一种产品机械参数测试座工装制造技术

一种产品机械参数测试座工装，它涉及参数测试夹具工装技术领域。安装座的左右两端分别通过紧固螺钉固定安装有固定柱，固定柱的顶部通过紧固螺钉固定安装有固定夹本体，安装座上设置有两个通孔，通孔上安装有铜柱、伸缩弹簧、紧固螺柱，铜柱穿过安装座的顶面，伸缩弹簧设置在铜柱的下部，紧固螺柱设置在伸缩弹簧的下部，安装座的底面设置有让位槽，让位槽内安装有稳压管，铜柱的底部通过导线与稳压管的一端相连接。通过安装座与固定座对产品进行位置限位，通过固定夹本体对产品进行位置夹紧，使得产品在测试机械参数的过程中可以通过该工装进行固定后测试，生产效率高，过程操作性好，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种产品机械参数测试座工装


[0001]本技术涉及参数测试夹具工装
，具体涉及一种产品机械参数测试座工装。

技术介绍

[0002]继电器是一种当输入量（电、磁、声、光、热）达到一定值时，输出量将发生跳跃式变化的自动控制器件。而汽车继电器是汽车中使用的继电器，该类继电器切换负载功率大，抗冲、抗振性高。汽车中的电源多用12V，线圈电压大都设计为12V。由于是蓄电池供电、电压不稳定； 环境条件恶劣，吸动电压V≤60%VH（定额工作电压）；线圈过电压允许达1.5VH。线圈功耗较大，一般为1.6～2W，温升较高。环境要求相当苛刻：在发动机舱，环境温度范围要求为
‑
40℃～125℃，其他位置环境温度范围为
‑
40℃～85℃;在发动机舱里使用的继电器要能经受砂尘、水、盐、油的侵害；振动、冲击相当苛刻。
[0003]现有的一种汽车继电器在生产过程中需要检测机械参数，机械参数包含触点间隙、磁间隙、动作电压、释放电压、触点压力等参数，在传统的进行测试这些参数的过程中是没有测试座工装的，操作者均是通过一些辅助性的仪器仪表进行测量，过程很不好操作，效率很慢，急需进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种产品机械参数测试座工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过安装座与固定座对产品进行位置限位，通过固定夹本体对产品进行位置夹紧，使得产品在测试机械参数的过程中可以通过该工装进行固定后测试，生产效率高，过程操作性好，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含安装座1、固定柱2、固定夹本体3，安装座1的左右两端分别通过紧固螺钉固定安装有固定柱2，固定柱2的顶部通过紧固螺钉固定安装有固定夹本体3，安装座1上设置有两个通孔11，通孔11上安装有铜柱12、伸缩弹簧13、紧固螺柱14，铜柱12穿过安装座1的顶面，伸缩弹簧13设置在铜柱12的下部，紧固螺柱14设置在伸缩弹簧13的下部，安装座1的底面设置有让位槽15，让位槽15内安装有稳压管16，铜柱12的底部通过导线17与稳压管的一端相连接，稳压管的另一端通过导线17外部连接有二极管灯泡18，让位槽15通过盖板19密封连接。
[0006]所述的安装座1的前端处安装有限位块20。
[0007]所述的固定柱2的下部内侧对称设置有第一限位条21，上部内侧对称设置有第二限位条22，第一限位条21上设置有第一限位槽23，第二限位条22上设置有第二限位槽24，第一限位槽23与第二限位槽24上固定有产品4，产品4的底部设置有引出端41，引出端41的底面与铜柱12相抵接。
[0008]所述的固定夹本体3包含支撑柱31、连接臂32、固定头33、按压柱34，支撑柱31通过
紧固螺钉与固定柱2固定连接，连接臂32的一端与支撑柱31活动连接，固定头33通过紧固螺母与连接臂32固定连接，按压柱34通过铰接柱与连接臂32活动连接且按压柱34通过另一铰接柱与支撑柱31固定连接，固定头33的底面与产品4紧密贴合固定。
[0009]所述的产品4上设置有测试区域42。
