一种低钠小原晶α氧化铝及其制备方法技术

技术编号:33384639 阅读:35 留言:0更新日期:2022-05-11 22:59
本发明专利技术特别涉及一种低钠小原晶α氧化铝及其制备方法,属于氧化铝生产技术领域,方法包括:将石英砂进行预处理,获得预处理石英砂;将所述预处理石英砂和氢氧化铝原料进行混合,获得混合料;将所述混合料进行煅烧,获得低钠小原晶α氧化铝;其中,以质量计,所述石英砂的含硅量为97%

【技术实现步骤摘要】
一种低钠小原晶
α
氧化铝及其制备方法


[0001]本专利技术属于氧化铝生产
,特别涉及一种低钠小原晶α氧化铝及其制备方法

技术介绍

[0002]煅烧α氧化铝系列产品作为工业陶瓷原料,广泛应用于耐磨陶瓷、陶瓷釉料、耐火材料等行业,低钠煅烧α

氧化铝具有一定的市场前景,但产品长年受到氢铝氧化钠影响造成晶粒度偏粗无法满足客户使用。钠被认为是拜耳法,烧结法,联合法等制备氧化铝生产工艺中主要杂质之一,是高纯氧化铝等级考核的重要指标之一。氧化铝中的钠含量主要取决于氢氧化铝中的钠。钠在氢氧化铝中的赋存形式主要有三种:

吸附钠即吸附在氢氧化铝表面的钠和被晶体包裹的钠、

晶间钠即铝酸盐分解结晶过程中,钠置换氢氧化铝中的氢原子夹杂在晶间和

结晶钠是铝酸盐分解结晶过程而形成的Na2O—Al2O3—CO2—H2O系化合物和Na2O—Al2O3—SiO2—H2O系化合物。夹杂在氢氧化铝水合物中的钠在烧结过程中会形成高铝酸钠(xNa2O
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yAl2O本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低钠小原晶α氧化铝的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将石英砂进行预处理,获得预处理石英砂;将所述预处理石英砂和氢氧化铝原料进行混合,获得混合料;将所述混合料进行煅烧,获得低钠小原晶α氧化铝;其中,以质量计,所述石英砂的含硅量为97%

99%,预处理石英砂的粒度D50为0.10μm

0.15μm。2.根据权利要求1所述的低钠小原晶α氧化铝的制备方法,其特征在于,所述预处理为干磨或湿磨。3.根据权利要求1所述的低钠小原晶α氧化铝的制备方法,其特征在于,以质量计,所述预处理石英砂占所述氢氧化铝原料的0.2%

1%。4.根据权利要求1所述的低钠小原晶α氧化铝的制备方法,其特征在于,所述混合料还包括矿化剂。5.根据权利要求4所述的低钠小原晶α氧化铝的制备方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦念勇张华郭翠红张希康刘骞刘延涛桑静锋沈钦珍
申请(专利权)人:中铝山东新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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