一种橡胶制品生产用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种橡胶制品生产用原料混合装置，涉及橡胶制品生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部中心处安装有保护壳，所述保护壳的内部中心处设置有储存箱，所述保护壳的一侧靠近顶部边缘处安装有输溶剂管道，且所述输溶剂管道的顶部靠近保护壳的外壁一侧安装有阀门A，所述保护壳的一侧靠近底部边缘处安装有输橡胶溶液管道，且所述输橡胶溶液管道的顶部靠近保护壳的外壁一侧安装有阀门B。本实用新型专利技术，通过橡胶溶液管道和输溶剂管道来进行运输，减少了劳动力的使用，也避免了人力搬运时会发生危险，通过设置的流量计可以进行科学的比列调配。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品生产用原料混合装置
本技术涉及橡胶制品生产
，尤其涉及一种橡胶制品生产用原料混合装置。
技术介绍
橡胶制品(rubberproduct)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。但是现有技术中，现有的橡胶原料混合装置，在使用过程中，使用时需要人力搬运橡胶液体，并且倒入进混合搅拌装置里面，期间还是需要人力的使用，并没有减少劳动力，现有的橡胶原料混合装置靠人工进行对于溶剂和橡胶溶液混合，人工混合溶液的比列准确性不高，易发生溶液混合失败的情况，而且在人工对于各种溶液搬运时易发生危险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过橡胶溶液管道和输溶剂管道来进行运输，减少了劳动力的使用，也避免了人力搬运时会发生危险，通过设置的流量计可以进行科学的比列调配。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶制品生产用原料混合装置，包括底座，所述底座的顶部中心处安装有保护壳，所述保护壳的内部中心处设置有储存箱，所述保护壳的一侧靠近顶部边缘处安装有输溶剂管道，且所述输溶剂管道的顶部靠近保护壳的外壁一侧安装有阀门A，所述保护壳的一侧靠近底部边缘处安装有输橡胶溶液管道，且所述输橡胶溶液管道的顶部靠近保护壳的外壁一侧安装有阀门B，所述输溶剂管道和输橡胶溶液管道的一端均延伸至储存箱的内部，且所述输溶剂管道和输橡胶溶液管道的另一端均延伸至保护壳的外部，所述保护壳的顶部中心处安装有铁箱，所述铁箱的内部中心处安装有电机，所述电机的输出轴固定有旋转杆，所述旋转杆的两侧均焊接有五个搅拌叶片。通过采用上述技术方案，所述输溶剂管道和输橡胶溶液管道的顶部各靠近阀门A和阀门B的一侧均安装有流量计。进一步地，流量计的设置可以知道流量多少，从而可以科学地配置溶液。通过采用上述技术方案，所述保护壳的另一侧靠近底部边缘处安装有排出管道，所述排出管道的一端延伸至储存箱的内部，且所述排出管道的另一端延伸至保护壳的外部，所述排出管道的顶部靠近中心处安装有阀门C。进一步地，排出管道可以方便运送混合好的橡胶溶液。通过采用上述技术方案，所述保护壳的顶部靠近一侧边缘处设置有观察区。进一步地，观察区方便人为观看内部的情况。通过采用上述技术方案，所述保护壳的外表面靠近底部边缘处安装有开关。进一步地，开关可以方便控制机器的启动。通过采用上述技术方案，所述底座的底部四个拐角处均安装有轮子支架，且四个所述轮子支架的底部均固定安装有万向轮。进一步地，万向轮的安装方便了人力及对于机器的运输。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术中，通过打开阀门A和阀门B控制输溶剂管道和输橡胶溶液管道内的溶液，从而方便了人为操作控制溶液的流量，保护壳的内部设置有储存箱，保护壳可以防止灰尘落入内部，也可以防止机器碰撞后储存箱内部的溶液洒出，通过铁箱内部中心处安装的电机，从而可以带动旋转杆两侧的搅拌叶片，两侧的五个搅拌叶片可以快速的搅拌混合溶液。2、本技术中，通过输溶剂管道和输橡胶溶液管道顶部安装的流量计，从而可以人为观察到溶液的流量并且方便控制储存箱内的溶液混合比列，使得溶液混合准确具有科学性，通过保护壳的另一侧靠近底部边缘处安装的排出管道，从而可以将混合好的溶液输入至要塑形的机器内，阀门C可以方便人为控制排出溶液，通过观察区的设置，从而方便了人为观察机器内部的溶液混合状况，开关的设置方便了人为打开机器，让机器运转，底座下面万向轮的安装，可以方便人为运输机器。附图说明图1为本技术提出一种橡胶制品生产用原料混合装置的立体图；图2为本技术提出一种橡胶制品生产用原料混合装置的立体图；图3为本技术提出一种橡胶制品生产用原料混合装置的正视剖视图；图4为本技术提出一种橡胶制品生产用原料混合装置的俯视图。