一种带辅助进气管的转鼓制造技术

技术编号:33385184 阅读:50 留言:0更新日期:2022-05-11 22:59
本实用新型专利技术公开了一种带辅助进气管的转鼓,包括同心设置的外筒体、内筒体,外筒体、内筒体之间有空心腔体,转鼓的两端设有同轴设置的中空接管,还包括依次导通的接管一、内接管一、内接管二,内接管一径向设置,内接管二轴向设置;其中一个中空接管的侧部导通于接管一的一端以及空心腔体;接管一的另一端导通于内接管一,内接管二的一端导通于内接管一,另一端导通于空心腔体。本实用新型专利技术的整个加热回路包含了转鼓筒壁内的空心腔体及若干依次串联的接管。这种内外结合的循环方式使整个转鼓内外可以同时加热,提升了加热效率。其次,筒体内部的内接管一可以起到搅拌及增加筒体刚性、强度的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带辅助进气管的转鼓


[0001]本技术涉及一种带辅助进气管的转鼓,属于转鼓


技术介绍

[0002]转鼓在工作时需要对其内部进行加热,现有技术中采用将转鼓内壁设计成空心结构,并在该空心结构内部导通热蒸汽的方式进行加热。也就是说在转鼓的两个对角设置热蒸汽接头,热蒸汽直接进入至转鼓筒壁内部的空心腔体(并非转鼓内部用于放置产品的腔体)对产品进行加热、烘干。
[0003]这种烘干方式由于仅仅对转鼓筒壁进行加热,因此烘干效率有待提升。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种带辅助进气管的转鼓,解决了现有技术中转鼓加热效率较低的技术问题。
[0005]为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种带辅助进气管的转鼓,包括同心设置的外筒体、内筒体,外筒体、内筒体之间有空心腔体,转鼓的两端设有同轴设置的中空接管,其特征在于,还包括依次导通的接管一、内接管一、内接管二,内接管一径向设置,内接管二轴向设置;
[0007]其中一个中空接管的侧部导通于接管一的一端以及空心腔体;
[0008]接管一的另一端导通于内接管一,内接管二的一端导通于内接管一,另一端导通于空心腔体。
[0009]优选,前述的一种带辅助进气管的转鼓,接管一一端导通于中空接管处于转鼓外部的部分,另一端延伸至转鼓的内部并导通于内接管一。
[0010]优选,前述的一种带辅助进气管的转鼓,内接管一有两根,两根内接管一平行设置,且通过过度管导通,两根内接管一分别导通于接管一、内接管二。
[0011]优选,前述的一种带辅助进气管的转鼓,接管一与内接管一的连接端、内接管二与另一内接管一的连接端处于转鼓径向的一端,过度管位于转鼓径向的另一端。
[0012]优选,前述的一种带辅助进气管的转鼓,外筒体、内筒体的侧部还通过若干加强圈连接,加强圈设有通孔,且加强圈延伸出外筒体的外表面。
[0013]优选,前述的一种带辅助进气管的转鼓,外筒体、内筒体的端部还通过定位块连接。
[0014]优选,前述的一种带辅助进气管的转鼓,中空接管的端部设有法兰。
[0015]优选,前述的一种带辅助进气管的转鼓,中空接管与外筒体外表面之间还通过补强圈连接,补强圈与中空接管之间还设有若干外筋板。
[0016]优选,前述的一种带辅助进气管的转鼓,内筒体与中空接管之间还设有若干内筋板。
[0017]优选,前述的一种带辅助进气管的转鼓,外筒体还设有用于导通空心腔体的接头,
当转鼓旋转某一角度时,接头位于最低处。
[0018]本技术所达到的有益效果:
[0019]本技术的整个加热回路包含了转鼓筒壁内的空心腔体及若干依次串联的接管。这种内外结合的循环方式使整个转鼓内外可以同时加热,提升了加热效率。其次,筒体内部的内接管一可以起到搅拌及增加筒体刚性、强度的作用。接管一可以起到增加中空接管与转鼓之间连接强度及刚性的作用。
附图说明
[0020]图1是本技术整体结构剖视图;
[0021]图2是图1中A处的局部放大图;
[0022]图中附图标记的含义:1

