一种提高使用安全性的泡棉直切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高使用安全性的泡棉直切机，包括：承载机构、切割机构和固定机构；所述承载机构包括机壳和第一滑轨，所述第一滑轨安装于机壳的一侧，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块；所述切割机构包括安装壳和驱动电机，所述安装壳固定连接于机壳的一侧，所述驱动电机安装于安装壳的内部一侧，所述驱动电机的输出轴安装有切刀；所述固定机构包括承载板和限位板；本提高使用安全性的泡棉直切机在使用时，通过设置安装壳将切刀与外界分隔，通过压板配合限位板将泡棉固定于承载板上，通过转动第一螺杆驱动承载板运动，使其带动泡棉经过切刀对泡棉进行切割处理，无需手动操作切刀，防止工作人员误触切刀，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种提高使用安全性的泡棉直切机


[0001]本技术涉及泡棉直切机
，具体为一种提高使用安全性的泡棉直切机。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE， CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。泡棉加工过程中，需要借助直切机对其进行切分处理，直切机是标准型二轮、三轮、四轮海绵直切机。
[0003]中国专利申请（CN202022985140.2）公开了一种泡棉直切机，该申请通过设置固定板与工作台相连，使得泡棉放置在工作台上时被固定装置所固定，泡棉不会产生位移影响，从而使得刀具能够方便稳定的切割，进而达到精准切割的目的，减少因切割失误所带来的物料浪费，减少了开支，但该申请在使用时，仅靠防护板对刀具进行局部遮挡，其防护性能较差，容易在上下料过程中导致工作人员误触刀具，其安全性较差，为此，提出一种提高使用安全性的泡棉直切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高使用安全性的泡棉直切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高使用安全性的泡棉直切机，包括：承载机构、切割机构和固定机构；
[0006]所述承载机构包括机壳和第一滑轨，所述第一滑轨安装于机壳的一侧，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块；
[0007]所述切割机构包括安装壳和驱动电机，所述安装壳固定连接于机壳的一侧，所述驱动电机安装于安装壳的内部一侧，所述驱动电机的输出轴安装有切刀；
[0008]所述固定机构包括承载板和限位板，所述限位板对称设于承载板的一侧，所述承载板设于机壳的一侧，所述第一滑块的一侧与承载板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，设置承载机构便于移动固定机构，通过固定机构将待处理泡棉进行固定，并通过承载机构移动固定机构使其经过切割机构，完成对泡棉的处理，无需工作人员手动操作切割工作，提高本直切机使用时的安全性。
[0010]较佳的，所述机壳的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一侧套装有螺纹套，所述螺纹套的一侧与第一滑块固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设置第一螺杆配合螺纹套便于带动第一滑块运动。
[0012]较佳的，所述安装壳的一侧安装有观察窗。
[0013]通过采用上述技术方案，设置观察窗便于观测切割情况。
[0014]较佳的，所述限位板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所
述第三滑块的一侧固定连接有压板，所述限位板的一侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与压板转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，设置第二螺杆配合压板便于将泡棉的位置固定。
[0016]较佳的，所述承载板的一侧开设有条形槽。
[0017]通过采用上述技术方案，设置条形槽便于确定切割路径，并防止切刀与承载板接触。
[0018]较佳的，所述承载板的一侧等距分布安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与限位板固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，设置第二滑块配合第二滑轨便于根据泡棉尺寸调整限位板的所处位置。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]一、本提高使用安全性的泡棉直切机在使用时，通过设置安装壳将切刀与外界分隔，通过压板配合限位板将泡棉固定于承载板上，通过转动第一螺杆驱动承载板运动，使其带动泡棉经过切刀对泡棉进行切割处理，无需手动操作切刀，防止工作人员误触切刀，提高安全性；
[0022]二、本提高使用安全性的泡棉直切机在使用时，通过设置观察窗便于工作人员观测切割情况。
附图说明
[0023]图1为本技术的提高使用安全性的泡棉直切机的主视图；
[0024]图2为本技术的提高使用安全性的泡棉直切机中机壳的内部剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术的提高使用安全性的泡棉直切机中限位板的内部剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术的提高使用安全性的泡棉直切机中承载板的结构示意图。
[0027]图中：1、滑槽；2、条形槽；10、承载机构；11、机壳；12、第一螺杆；13、螺纹套；14、第一滑块；15、第一滑轨；20、切割机构；21、安装壳；22、观察窗；23、驱动电机；24、切刀；30、固定机构；31、承载板；32、限位板；33、压板；34、第二螺杆；35、第二滑块；36、第二滑轨；37、第三滑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参阅图1
‑
图4，一种提高使用安全性的泡棉直切机，包括：承载机构10、切割机构20和固定机构30。
[0030]参阅图1和图2，承载机构10包括机壳11、第一滑轨15和第一滑块14，第一滑轨15安装于机壳11的一侧，第一滑块14滑动连接于第一滑轨15的内部，为了便于带动第一滑块14
运动，机壳11的内部转动连接有第一螺杆12，第一螺杆12的一侧套装有螺纹套13，螺纹套13的一侧与第一滑块14固定连接。
[0031]参阅图1和图2，切割机构20包括安装壳21、驱动电机23和切刀24，安装壳21固定连接于机壳11的一侧，驱动电机23安装于安装壳21的内部一侧，切刀24安装于驱动电机23的输出轴上，为了便于观测切割情况，安装壳21的一侧安装有观察窗22。
[0032]参阅图1、图3和图4，固定机构30包括承载板31、限位板32和压板33，限位板32对称设于承载板31的一侧，承载板31设于机壳11的一侧，第一滑块14的一侧与承载板31固定连接，为了便于将泡棉的位置固定，限位板32的一侧开设有滑槽1，滑槽1的内部滑动连接有第三滑块37，压板33固定连接于第三滑块37的一侧，限位板32的一侧螺纹连接有第二螺杆34，第二螺杆34的一端与压板33转动连接，为了便于确定切割路径，并防止切刀24与承载板31接触，承载板31的一侧开设有条形槽2，为了便于根据泡棉尺寸调整限位板32的所处位置，承载板31的一侧等距分布安装有第二滑轨36，第二滑轨36的内部滑动连接有第二滑块35，第二滑块35的一侧与限位板32固定连接。
[0033]工作原理：使用时，将待处理泡棉放于承载板31上，移动限位板32使其与泡棉接触，转动第二螺杆34，使压板33与泡棉接触，对泡棉的位置进行固定，启动驱动电机23使切刀24运转，转动第一螺杆12配合螺纹套13带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高使用安全性的泡棉直切机，其特征在于，包括：承载机构（10）、切割机构（20）和固定机构（30）；所述承载机构（10）包括机壳（11）和第一滑轨（15），所述第一滑轨（15）安装于机壳（11）的一侧，所述第一滑轨（15）的内部滑动连接有第一滑块（14）；所述切割机构（20）包括安装壳（21）和驱动电机（23），所述安装壳（21）固定连接于机壳（11）的一侧，所述驱动电机（23）安装于安装壳（21）的内部一侧，所述驱动电机（23）的输出轴安装有切刀（24）；所述固定机构（30）包括承载板（31）和限位板（32），所述限位板（32）对称设于承载板（31）的一侧，所述承载板（31）设于机壳（11）的一侧，所述第一滑块（14）的一侧与承载板（31）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种提高使用安全性的泡棉直切机，其特征在于：所述机壳（11）的内部转动连接有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）的一侧套装有螺纹套（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，
申请(专利权)人：常州荣燊烯腾碳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：