此刀具装夹在翻边机设备上，随着设备下行，翻边刀具将物料进行压紧固定，然后翻边机侧边翻起对物料进行翻边折弯，且现有整体式翻边刀具重量较大，更换和调整刀具位置的时候耗时较长，整体式翻遍刀具底部无让位，对于部分有花筋的产品加工会导致变形，翻边刀具任意地方磨损变形后需要进行整体更换，成本较高，有鉴于此我们提出一种翻边刀具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种翻边刀具，可以通过设置在翻遍刀具底部的让微结构，减少产品加工时花筋变形，同时刀头设计为可拆卸结构，只需对于已损坏的刀头更换，节约成本，而且对刀具主体形状进行调整，降低刀具整体重量，便于对刀具的拆卸维修以及更换。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种翻边刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的侧边基面上设置有卡接槽，所述卡接槽下方且在刀具主体的下部设置有固定槽，所述刀具主体的下部设置有限位件，所述限位件一侧通过连接件连接有刀头，所述刀头底部设置有减重开孔，所述减重开孔内设置有贯穿的连接孔，所述刀头一侧设置有翻边头，所述翻边头一侧设置有让位头。
[0005]进一步的，所述刀具主体的一侧上部且于其基面上设置有凸起的加强板，所述加强板下方且在刀具主体的侧边基面上设置有凸起的固定横板，所述加强板与固定横板间形成用以卡接翻边机的卡接槽。
[0006]进一步的，所述限位件为设置在刀具主体下部基面的阶梯状限位板，对应所述限位件在刀头的上部基面设置有与其相契合的卡合台板，所述限位件的一侧设置有多个平行的固定槽。
[0007]进一步的，所述减重开孔于刀头的基面上平行设置有多个，所述减重开孔内设置有贯穿刀头的连接孔，所述连接孔与减重开孔同心，所述连接件穿过连接孔连接在固定槽内。
[0008]进一步的，所述固定槽内设置有与连接件即紧固螺栓相适应的螺纹，所述连接件的上部即螺栓的头部与固定槽相适应但无法穿过连接孔。
[0009]进一步的，所述翻边头与刀头为一体结构，所述翻边头位于刀头的底部一侧。
[0010]进一步的，所述让位头位于刀头的末端，所述让位头与翻边头为一体结构，所述让位头的一端低于翻边头的下部基面，所述让位头与翻边头连接部分呈弧状。
[0011]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：1、由于刀具主体的形状改变，在不影响翻边效果的基础上降低了刀具重量，便于操作工操作；采用的刀头和刀具主体分开结构，易损部位的刀头加工成本和周期较短，刀具更换易损刀头可以节约很大的成本。
[0012]2、刀具主体与刀头为可拆卸结构，既能保证刀头与刀具主体的连接稳定性不影响使用，又能在必要时轻松快捷的将刀头拆卸进行维修更换极大的节约了成本。
[0013]3、刀头底部设计的有让位头，可以使刀具在加工产品的时候不会将材料压变形，提升产品质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的正视图以及同位侧视图；图2为本专利技术的刀具主体正视图以及同位侧视图；图3为本专利技术的的刀头正视图以及同位侧视图；图4为本专利技术的刀具主体以及刀头的仰视图。
[0015]图中：1、刀具主体；2、卡接槽；3、固定槽；4、限位件；5、刀头；6、减重开孔；7、连接孔；8、翻边头；9、让位头；10、连接件。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图1
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4，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1
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4所示：一种翻边刀具，包括刀具主体1，所述刀具主体1的侧边基面上设置有卡接槽2，所述卡接槽2下方且在刀具主体1的下部设置有固定槽3，所述刀具主体1的下部设置有限位件4，所述限位件4一侧通过连接件10连接有刀头5，所述刀头5底部设置有减重开孔6，所述减重开孔6内设置有贯穿的连接孔7，所述刀头5一侧设置有翻边头8，所述翻边头8一侧设置有让位头9，具体而言刀具主体的下部通过限位件卡接刀头，限位件为设置在刀具主体下部的阶梯状横板，其中一侧高出另一侧3
