一种高强度轴承螺栓的防松结构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺栓技术领域，尤其涉及一种高强度轴承螺栓的防松结构，包括由螺栓头、杆部和螺纹部一体而成的螺栓本体和两个防松部件，两个所述防松部件对称套设于杆部的外壁上，且螺栓本体的螺纹部螺接有螺帽，两个所述防松部件均包括垫圈，所述垫圈的顶部外壁开设有竖截面为T形状的环槽，且环槽的内壁转动连接有竖截面为T形状的环形块。本实用新型专利技术设置了两个防松部件，防松组件包括垫圈和两个卡合组件构成，通过转动两个螺纹杆调节两个L形竖板之间的间距，然后转动两个螺杆可调节下压块上的多变形卡槽与螺栓头或是螺帽形成卡接配合，因螺栓头和螺帽均是六边形状，所以无法进行转动，进而实现防松的效果。进而实现防松的效果。进而实现防松的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度轴承螺栓的防松结构


[0001]本技术涉及螺栓
，尤其涉及一种高强度轴承螺栓的防松结构。

技术介绍

[0002]螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]轴承螺栓大多用于对轴承座的固定上，但是常常会出现松动的情况发生，轴承座大多用于固定于传动轴的，一旦出现松动会导致意外情况的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度轴承螺栓的防松结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度轴承螺栓的防松结构，包括由螺栓头、杆部和螺纹部一体而成的螺栓本体和两个防松部件，两个所述防松部件对称套设于杆部的外壁上，且螺栓本体的螺纹部螺接有螺帽，两个所述防松部件均包括垫圈，所述垫圈的顶部外壁开设有竖截面为T形状的环槽，且环槽的内壁转动连接有竖截面为T形状的环形块，所述环形块的外壁固定有两个对称分布的卡合组件，且两个垫圈均套设滑动于杆部的外壁上，其中一个所述垫圈上的两个卡合组件与螺栓头形成卡接配合，且另一个垫圈上的两个卡合组件与螺帽形成卡接配合。
[0007]优选的，所述卡合组件包括L形安置板，且L形安置板的底部内壁开设有两个对称分布的T形滑槽，两个T形滑槽的内壁均滑动连接有T形滑块，且两个T形滑块的顶端固定有同一个L形竖板，L形安置板的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承与L形竖板连接。
[0008]优选的，所述L形竖板的顶部外壁开设有螺孔，且螺孔的内壁螺接有螺杆，螺杆的底端通过轴承连接有下压块，且下压块的底部外壁开设有多边形卡槽，所述多边形卡槽的内壁固定有防滑垫。
[0009]优选的，所述L形竖板的一侧内壁开设有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块与下压块固定连接，两个所述垫圈相对一侧外壁均固定有保护垫片。
[0010]优选的，其中一个所述卡合组件上的两个多边形卡槽与螺栓头两侧形成卡接配合，且另一个卡合组件上的两个多边形卡槽与螺帽两侧形成卡接配合。
[0011]优选的，所述螺栓头和螺帽均为六边形状，且两个垫圈位于螺栓头和螺帽之间。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本高强度轴承螺栓的防松结构，设置了两个防松部件，防松组件包括垫圈和两个卡合组件构成，通过转动两个螺纹杆调节两个L形竖板之间的间距，然后转动两个螺杆可调节下压块上的多变形卡槽与螺栓头或是螺帽形成卡接配合，因螺栓头和螺帽均是六边形状，所以无法进行转动，进而实现防松的效果；
[0014]2、本高强度轴承螺栓的防松结构，整个结构设置简单，成本低，便于后续拆卸，且不会影响螺栓本体对轴承座进行固定，T形滑槽和T形滑块的配合和限位块与限位槽的配合均提高了防松部件的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高强度轴承螺栓的防松结构的防松部件立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高强度轴承螺栓的防松结构的防松部件与螺栓本体连接结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高强度轴承螺栓的防松结构的卡合组件仰视结构示意图。
