转动中心在翼缘的装配式自复位摩擦耗能钢框架梁柱节点制造技术

本申请公开了一种转动中心在翼缘的装配式自复位摩擦耗能钢框架梁柱节点，涉及土木工程抗震结构技术领域。适合在梁柱节点中使用，且具有变形量大、转动过程不易卡顿且组装便捷的优点。该节点包括带牛腿梁的柱子、工字钢梁、转动式摩擦耗能结构和预压弹簧复位结构；带牛腿梁的柱子包括钢柱和工字钢牛腿梁；工字钢牛腿梁的第一端设有两个第一竖向封板；工字钢梁的腹板的第一端设有第一工字钢梁连接孔，第一工字钢梁连接孔为“V”形孔；剪切板上设有剪切板连接孔；摩擦板上设有摩擦板连接孔；摩擦板通过环槽铆钉与剪切板和工字钢梁的腹板连接；预压弹簧复位结构能够在工字钢梁转动后为工字钢梁提供回复力。字钢梁提供回复力。字钢梁提供回复力。

【技术实现步骤摘要】
转动中心在翼缘的装配式自复位摩擦耗能钢框架梁柱节点


[0001]本申请涉及土木工程抗震结构
，尤其涉及一种转动中心在翼缘的装配式自复位摩擦耗能钢框架梁柱节点。

技术介绍

[0002]装配式钢结构是一种符合全寿命周期绿色建筑的新型结构形式，能够最大限度地节约资源、降低能耗、保护环境和减少污染。但目前装配式钢结构仍以防倒塌为主，通过钢框架梁端形成塑性铰、发生较大的屈曲变形耗散地震能量。这种以破坏结构主体来耗能的抗震方式会使结构震后产生不可逆的较大残余变形，结构在后续余震中的抗震性能很难保证、震后的修复工作也非常困难。
[0003]为了解决上述技术问题，具有复位、耗能功能的新型结构应运而生，该结构通过主体外的附属部分(复位材料、附加耗能构件)提供结构刚度、回复力及耗能能力，可实现震中结构主体无损伤、震后结构无残余变形，快速恢复其使用功能的设计目标。装配式自复位耗能钢支撑就是其中一种新型的构造形式。其基于可修复设计思想，通过引入复位材料及耗能装置对传统钢支撑进行构造创新。
[0004]目前，复位材料使用最多的是预应力钢索、形状记忆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动中心在翼缘的装配式自复位摩擦耗能钢框架梁柱节点，其特征在于，包括带牛腿梁的柱子、工字钢梁、转动式摩擦耗能结构和预压弹簧复位结构；所述带牛腿梁的柱子包括钢柱和工字钢牛腿梁；所述工字钢牛腿梁的第一端设有两个第一竖向封板；所述转动式摩擦耗能结构包括两个剪切板、两个摩擦板和环槽铆钉；两个所述剪切板相互平行且均垂直连接在位于外侧的所述第一竖向封板上，两个所述摩擦板分别位于对应的所述剪切板与所述工字钢梁的腹板之间，所述工字钢梁的腹板的第一端设有第一工字钢梁连接孔，所述第一工字钢梁连接孔为“V”形孔；所述剪切板上设有剪切板连接孔；所述摩擦板上设有摩擦板连接孔；所述摩擦板通过所述环槽铆钉与所述剪切板和所述工字钢梁的腹板连接；所述预压弹簧复位结构能够在所述工字钢梁转动后为所述工字钢梁提供回复力。2.根据权利要求1所述的转动中心在翼缘的装配式自复位摩擦耗能钢框架梁柱节点，其特征在于，两个所述第一竖向封板上均设有第一竖向封板连接孔；所述工字钢梁内设有第二竖向封板和第三竖向封板；所述第二竖向封板上设有第二竖向封板连接孔，所述第三竖向封板上设有第二竖向封板连接孔所述第一竖向封板连接孔和所述第二竖向封板连接孔均为长条形孔；所述第三竖向封板为圆孔；所述预压弹簧复位结构包括设置在所述环槽铆钉两侧的上连接杆组件和下连接杆组件；所述上连接杆组件包括连接杆，所述连接杆的两端分别架设在所述第一竖向封板连接孔和所述第三竖向封板连接孔的孔壁上，所述连接杆靠近所述第一竖向封板的一端可拆卸连接限位端头，另一端可拆卸连接限位螺母；所述连接杆上套设预压弹簧和活动挡板，所述预压弹簧和活动挡板均位于所述第三竖向封板和所述限位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶全喜，王综轶，贾云龙，张钦，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：