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5cm，所述刀头的上部设置有与限位件相适应的限位板，同样的刀头的上部基面其一侧低于另一侧3
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5cm，刀头通过限位件卡接在刀具主体上后通过设置在减重开孔内的连接孔旋进连接件，通过连接件对刀具主体上设置的固定槽进行连接以此将刀头固定在刀具主体上，且因固定槽在刀具主体上平行设置有两个，同样的连接孔于刀头上同样平行设置有两个，配合连接件以及限位件使得刀具主体与刀头的连接稳定性得到保证。
[0018]根据本专利技术的一个实施例，如图1、2、3所示，所述刀具主体1的一侧上部且于其基面上设置有凸起的加强板，所述加强板下方且在刀具主体1的侧边基面上设置有凸起的固定横板，所述加强板与固定横板间形成用以卡接翻边机的卡接槽2；所述限位件4为设置在刀具主体1下部基面的阶梯状限位板，对应所述限位件4在刀头5的上部基面设置有与其相契合的卡合台板，所述限位件4的一侧设置有多个平行的固定槽3，刀具主体上设置的卡接槽用以对翻边机进行卡接，对应限位件在刀头上设置有限位
件即阶梯状横板相适应的卡合台板，因此当刀具主体与刀头通过连接件进行连接时限位件同时产生作用，使得刀具主体与刀头的连接更加契合。
[0019]根据本专利技术的一个实施例，如图3、4所示，所述减重开孔6于刀头5的基面上平行设置有多个，所述减重开孔6内设置有贯穿刀头5的连接孔7，所述连接孔7与减重开孔6同心，所述连接件10穿过连接孔7连接在固定槽3内；所述固定槽3内设置有与连接件10即紧固螺栓相适应的螺纹，所述连接件10的上部即螺栓的头部与固定槽3相适应但无法穿过连接孔7，减重开孔在刀头底部设置有两个，且减重开孔的直径大于连接孔的直径，刀头上设置的减重开孔可有效减轻刀头的重量。
[0020]根据本专利技术的一个实施例，如图1、3、4所示，所述翻边头8与刀头5为一体结构，所述翻边头8位于刀头5的底部一侧；所述让位头9位于刀头5的末端，所述让位头9与翻边头8为一体结构，所述让位头9的一端低于翻边头8的下部基面，所述让位头9与翻边头8连接部分呈弧状，刀具主体和刀头相互配合，然后使用连接件通过刀具主体和刀头上的固定槽以及连接孔进行连接，使得刀具主体和刀头与整体式刀具所起到的翻边效果相同。
[0021]本专利技术的使用方法：在使用时通过设置在刀具主体下部的固定槽配合限位件，对刀头进行连接，连接方式为将刀头上部的卡合板卡接在刀具主体下部的限位件上，同时通过连计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻边刀具，其特征在于：包括刀具主体(1)，所述刀具主体(1)的侧边基面上设置有卡接槽(2)，所述卡接槽(2)下方且在刀具主体(1)的下部设置有固定槽(3)，所述刀具主体(1)的下部设置有限位件(4)，所述限位件(4)一侧通过连接件(10)连接有刀头(5)，所述刀头(5)底部设置有减重开孔(6)，所述减重开孔(6)内设置有贯穿的连接孔(7)，所述刀头(5)一侧设置有翻边头(8)，所述翻边头(8)一侧设置有让位头(9)。2.如权利要求1所述的翻边刀具，其特征在于：所述刀具主体(1)的一侧上部且于其基面上设置有凸起的加强板，所述加强板下方且在刀具主体(1)的侧边基面上设置有凸起的固定横板，所述加强板与固定横板间形成用以卡接翻边机的卡接槽(2)。3.如权利要求1所述的翻边刀具，其特征在于：所述限位件(4)为设置在刀具主体(1)下部基面的阶梯状限位板，对应所述限位件(4)在刀头(5)的上部基面设置有与其相契合的卡合台板，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志强，
申请(专利权)人：山东和乐门业有限公司，
类型：发明
国别省市：