外筒体;2

内筒体;3

中空接管;4

接管一;5

加强圈;6

定位块;7

内接管一;8

接头;9

内接管二;10

进出料孔;31

补强圈;32

内筋板;33

外筋板;34

小孔;35

法兰;71

过度管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1至图2所示:本实施例公开了一种带辅助进气管的转鼓,包括同心设置的外筒体1、内筒体2,外筒体1、内筒体2之间有空心腔体,转鼓的两端设有同轴设置的中空接管3,中空接管3的一端是封闭状态,不会导通至转鼓的内部。
[0025]在上述现有技术基础之上,本实施例还包括依次导通的接管一4、内接管一7、内接管二9,内接管一7径向设置,内接管二9轴向设置,本实施例中记载的径向、轴向均是基于转鼓而言的,转鼓整体是两端向外圆弧凸起的圆柱形,平行于该圆柱形轴向的方向称之为轴向,垂直于轴向的方向称之为径向。
[0026]其中一个中空接管3的侧部导通于接管一4的一端以及空心腔体,其侧部通过若干小孔34导通于空心腔体。接管一4的另一端导通于内接管一7,内接管二9的一端导通于内接管一7,另一端导通于空心腔体。接管一4一端导通于中空接管3处于转鼓外部的部分,另一端延伸至转鼓的内部并导通于内接管一7。
[0027]其中,内接管一7有两根,两根内接管一7平行设置,且通过过度管71导通,两根内接管一7分别导通于接管一4、内接管二9。
[0028]接管一4与内接管一7的连接端、内接管二9与另一内接管一7的连接端处于转鼓径向的一端,过度管71位于转鼓径向的另一端,这样的好处就是使热蒸汽能够尽可能地流经整个内接管一7的完整长度,使整根内接管一7都处于加热状态。
[0029]由于转鼓的侧部内部有空心腔体,为了保证整个转鼓的强度及刚性,本实施例外筒体1、内筒体2的侧部还通过若干加强圈5连接,加强圈5设有用于穿过蒸汽的通孔,且加强圈5延伸出外筒体1的外表面。加强圈5用于增强整个转鼓筒体侧部的强度。外筒体1、内筒体2的端部还通过定位块6连接。定位块6用于增强整个转鼓端部的强度。
[0030]中空接管3的端部设有法兰35,法兰35用于安装旋转接头,旋转结构的内部有一组回路,在其进气管导通接管一4,出气端导通小孔34。中空接管3与外筒体1外表面之间还通
过补强圈31连接,补强圈31与中空接管3之间还设有若干外筋板33。内筒体2与中空接管3之间还设有若干内筋板32,上述结构保证了中空接管3与转鼓之间连接的强度及刚性。
[0031]外筒体1还设有用于导通空心腔体的接头8,当转鼓旋转某一角度时,接头8位于最低处,接头8在正常工作时处于密闭状态,当转鼓不工作是,用于放出内部蒸汽残留的液体。
[0032]使用时,两端的法兰35安装旋转结构,并且固定的支撑座上,转鼓的侧部有用于放入、放出产品的进出料孔10。当内部放入待干燥的产品后,以两个中空接管3为轴心旋转整个转鼓,产品在转鼓内部翻转。蒸汽通过旋转结构接管一4依次进入至接管一4、内接管一7、过度管71、另一内接管一7、再经过内接管二9进入至空心腔体的内部,最后流经整个空心腔体返回至小孔34,这就形成了一组加热回路。
[0033]相对于现有技术,本实施例的整个加热回路包含了转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带辅助进气管的转鼓,包括同心设置的外筒体(1)、内筒体(2),所述外筒体(1)、内筒体(2)之间有空心腔体,转鼓的两端设有同轴设置的中空接管(3),其特征在于,还包括依次导通的接管一(4)、内接管一(7)、内接管二(9),所述内接管一(7)径向设置,所述内接管二(9)轴向设置;其中一个中空接管(3)的侧部导通于接管一(4)的一端以及空心腔体;所述接管一(4)的另一端导通于内接管一(7),所述内接管二(9)的一端导通于内接管一(7),另一端导通于空心腔体。2.根据权利要求1所述的一种带辅助进气管的转鼓,其特征在于,所述接管一(4)一端导通于中空接管(3)处于转鼓外部的部分,另一端延伸至转鼓的内部并导通于内接管一(7)。3.根据权利要求1所述的一种带辅助进气管的转鼓,其特征在于,所述内接管一(7)有两根,两根内接管一(7)平行设置,且通过过度管(71)导通,两根内接管一(7)分别导通于接管一(4)、内接管二(9)。4.根据权利要求3所述的一种带辅助进气管的转鼓,其特征在于,所述接管一(4)与内接管一(7)的连接端、内接管二(9)与另一内接管一(7)的连...

【专利技术属性】
技术研发人员:管政
申请(专利权)人:镇江市普瑞兴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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