[0018]图中：1螺栓头、2杆部、3螺纹部、4垫圈、5环形块、6L形安置板、7T形滑槽、8T形滑块、9L形竖板、10限位槽、11限位块、12下压块、13防滑垫、14螺杆、15螺纹杆、16保护垫片、17螺帽、18多边形卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1，参照图1至参照图3，一种高强度轴承螺栓的防松结构，包括由螺栓头1、杆部2和螺纹部3一体而成的螺栓本体和两个防松部件，两个防松部件对称套设于杆部2的外壁上，且螺栓本体的螺纹部3螺接有螺帽17；
[0021]两个防松部件均包括垫圈4，垫圈4的顶部外壁开设有竖截面为T形状的环槽，且环槽的内壁转动连接有竖截面为T形状的环形块5，环形块5的外壁固定有两个对称分布的卡合组件，且两个垫圈4均套设滑动于杆部2的外壁上；
[0022]卡合组件包括L形安置板6，且L形安置板6的底部内壁开设有两个对称分布的T形滑槽7，两个T形滑槽7的内壁均滑动连接有T形滑块8，且两个T形滑块8的顶端固定有同一个L形竖板9，L形安置板6的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端通过轴承与L形竖板9连接，调节两个L形竖板9之间的间距，从而让多边形卡槽18贴合螺栓头1或螺帽17；
[0023]L形竖板9的顶部外壁开设有螺孔，且螺孔的内壁螺接有螺杆14，螺杆14的底端通过轴承连接有下压块12，且下压块12的底部外壁开设有多边形卡槽18，多边形卡槽18的内壁固定有防滑垫13，让多边形卡槽18与螺栓头1或螺帽17形成卡接配合，从而避免其发生转动，就不会发生松动；
[0024]L形竖板9的一侧内壁开设有限位槽10，且限位槽10的内壁滑动连接有限位块11，限位块11与下压块12固定连接，两个垫圈4相对一侧外壁均固定有保护垫片16，增加了防松部件的稳定性。
[0025]实施例2，在实施例1的基础上进行优化，螺栓头1和螺帽17均为六边形状，且两个垫圈4位于螺栓头1和螺帽17之间，多边形卡槽18不会与六形状的螺栓头1或是螺帽17形成
转动配合；
[0026]其中一个垫圈4上的两个卡合组件与螺栓头1形成卡接配合，且另一个垫圈4上的两个卡合组件与螺帽17形成卡接配合。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，将垫圈4套接于杆部2上，然后螺上螺帽17即可对轴承座进行固定，然后转动靠近螺栓头1的两个螺纹杆2带动两个L形竖板9靠近螺栓头1，然后让环形块5与环槽形成转动配合，让多边形卡槽18与螺栓头1能够进行卡接，然后转动两个螺杆14即可带动两个多边形卡槽18上的防滑垫13与螺栓头1的两侧形成卡接配合；
[0029]然后靠近螺帽17上的两个卡合组件重复上述操作即可完成卡接工作，从而完成防松工作。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度轴承螺栓的防松结构，包括由螺栓头(1)、杆部(2)和螺纹部(3)一体而成的螺栓本体和两个防松部件，其特征在于，两个所述防松部件对称套设于杆部(2)的外壁上，且螺栓本体的螺纹部(3)螺接有螺帽(17)，两个所述防松部件均包括垫圈(4)，所述垫圈(4)的顶部外壁开设有竖截面为T形状的环槽，且环槽的内壁转动连接有竖截面为T形状的环形块(5)，所述环形块(5)的外壁固定有两个对称分布的卡合组件，且两个垫圈(4)均套设滑动于杆部(2)的外壁上，其中一个所述垫圈(4)上的两个卡合组件与螺栓头(1)形成卡接配合，且另一个垫圈(4)上的两个卡合组件与螺帽(17)形成卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种高强度轴承螺栓的防松结构，其特征在于，所述卡合组件包括L形安置板(6)，且L形安置板(6)的底部内壁开设有两个对称分布的T形滑槽(7)，两个T形滑槽(7)的内壁均滑动连接有T形滑块(8)，且两个T形滑块(8)的顶端固定有同一个L形竖板(9)，L形安置板(6)的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的一端通过轴承与L形...

【专利技术属性】
技术研发人员：石维兴，武雨超，
申请(专利权)人：招远市方圆高强度标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：