[0010]本技术的工作原理：使用时，将产品4的引出端41与铜柱12相抵接安装，产品4的外形分别通过第一限位槽23、第二限位槽24与限位块20进行四周限位，同时通过顶部的固定头33进行夹紧固定，夹紧时通过手掰动按压柱34控制连接臂32进行向上向下运动，使得固定头33实现对产品4的夹紧与松开，产品4夹紧后将产品4上连接的信号线与外部直流电源相连接，外部直流电源通过信号线驱动产品4内的线圈工作，使得产品4内部的上下触点进行机械运动，从而测试动作电压、释放电压等参数，通过产品4上的测试区域42可通过外部的千分表或推拉力计进行测试产品的触点间隙、磁间隙、触点压力等参数，从而实现产品4的所有机械参数的测试，在测试过程中产品4内部的上下触点接触时二极管灯泡18就会亮起，通过二极管灯泡18即可判断相关的机械参数时值，使用过程简单方便，生产效率高。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：通过安装座与固定座对产品进行位置限位，通过固定夹本体对产品进行位置夹紧，使得产品在测试机械参数的过程中可以通过该工装进行固定后测试，生产效率高，过程操作性好，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是对应图1的俯视结构示意图。
[0015]附图标记说明：安装座1、通孔11、铜柱12、伸缩弹簧13、紧固螺柱14、让位槽15、稳压管16、导线17、二极管灯泡18、盖板19、限位块20、第一限位条21、第二限位条22、第一限位槽23、第二限位槽24上、固定柱2、固定夹本体3、支撑柱31、连接臂32、固定头33、按压柱34、产品4、引出端41、测试区域42。
具体实施方式
[0016]参看图1～图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含安装座1、固定柱2、固定夹本体3，安装座1的左右两端分别通过紧固螺钉固定安装有固定柱2，固定柱2的顶部通过紧固螺钉固定安装有固定夹本体3，安装座1上设置有两个通孔11，通孔11上安装有铜柱12、伸缩弹簧13、紧固螺柱14，铜柱12穿过安装座1的顶面，伸缩弹簧13设置在铜柱12的下部，紧固螺柱14设置在伸缩弹簧13的下部，安装座1的底面设置有让位槽15，让位槽15内安装有稳压管16，铜柱12的底部通过导线17与稳压管的一端相连接，稳压管的另一端通过导线17外部连接有二极管灯泡18，让位槽15通过盖板19密封连接。
[0017]进一步的，所述的安装座1的前端处安装有限位块20，限位块20可对产品4的外形
进行有效的限位。
[0018]进一步的，所述的固定柱2的下部内侧对称设置有第一限位条21，上部内侧对称设置有第二限位条22，第一限位条21上设置有第一限位槽23，第二限位条22上设置有第二限位槽24，第一限位槽23与第二限位槽24上固定有产品4，产品4的底部设置有引出端41，引出端41的底面与铜柱12相抵接。
[0019]进一步的，所述的固定夹本体3包含支撑柱31、连接臂32、固定头33、按压柱34，支撑柱31通过紧固螺钉与固定柱2固定连接，连接臂32的一端与支撑柱31活动连接，固定头33通过紧固螺母与连接臂32固定连接，按压柱34通过铰接柱与连接臂32活动连接且按压柱34通过另一铰接柱与支撑柱31固定连接，固定头33的底面与产品4紧密贴合固定，通过按压柱34控制连接臂32进行向上向下运动，使得固定头33实现对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品机械参数测试座工装，其特征在于：它包含安装座(1)、固定柱(2)、固定夹本体(3)，安装座(1)的左右两端分别通过紧固螺钉固定安装有固定柱(2)，固定柱(2)的顶部通过紧固螺钉固定安装有固定夹本体(3)，安装座(1)上设置有两个通孔(11)，通孔(11)上安装有铜柱(12)、伸缩弹簧(13)、紧固螺柱(14)，铜柱(12)穿过安装座(1)的顶面，伸缩弹簧(13)设置在铜柱(12)的下部，紧固螺柱(14)设置在伸缩弹簧(13)的下部，安装座(1)的底面设置有让位槽(15)，让位槽(15)内安装有稳压管(16)，铜柱(12)的底部通过导线(17)与稳压管的一端相连接，稳压管的另一端通过导线(17)外部连接有二极管灯泡(18)，让位槽(15)通过盖板(19)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种产品机械参数测试座工装，其特征在于：所述的安装座(1)的前端处安装有限位块(20)。3.根据权利要求1所述的一种产品机械参数测试座工装，其特征在于：所述的固定柱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷林树，
申请(专利权)人：江苏普特瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：