图例说明：1、底座；2、保护壳；3、储存箱；4、输溶剂管道；5、阀门A；6、输橡胶溶液管道；7、阀门B；8、铁箱；9、电机；10、旋转杆；11、搅拌叶片；12、流量计；13、排出管道；14、阀门C；15、观察区；16、开关；17、轮子支架；18、万向轮。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1-4所示，本技术提供了一种橡胶制品生产用原料混合装置，包括底座1，底座1的顶部中心处安装有保护壳2，保护壳2的内部中心处设置有储存箱3，保护壳2的一侧靠近顶部边缘处安装有输溶剂管道4，且输溶剂管道4的顶部靠近保护壳2的外壁一侧安装有阀门A5，保护壳2的一侧靠近底部边缘处安装有输橡胶溶液管道6，且输橡胶溶液管道6的顶部靠近保护壳2的外壁一侧安装有阀门B7，输溶剂管道4和输橡胶溶液管道6的一端均延伸至储存箱3的内部，且输溶剂管道4和输橡胶溶液管道6的另一端均延伸至保护壳2的外部，保护壳2的顶部中心处安装有铁箱8，铁箱8的内部中心处安装有电机9，电机9的输出轴固定有旋转杆10，旋转杆10的两侧均焊接有五个搅拌叶片11。其整个实施例1达到的效果为，通过打开阀门A5和阀门B7控制输溶剂管道4和输橡胶溶液管道6内的溶液，从而方便了人为操作控制溶液的流量，保护壳2的内部设置有储存箱3，保护壳2可以防止灰尘落入内部，也可以防止机器碰撞后储存箱3内部的溶液洒出，通过铁箱8内部中心处安装的电机9，从而可以带动旋转杆10两侧的搅拌叶片11，两侧的五个搅拌叶片11可以快速的搅拌混合溶液。实施例2，如图1-4所示，输溶剂管道4和输橡胶溶液管道6的顶部各靠近阀门A5和阀门B7的一侧均安装有流量计12，保护壳2的另一侧靠近底部边缘处安装有排出管道13，排出管道13的一端延伸至储存箱3的内部，且排出管道13的另一端延伸至保护壳2的外部，排出管道13的顶部靠近中心处安装有阀门C14，保护壳2的顶部靠近一侧边缘处设置有观察区15，保护壳2的外表面靠近底部边缘处安装有开关16，底座1的底部四个拐角处均安装有轮子支架17，且四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品生产用原料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心处安装有保护壳(2)，所述保护壳(2)的内部中心处设置有储存箱(3)，所述保护壳(2)的一侧靠近顶部边缘处安装有输溶剂管道(4)，且所述输溶剂管道(4)的顶部靠近保护壳(2)的外壁一侧安装有阀门A(5)，所述保护壳(2)的一侧靠近底部边缘处安装有输橡胶溶液管道(6)，且所述输橡胶溶液管道(6)的顶部靠近保护壳(2)的外壁一侧安装有阀门B(7)，所述输溶剂管道(4)和输橡胶溶液管道(6)的一端均延伸至储存箱(3)的内部，且所述输溶剂管道(4)和输橡胶溶液管道(6)的另一端均延伸至保护壳(2)的外部，所述保护壳(2)的顶部中心处安装有铁箱(8)，所述铁箱(8)的内部中心处安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的两侧均焊接有五个搅拌叶片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产用原料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心处安装有保护壳(2)，所述保护壳(2)的内部中心处设置有储存箱(3)，所述保护壳(2)的一侧靠近顶部边缘处安装有输溶剂管道(4)，且所述输溶剂管道(4)的顶部靠近保护壳(2)的外壁一侧安装有阀门A(5)，所述保护壳(2)的一侧靠近底部边缘处安装有输橡胶溶液管道(6)，且所述输橡胶溶液管道(6)的顶部靠近保护壳(2)的外壁一侧安装有阀门B(7)，所述输溶剂管道(4)和输橡胶溶液管道(6)的一端均延伸至储存箱(3)的内部，且所述输溶剂管道(4)和输橡胶溶液管道(6)的另一端均延伸至保护壳(2)的外部，所述保护壳(2)的顶部中心处安装有铁箱(8)，所述铁箱(8)的内部中心处安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的两侧均焊接有五个搅拌叶片(11)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述输溶剂管道(4)和输橡胶溶液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，
申请(专利权)人：常州荣燊烯腾碳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32